Tehnologija CNC obrade s pet osi igra važnu ulogu u proizvodnoj industriji i naširoko se koristi u složenim zastojima i složenim površinama.Danas ćemo se ukratko osvrnuti na to što je to petoosna CNC obrada, te koje su karakteristike i prednosti petoosne CNC obrade.
Sadržaj
I. Definicija
II.Prednosti petoosne obrade
III.Postupak petoosne obrade
I. Definicija
Obrada s pet osi je najtočnija metoda obrade, tri linearne osi i dvije rotirajuće osi pomiču se u isto vrijeme i mogu se podešavati u različitim smjerovima, kako bi se osigurao kontinuitet i učinkovitost obrade, povezivanje s pet osi može smanjiti pogreške u obradi, i polirajte sučelje da bude glatko i ravno.Obrada s pet osi naširoko se koristi u zrakoplovstvu, vojsci, znanstvenim istraživanjima, industriji preciznih instrumenata, visokoprecizne medicinske opreme i drugim područjima.
II.Prednosti petoosne obrade
1. Složeni geometrijski oblici i sposobnost površinske obrade su jaki, budući da stroj s pet osi ima više osi rotacije, može se rezati u različitim smjerovima.Stoga, u usporedbi s tradicionalnom obradom u tri osi, obrada u pet osi može ostvariti složenije geometrijske oblike i površinsku obradu te može poboljšati učinkovitost i točnost proizvodnje.
2. Visoka učinkovitost obrade
Alatni stroj s pet osi može rezati više lica u isto vrijeme, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.Štoviše, može dovršiti rezanje više lica jednim stezanjem, izbjegavajući pogrešku višestrukog stezanja.
3. Visoka preciznost
Budući da stroj s pet osi ima više stupnjeva slobode, može se bolje prilagoditi potrebama rezanja složenih zakrivljenih dijelova i ima bolju stabilnost i točnost u procesu rezanja.
4. Dug vijek trajanja alata
Budući da petoosni stroj može postići više smjerova rezanja, moguće je koristiti manje alate za obradu.Ovo ne samo da može poboljšati točnost obrade, već i produžiti životni vijek alata.
III. Proces pet osistrojna obrada
1. Dizajn dijelova
Prije obrade s pet osi potrebno je prvo dizajnirati dio.Dizajneri trebaju izraditi razuman dizajn prema zahtjevima dijelova i karakteristikama alatnog stroja i koristiti CAD softver za dizajn za 3D dizajn, uglavnom Coonsovu površinu, Bezierovu površinu, B-spline površinu i tako dalje.
2. Planirajte putanju obrade prema CAD modelu i napravite petosni plan putanje obrade.Planiranje putanje treba uzeti u obzir oblik, veličinu, materijal i druge čimbenike, te osigurati glatko kretanje osi alatnog stroja tijekom procesa rezanja.
3. Pisanje programa
Prema rezultatu planiranja staze napišite kodni program.Program sadrži specifične upravljačke upute i postavke parametara svake osi kretanja alatnog stroja, odnosno programiranje numeričkog upravljanja provodi se u softveru za 3D modeliranje, a generirani program numeričkog upravljanja uglavnom je G kod i M kod.
4. Priprema prije obrade
Prije petoosne obrade potrebno je pripremiti stroj.Uključujući ugradnju učvršćenja, alata, alata za mjerenje itd., te za provjeru i otklanjanje grešaka u alatnom stroju.Nakon što je NC programiranje završeno, provodi se simulacija putanje alata kako bi se provjerilo je li putanja alata ispravna.
5. Obrada
Tijekom procesa strojne obrade operater treba fiksirati dio na učvršćenje prema uputama programa i instalirati alat.Zatim pokrenite stroj i obradite prema uputama programa.
6. Ispitivanje
Nakon obrade dijelove je potrebno pregledati i prilagoditi.To uključuje kontrolu veličine, oblika, kvalitete površine itd., te prilagodbu i optimizaciju programa na temelju rezultata kontrole.
Oprema za obradu s pet osi njemačke i japanske marke u vlasništvu GPM-a ne samo da ima karakteristike visoke preciznosti i visoke učinkovitosti, već također može ostvariti automatsku proizvodnju, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.GPM također ima profesionalni tehnički tim, oni su vješti u različitim tehnologijama obrade s pet osi i programiranju softvera, mogu prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima kupaca, kako bi kupcima pružili "maloserijsku" ili "punu narudžbu" obrade dijelova usluge.
Vrijeme objave: 14. listopada 2023