Az elmúlt években a „határokon átnyúló” szó fokozatosan a félvezetőipar egyik legnépszerűbb szóvá vált.De ha a legjobb határon túli idősebb testvérről van szó, meg kell említenünk egy csomagolóanyag-beszállítót, az Ajinomoto Group Co., Ltd.-t. El tudja képzelni, hogy egy nátrium-glutamátot gyártó cég a globális félvezetőipar nyakát tudja tartani?
Lehet, hogy nehéz elhinni, hogy a mononátrium-glutamáttal induló Ajinomoto Group olyan anyagszállítóvá nőtte ki magát, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni a globális félvezetőiparban.
Az Ajinomoto a japán mononátrium-glutamát őse.1908-ban Dr. Kikumi Ikeda, a Tokiói Egyetem, a tokiói Imperial University elődje véletlenül felfedezett egy másik ízforrást a moszatból, a nátrium-glutamátot (MSG).Később „friss íznek” nevezte el.A következő évben a mononátrium-glutamát hivatalosan is kereskedelmi forgalomba került.
Az 1970-es években Ajinomoto elkezdte tanulmányozni a nátrium-glutamát előállítása során keletkező egyes melléktermékek fizikai tulajdonságait, és alapkutatásokat végzett az aminosav-eredetű epoxigyanta és kompozitjain.Az 1980-as évekig az Ajinomoto szabadalma megjelent számos elektronikai iparban használt gyantában.A "PLENSET" egy egykomponensű, epoxigyanta alapú ragasztó, amelyet az Ajinomoto Company fejlesztett ki 1988 óta látens térhálósító technológián alapulva. Széles körben használják precíziós elektronikai alkatrészekben (például kameramodulokban), félvezető csomagolásban és autóelektronikában, bevonat nélküli papírokban, kozmetikai és egyéb területeken.Más funkcionális vegyi anyagokat, például látens térhálósítószereket / kötésgyorsítókat, titán-alumínium kapcsolóanyagokat, pigment diszpergálószereket, felületmódosított töltőanyagokat, gyantastabilizátorokat és égésgátlókat is széles körben alkalmaznak az elektronikában, az autóiparban és más iparágakban.
Nyakszinti állapot az új anyagok terén.
Ezen új anyag nélkül nem játszhat PS5-tel vagy játékkonzolokkal, például az Xbox Series X-vel.
Legyen szó Apple-ről, Qualcommról, Samsungról vagy TSMC-ről, vagy más mobiltelefon-, számítógép- vagy akár autómárkáról, ez mélyen érintett és csapdába esett.Hiába jó a chip, nem lehet tokozni.Ezt az anyagot Weizhi ABF fóliának (Ajinomoto Build-up Film) hívják, más néven Ajinomoto stacking filmnek, egyfajta rétegközi szigetelőanyagnak a félvezető csomagoláshoz.
Az Ajinomoto szabadalmat kért az ABF membránra, az ABF pedig nélkülözhetetlen anyag a csúcskategóriás CPU és GPU gyártásához.A legfontosabb, hogy nincs helyettesítő.
A szép megjelenés alatt a félvezető anyagok iparának vezetője.
A majdnem feladástól a chipipar vezetőjévé válásig.
Egy Guang er Takeuchi nevű alkalmazott már 1970-ben megállapította, hogy a mononátrium-glutamát melléktermékeiből gyanta szintetikus anyagokat lehet készíteni, amelyek nagy szigeteléssel rendelkeznek.Takeuchi a mononátrium-glutamát melléktermékeit vékony filmmé alakította, amely különbözött a bevonófolyadéktól.a fólia hőálló és szigetelt, amely szabadon átvehető és kijelölhető, így a termék minősített árfolyama szárnyal, és hamarosan a forgácsgyártók is kedvelik.1996-ban a chipgyártók ezt választották.Egy CPU-gyártó felvette a kapcsolatot az Ajinomotóval az aminosav-technológia vékonyréteg-szigetelők fejlesztésére való alkalmazásáról.Amióta az ABF 1996-ban létrehozta a technológiai projektet, számos kudarcot élt át, és végül négy hónap alatt befejezte a prototípusok és minták fejlesztését.A piacot azonban még 1998-ban sem sikerült megtalálni, amikor is a K+F csapatot feloszlatták.Végül 1999-ben az ABF-et végre elfogadta és előmozdította avezető félvezető vállalat, és az egész félvezető chip-ipar szabványává vált.
Az ABF a félvezetőipar nélkülözhetetlen részévé vált.
Az "ABF" egyfajta gyanta szintetikus anyag, magas szigeteléssel, amely ragyogó gyémántként ragyog a homokhalom tetején.Az "ABF" áramkörök integrálása nélkül rendkívül nehéz lesz nanoméretű elektronikus áramkörökből álló CPU-vá fejlődni.Ezeket az áramköröket elektronikus berendezésekhez és milliméteres elektronikus alkatrészekhez kell csatlakoztatni a rendszerben.Ezt egy többrétegű mikrocirkulációból álló CPU "ágy" használatával érhetjük el, amelyet "halmozott szubsztrátumnak" neveznek, és az ABF hozzájárul ezeknek a mikronáramköröknek a kialakításához, mivel felülete érzékeny a lézeres kezelésre és a közvetlen rézbevonatozásra.
Napjainkban az ABF az integrált áramkörök fontos anyaga, amelyet arra használnak, hogy az elektronokat a nanoméretű CPU termináloktól a nyomtatási hordozók milliméteres kivezetéseiig irányítsák.
Széles körben alkalmazták a félvezetőipar minden területén, és az Ajinomoto Company alaptermékévé vált.Az Ajinomoto élelmiszeripari cégből számítógép-alkatrészek beszállítójává is bővült.Az Ajinomoto ABF piaci részesedésének folyamatos növekedésével az ABF a félvezetőipar nélkülözhetetlen részévé vált.Az Ajinomoto megoldotta a chipgyártás nehéz problémáját.A világ legnagyobb chipgyártó vállalatai ma már elválaszthatatlanok az ABF-től, ez is az oka annak, hogy a globális chipgyártó ipar nyakát tudja tartani.
Az ABF nagy jelentőséggel bír a chipgyártó ipar számára, mivel nemcsak a chipgyártási folyamatot javítja, hanem költségforrásokat is megtakarít.Hagyja, hogy a világ chipiparának legyen tőkéje a továbblépéshez, ha nem az ABF íze, attól tartok, a chipgyártás és a chipgyártás költsége jelentősen meg fog emelkedni.
Ajinomoto eljárása az ABF feltalálására és piaci bevezetésére számtalan technológiai innovátor számára csak csepp a tengerben, hogy új technológiákat fejlesszen ki, de nagyon reprezentatív.
Számos olyan kis- és középvállalkozás létezik, amelyek a közfelfogásban nem ismertek, és méretük sem hatalmas, és amelyek az egész ipari lánc nyakát olyan árnyalatokban tartják, amelyeket sok hétköznapi ember nem ért.
Ez pontosan azért van így, mert a mélyreható K+F-képesség lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy a technológia által vezérelt ipari korszerűsítések révén több hosszúsági fokot generáljanak, így a látszólag alacsony kategóriás termékek beléphessenek a csúcskategóriás piacra.
Feladás időpontja: 2023.03.03