A precíziós alkatrészgyártó iparban az alumíniumötvözet alkatrészek nagy figyelmet keltettek egyedülálló teljesítményelőnyeik és széles körű alkalmazási lehetőségeik miatt.A CNC-feldolgozási technológia az alumíniumötvözet alkatrészek gyártásának fontos eszközévé vált.Ez a cikk részletesen bemutatja az alumíniumötvözetek alapfogalmait és teljesítménybeli előnyeit, valamint a CNC megmunkálás során felmerülő kihívásokat és a megfelelő megoldásokat.Ha megértjük ezeket a tartalmakat, képesek leszünk jobban megragadni az alumíniumötvözet alkatrészek gyártásának kulcsfontosságú pontjait, és olyan berendezés-alkatrészeket gyártani, amelyek megfelelnek a különböző alkalmazási forgatókönyveknek.
Tartalom
Első rész: Mi az alumíniumötvözet?
Második rész: Melyek az alumíniumötvözet-feldolgozás teljesítménybeli előnyei?
Harmadik rész: Melyek a nehézségek az alumíniumötvözet alkatrészek CNC-feldolgozása során, és hogyan lehet ezeket elkerülni?
Első rész: Mi az alumíniumötvözet?
Az alumíniumötvözet olyan fémanyag, amelynek fő összetevője az alumínium, de kis mennyiségben más fémelemeket is tartalmaz.A hozzáadott elemek és arányok szerint az alumíniumötvözetek különböző típusokra oszthatók, például: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 és #9 sorozat.A #2 sorozatú alumíniumötvözetet főként nagy keménység jellemzi, de gyenge korrózióállóság, fő komponensként a rézzel.Jellemzőek a 2024, 2A16, 2A02 stb. Az ilyen típusú ötvözeteket gyakran használják repülőgép-alkatrészek gyártására.A 3-as sorozatú alumíniumötvözet olyan alumíniumötvözet, amelynek fő ötvözőeleme mangán.Jó korrózióállósággal és hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és javíthatja szilárdságát a hidegen végzett keményítés révén.Ezenkívül vannak #4 sorozatú alumíniumötvözetek, amelyek szilíciumtartalma általában 4,5-6,0% és nagy szilárdságú.A reprezentatívak közé tartozik a 4A01 és így tovább.
Második rész: Melyek az alumíniumötvözet-feldolgozás teljesítménybeli előnyei?
Az alumíniumötvözetek a megmunkálhatóság tekintetében is kiemelkedőek.Az alumíniumötvözet alacsony sűrűségű, könnyű súlyú és nagy szilárdságú, körülbelül 1/3-ával könnyebb, mint a közönséges acél.Körülbelül 1/2-rel könnyebb, mint a rozsdamentes acél.Másodszor, az alumíniumötvözet könnyen megmunkálható, formázható és hegeszthető, különféle formájúvá alakítható, és különféle feldolgozási technikákra alkalmas, mint például marás, fúrás, vágás, húzás, mélyhúzás stb. Ezen túlmenően kevesebbe kerül, mint acél és kevesebb energiát igényel a feldolgozás, így feldolgozási költségek takaríthatók meg.
Ráadásul az alumínium negatív töltésű fém, amely természetes körülmények között vagy eloxálással védő oxidfilmet képezhet a felületen, és korrózióállósága sokkal jobb, mint az acélé.
A CNC-megmunkálás során leggyakrabban használt alumíniumötvözetek fő típusai az alumínium 6061 és alumínium 7075. Az alumínium 6061 a leggyakrabban használt anyag a CNC megmunkáláshoz.Jó korrózióállósággal, hegeszthetőséggel, mérsékelt szilárdsággal és jó oxidációs hatással rendelkezik, ezért gyakran használják autóalkatrészekben, kerékpárvázakban, sportszerekben és más területeken.Az alumínium 7075 az egyik legerősebb alumíniumötvözet.Az anyag nagy szilárdságú, könnyen feldolgozható, jó kopásállósággal, korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkezik.Ezért gyakran választják nagy szilárdságú szórakoztató berendezések, autók és repülőgép-vázak anyagaként.
Harmadik rész: Melyek a nehézségek az alumíniumötvözet alkatrészek CNC-feldolgozása során, és hogyan lehet ezeket elkerülni?
Először is, mivel az alumíniumötvözet keménysége viszonylag lágy, könnyen rátapad a szerszámra, ami a munkadarab felületi minőségének minősíthetetlenségét okozhatja.Megfontolandó a feldolgozási paraméterek megváltoztatása a feldolgozás során, például kerülje a közepes sebességű vágást, mert ez könnyen a szerszám beragadásához vezethet.Másodszor, az alumíniumötvözet olvadáspontja alacsony, így a vágási folyamat során hajlamosak a fogak törésére.Ezért a jó kenési és hűtési tulajdonságokkal rendelkező vágófolyadék használatával hatékonyan lehet megoldani a szerszámbetapadással és a fogtöréssel kapcsolatos problémákat.Emellett az alumíniumötvözet feldolgozása utáni tisztítás is kihívást jelent, mert ha az alumíniumötvözet vágófolyadék tisztítóképessége nem jó, akkor a felületen maradványok maradnak, amelyek befolyásolják a megjelenést vagy a későbbi nyomdai feldolgozást.A vágófolyadék okozta penészgombásodás elkerülése érdekében javítani kell a vágófolyadék korróziógátló képességét, és javítani kell a feldolgozás utáni tárolási módot.
A GPM CNC megmunkálási szolgáltatásai alumíniumötvözet alkatrészekhez:
A GPM egy olyan gyártó, amely 20 éve a precíziós alkatrészek CNC-megmunkálására összpontosít. Az alumínium alkatrészek gyártása során a GPM minden projektet felülvizsgál az alkatrész összetettsége és gyárthatósága alapján, értékeli a gyártási költségeket, és kiválasztja az Ön tervezésének és specifikációinak megfelelő folyamatot.3, 4 és 5 tengelyes CNC marást alkalmazunk., a CNC esztergálás más gyártási folyamatokkal kombinálva könnyedén kezeli a különféle megmunkálási kihívásokat, miközben időt és költséget takarít meg.
Feladás időpontja: 2023. november 01