CNC megmunkálási szolgáltatás
A GPM egy professzionális precíziós megmunkálási szolgáltató.Fejlett mechanikai feldolgozó berendezésekkel és képzett mérnökeinkkel rendelkezünk, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű feldolgozási szolgáltatásokat nyújtsunk.Nincs mérő prototípus vagy teljes körű gyártás, a folyamatszolgáltatásokat különféle megmunkálási módszereket, például marást, esztergálást, fúrást és köszörülést tudunk biztosítani az ügyfelek különböző igényeinek kielégítésére.Figyelünk a minőségre és a hatékonyságra, és garantáljuk, hogy ügyfeleinknek a lehető legrövidebb időn belül kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítunk.
Hogyan működik a CNC marás?
A CNC marás vagy számítógépes numerikus vezérlésű marás egy számítógépes program által vezérelt precíziós fémforgácsolási technológia.A CNC marási folyamat során a kezelő először CAD szoftverrel megtervezi az alkatrészt, majd a tervezést olyan paramétereket tartalmazó utasításkódokká alakítja át a CAM szoftveren keresztül, mint a szerszámpálya, a sebesség és az előtolás.Ezek a kódok a CNC szerszámgép vezérlőjébe kerülnek, hogy irányítsák a szerszámgépet az automatikus marási műveletek végrehajtásához.
A CNC-marásnál az orsó forgatja a szerszámot, miközben az asztal az X, Y és Z tengelyen mozog a munkadarab pontos vágásához.A CNC rendszer biztosítja, hogy a szerszám mozgása mikron pontosságú legyen.Ez a nagymértékben automatizált és megismételhető folyamat nemcsak az összetett forgácsolási műveleteket kezeli, mint például az ívelt felületek és a többtengelyes marás, hanem javítja a gyártási hatékonyságot és az alkatrészek konzisztenciáját is.A CNC marás rugalmassága lehetővé teszi, hogy könnyen alkalmazkodjon a tervezési változásokhoz, és egyszerű módosítással vagy átprogramozással képes kielégíteni a különböző gyártási igényeket.
Milyen eszközök szükségesek a CNC maráshoz?
Melyek az öttengelyes CNC marás előnyei és alkalmazásai?
Az öttengelyes CNC marási technológia nagy pontosságával, nagy hatékonyságával és erőteljes megmunkálási képességeivel kulcsfontosságú helyet foglal el a feldolgozóiparban.A hagyományos háromtengelyes CNC marással összehasonlítva az öttengelyes CNC marás bonyolultabb szerszámpályákat és nagyobb feldolgozási szabadságot biztosít.Lehetővé teszi a szerszám egyidejű mozgását és forgását öt különböző tengely mentén, ami lehetővé teszi a munkadarabok oldalainak, sarkainak és összetett ívelt felületeinek pontosabb és hatékonyabb megmunkálását.
Az öttengelyes CNC marás előnye, hogy jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát és a feldolgozás minőségét.Azáltal, hogy csökkenti a rögzítés és az áthelyezés szükségességét, lehetővé teszi több felület megmunkálását egy összeállításban, jelentősen csökkentve a gyártási időt és a költségeket.Ezen túlmenően ezzel a technológiával jobb felületkezelést és pontosabb méretszabályozást lehet elérni a nehezen megmunkálható anyagokon, ezáltal kielégítve a nagy pontosságú alkatrészek iránti igényt az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, a penészgyártás és az orvosi eszközök.
Milyen eszközök szükségesek a CNC maráshoz?
A CNC maróberendezések általános típusai elsősorban a függőleges megmunkálóközpontok, a vízszintes megmunkálóközpontok és a CNC marógépek.A függőleges megmunkálóközpontokat nagy sebességük, nagy pontosságuk és nagy hatékonyságuk miatt széles körben használják a kötegelt gyártásban és az egydarabos gyártásban.A vízszintes megmunkálóközpontok nagyméretű vagy összetett formájú alkatrészek precíziós megmunkálására alkalmasak.A CNC marógépek rugalmasságuk és alkalmazkodóképességük miatt a szerszámgyártás és a komplex felületmegmunkálás kedvelt berendezéseivé váltak.Ezen berendezések kiválasztása és használata közvetlenül összefügg a mechanikai feldolgozás hatékonyságával és minőségével.A tervezési és gyártási folyamatok optimalizálásával a CNC marási technológia továbbra is előmozdítja az innovációt és a fejlesztést a feldolgozóiparban.
Az öttengelyes CNC marási technológia nagy pontosságával, nagy hatékonyságával és erőteljes megmunkálási képességeivel kulcsfontosságú helyet foglal el a feldolgozóiparban.A hagyományos háromtengelyes CNC marással összehasonlítva az öttengelyes CNC marás bonyolultabb szerszámpályákat és nagyobb feldolgozási szabadságot biztosít.Lehetővé teszi a szerszám egyidejű mozgását és forgását öt különböző tengely mentén, ami lehetővé teszi a munkadarabok oldalainak, sarkainak és összetett ívelt felületeinek pontosabb és hatékonyabb megmunkálását.Az öttengelyes CNC marás előnye, hogy jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát és a feldolgozás minőségét.Azáltal, hogy csökkenti a rögzítés és az áthelyezés szükségességét, lehetővé teszi több felület megmunkálását egy összeállításban, jelentősen csökkentve a gyártási időt és a költségeket.Ezen túlmenően ezzel a technológiával jobb felületkezelést és pontosabb méretszabályozást lehet elérni a nehezen megmunkálható anyagokon, ezáltal kielégítve a nagy pontosságú alkatrészek iránti igényt az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, a penészgyártás és az orvosi eszközök.
Melyek az öttengelyes CNC marás előnyei és alkalmazásai?
CNC marás
3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes megmunkálás
A CNC marás segíthet a nagy pontosság, a nagy hatékonyság és az ismétlődő feldolgozás elérésében, valamint különféle összetett formák, nagy és kis munkadarabok kezelésére képes a kézi műveletek csökkentése, a gyártás hatékonyságának és minőségének javítása, a gyártási ciklusok és a gyártási költségek csökkentése érdekében.
A CNC marógépek listája a GPM-ben
| Gép neve | Márka | Származási hely | Maximális megmunkálási löket (mm) | Mennyiség | Pontosság (mm) |
| Öttengelyes | Okuma | Japán | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Öt tengelyes nagy sebességű | Jing Diao | Kína | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Négy tengelyes vízszintes | Okuma | Japán | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Négy tengelyes függőleges | Mazak/Testvér | Japán | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gantry megmunkálás | Taikan | Kína | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Nagy sebességű fúrómegmunkálás | fiú testvér | Japán | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Három tengely | Mazak/Prefect-Jet | Japán/Kína | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Hogyan működik a CNC esztergálás?
A CNC esztergálás egy olyan fémvágási folyamat, amelynek során egy esztergagépet egy előre beállított program számítógép általi végrehajtásával vezérelnek.Ezt az intelligens gyártási technológiát széles körben használják a megmunkálóiparban, és hatékonyan és pontosan tud különféle összetett és kényes alkatrészeket előállítani.A CNC esztergálás nemcsak magas fokú automatizálást és megismételhetőséget biztosít, hanem olyan összetett forgácsolási műveleteket is lehetővé tesz, mint a felületmarás és a többtengelyes marás, nagymértékben javítva ezzel a gyártási hatékonyságot és az alkatrészek konzisztenciáját.Emellett a CNC esztergálás nagy rugalmasságának köszönhetően könnyen alkalmazkodik a tervezési változásokhoz, és egyszerű módosításokkal vagy átprogramozással különböző gyártási igények érhetők el.
Mi a különbség a CNC esztergálás és a hagyományos esztergálás között?
A CNC esztergálás és a hagyományos esztergálás összehasonlítása két különböző korszakból származó esztergálási technológiát foglal magában.A hagyományos esztergálás olyan feldolgozási módszer, amely a kezelő készségeire és tapasztalatára támaszkodik, míg a CNC esztergálás számítógépes programon keresztül vezérli az eszterga mozgását és feldolgozását.A CNC esztergálás nagyobb pontosságot és megismételhetőséget biztosít, és rövidebb idő alatt képes bonyolultabb alkatrészeket feldolgozni.Ezenkívül a CNC esztergálás javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a költségeket a szerszámpályák és a feldolgozási paraméterek optimalizálásával.Ezzel szemben a hagyományos esztergálás több kézi beállítást és hosszabb gyártási ciklust igényelhet összetett alkatrészek feldolgozása során.Röviden: a CNC esztergálást széles körben alkalmazzák a modern gyártásban, magas fokú automatizálásával és precizitásával, míg a hagyományos esztergálás fokozatosan bizonyos alkalmakra korlátozódik, vagy a CNC esztergálás kiegészítéseként.
CNC esztergálás
CNC eszterga, magjáró, vágógép
A CNC esztergálást széles körben használják a munkadarabok megmunkálásában az autók, gépek, repülés és űrrepülés területén.A diszkrét gyártóiparban a CNC esztergálás az egyik kulcsfontosságú technológia, amely segít a nagy volumenű, nagy pontosságú feldolgozás elérésében.
A CNC esztergagépek listája a GPM-ben
| Géptípus | Gép neve | Márka | Származási hely | Maximális megmunkálási löket (mm) | Mennyiség | Pontosság (mm) |
| CNC esztergálás | Core Walking | Polgár/Sztár | Japán | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Kés adagoló | Miyano/Takisawa | Japán/Tajvan, Kína | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC eszterga | Okuma/Tsugami | Japán/Tajvan, Kína | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Függőleges léc | Jó út | Tajvan, Kína | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Miért használjon CNC köszörülést az alkatrészek feldolgozásához?
A számítógépes program által vezérelt CNC-csiszolással rendkívül nagy megmunkálási pontosság és ismételhetőség érhető el, ami kritikus fontosságú a kiváló minőségű, konzisztens alkatrészek előállításához.Lehetővé teszi az összetett geometriák finom megmunkálását, és alkalmazkodik a különféle bonyolultságú gyártási igényekhez.Ezenkívül a CNC köszörülés jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát és csökkenti a költségeket a feldolgozási útvonalak és paraméterek optimalizálásával.Ezenkívül rugalmassága és alkalmazkodóképessége azt jelenti, hogy gyorsan tud alkalmazkodni a tervezési változásokhoz, így ideális a gyors prototípus- és mennyiségi gyártáshoz.Ezért a CNC köszörülés nélkülözhetetlen gyártási folyamat a kiemelkedő teljesítményre és precíziós tervezésre törekvő iparágakban.
A CNC-csiszológépek felépítésük és funkciójuk szerint sok típusra oszthatók, beleértve a felületi csiszolókat, a forgóasztalcsiszolókat, a profilcsiszolókat stb. A felületi CNC-csiszológépeket, például a CNC-felületi csiszolókat elsősorban sík vagy formázott felületek csiszolására használják.Nagy pontosság és magas felületi minőség jellemzi őket, amelyek kiválóan alkalmasak nagylemezek feldolgozására vagy kis alkatrészek tömeggyártására.A forgóasztalos CNC-csiszológépeket, beleértve a CNC belső és külső hengeres csiszolókat, kifejezetten körkörös munkadarabok belső és külső átmérőjének köszörülésére használják.Ezek a gépek nagyon precíz átmérőszabályozásra képesek, és ideálisak csapágyak, fogaskerekek és egyéb hengeres alkatrészek gyártására.A profilos CNC-csiszológépeket, például a CNC-görbecsiszolókat összetett kontúrformák csiszolására tervezték.Széles körben használják a szerszámgyártásban és az összetett alkatrészek gyártásában, ahol a pontosság és a részletfeldolgozás kulcsfontosságú követelmény.
Milyen berendezéseket használnak általában CNC-csiszoláshoz?
Hogyan működik az EDM?
Az EDM Electrospark Machining, teljes nevén "Electrical Discharge Machining", egy olyan feldolgozási módszer, amely az elektromos szikrakisüléses korrózió elvét használja a fémanyagok eltávolítására.Működési elve az, hogy helyi magas hőmérsékletet állít elő az anyagok megolvasztásához és elpárologtatásához az elektróda és a munkadarab közötti impulzuskisülés révén, a feldolgozási cél elérése érdekében.Az EDM Electrospark Machining-t széles körben használják a szerszámgyártásban, a repülőgépiparban, az elektronikában, az orvosi berendezésekben és más területeken, különösen a nehezen feldolgozható anyagok és összetett formájú alkatrészek feldolgozására.Előnye, hogy nagy pontosságot és magas felületi minőséget tud elérni, miközben csökkenti a mechanikai igénybevételt és a hőhatászónát, javítja az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát.Ezenkívül az EDM Electrospark Machining bizonyos mértékig helyettesítheti a kézi polírozást is, javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a költségeket.
Köszörülés és huzalvágás
A megmunkálási pontosság és minőség javítása
A precíziós megmunkálási segédtechnológiák, mint a köszörülés és a huzalvágás, precízebb megmunkálási eszközöket és módszereket biztosíthatnak, amelyek a megmunkálási folyamat során fellépő hibákat kontrollálhatják, ezáltal változatosabb feldolgozási módszerekkel és technológiákkal javítják az alkatrészek megmunkálási pontosságát és minőségét.Különféle formájú és anyagú alkatrészeket tud feldolgozni, valamint bővíti a feldolgozási kapacitást és hatókört.
A CNC csiszológépek és EDM gépek listája a GPM-ben
| Géptípus | Gép neve | Márka | Származási hely | Maximális megmunkálási löket (mm) | Mennyiség | Pontosság (mm) |
| CNC köszörülés | Nagy Vízimalom | Kent | Tajvan, Kína | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Síkcsiszolás | Seedtec | Japán | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Belső és külső köszörülés | SPS | Kína | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Precíziós huzalvágás | Precíziós futóhuzal | Agie Charmilles | Svájc | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-folyamatok | Top-Edm | Tajvan, Kína | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Drótvágás | Sandu/Rijum | Kína | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Anyagok
Változatos CNC megmunkáló anyagok
●Alumínium ötvözet:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 stb.
●Rozsdamentes acél: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 stb.
●Szénacél:20#, 45# stb.
●Rézötvözet: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 stb.
●Volfrám acél:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C stb.
●polimer anyag:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK stb.
●Kompozit anyagok:szénszálas kompozit anyagok, üvegszálas kompozit anyagok, kerámia kompozit anyagok stb.
Befejezi
Kérésre rugalmasan befejezi a folyamatot
●Galvanizálás:Horganyzott, aranyozás, nikkelezés, krómozás, cink-nikkel ötvözet, titán bevonat, ionozás stb.
●Eloxált: Kemény oxidáció, átlátszó eloxált, színes eloxált stb.
●Bevonat: Hidrofil bevonat, hidrofób bevonat, vákuumbevonat, gyémántszerű szén (DLC), PVD (arany TiN, fekete: TiC, ezüst: CrN).
●Polírozás:Mechanikus polírozás, elektrolitikus polírozás, kémiai polírozás és nanopolírozás.
Egyéb egyedi feldolgozás és befejezés kérésre.
Hőkezelés
Vákuumos oltás:Az alkatrészt vákuumban melegítik, majd gázzal hűtik a hűtőkamrában.A gázoltáshoz semleges gázt, a folyékony oltáshoz tiszta nitrogént használtak.
Nyomáscsökkentő: Az anyag bizonyos hőmérsékletre történő felmelegítésével és bizonyos ideig tartásával az anyagon belüli maradék feszültség kiküszöbölhető.
Karbonitridálás: A karbonitridálás azt a folyamatot jelenti, amelyben a szén és a nitrogén beszivárog az acél felületi rétegébe, ami javíthatja az acél keménységét, szilárdságát, kopásállóságát és beragadásgátlóját.
Kriogén kezelés:A folyékony nitrogént hűtőközegként használják az anyag -130 °C alatti kezelésére, hogy elérjék az anyag tulajdonságainak megváltoztatását.
Minőség ellenőrzés
Cél: nulla hiba
Alkatrész-folyamat és minőség-ellenőrzési eljárás:
1. A dokumentumkezelő csapat kezeli az összes rajzot, hogy garantálja az ügyfelek bizalmas információinak biztonságát, és nyomon követhető legyen a nyilvántartás.
2. Szerződés-ellenőrzés, rendelés-ellenőrzés és folyamat-ellenőrzés az ügyfél követelményeinek teljes megértése érdekében.
3. ECN vezérlés, ERP vonalkód (munkáshoz, rajzhoz, anyaghoz és minden folyamathoz kapcsolódóan).SPC, MSA, FMEA és egyéb vezérlőrendszerek megvalósítása.
4. IQC, IPQC, OQC végrehajtása.
| Géptípus | Gép neve | Márka | Származási hely | Mennyiség | Pontosság (mm) |
| Minőségellenőrző gép | Három koordináta | Wenzel | Németország | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Németország | 1 | 1,8 um | ||
| Kép mérőműszer | Jó látás | Kína | 18 | 0,005 mm | |
| Magasságmérő | Mitutoyo/Tesa | Japán/Svájc | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektrumanalizátor | Spectro | Németország | 1 | - | |
| Érdességvizsgáló | Mitutoyo | Japán | 1 | - | |
| Galvanizálási fólia vastagságmérő | - | Japán | 1 | - | |
| Mikrométer tolómérő | Mitutoyo | Japán | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
| Ring Gauge Tűmérő | Nagoya/Chengdu mérőeszköz | Japán/Kína | 500+ | 0,001 mm |
Minőségellenőrzés Flow Chat
Megmunkálási folyamat folyamata
