Ճշգրիտ մասերը բոլորն ունեն յուրահատուկ ձևի, չափի և կատարողականի պահանջներ, և, հետևաբար, պահանջում են տարբեր մշակման գործընթացներ՝ այդ պահանջները բավարարելու համար:Այսօր եկեք միասին ուսումնասիրենք, թե ինչ գործընթացներ են պահանջվում տարբեր տեսակի մասերի մշակման համար:Ընթացքում դուք կբացահայտեք, որ օրիգինալ մասերի աշխարհն այնքան գունեղ է և լի անսահման հնարավորություններով և անակնկալներով:
Բովանդակություն
I. Խոռոչի մասերII.Թևերի մասեր
III.Լիսեռ մասերIV. Հիմնական ափսե
V.Խողովակների կցամասերի մասերVI. Հատուկ ձևավորված մասեր
VII.Թիթեղյա մասեր
I. Խոռոչի մասեր
Խոռոչի մասերի մշակումը հարմար է ֆրեզերային, մանրացման, պտտման և այլ գործընթացների համար։Նրանց թվում, ֆրեզերային մշակման ընդհանուր տեխնոլոգիա է, որը կարող է օգտագործվել տարբեր ձևերի մասերի մշակման համար, ներառյալ խոռոչի մասերը:Մշակման ճշգրտությունն ապահովելու համար այն պետք է մեկ քայլով սեղմել երեք առանցքով CNC ֆրեզերային մեքենայի վրա, և գործիքը տեղադրվում է չորս կողմից կենտրոնանալով:Երկրորդ, հաշվի առնելով, որ նման մասերը ներառում են բարդ կառուցվածքներ, ինչպիսիք են կոր մակերեսները, անցքերը և խոռոչները, մասերի կառուցվածքային առանձնահատկությունները (օրինակ՝ անցքերը) պետք է պատշաճ կերպով պարզեցվեն՝ կոպիտ մշակումը հեշտացնելու համար:Բացի այդ, խոռոչը կաղապարի հիմնական կաղապարված մասն է, և դրա ճշգրտության և մակերեսի որակի պահանջները բարձր են, ուստի մշակման տեխնոլոգիայի ընտրությունը վճռորոշ է:
II.Թևերի մասեր
Թևի մասերի մշակման գործընթացի ընտրությունը հիմնականում կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են դրանց նյութերը, կառուցվածքը և չափը:Ավելի փոքր անցքերի տրամագծով թևերի մասերի համար (օրինակ՝ D<20 մմ), սովորաբար ընտրվում են տաք գլանվածք կամ սառը ձգվող ձողեր, և կարող է օգտագործվել նաև պինդ չուգուն:Երբ անցքի տրամագիծը մեծ է, հաճախ օգտագործվում են անխափան պողպատե խողովակներ կամ խոռոչ ձուլվածքներ և անցքերով դարբնոցներ:Զանգվածային արտադրության համար կարող են օգտագործվել բլանկների արտադրության առաջադեմ գործընթացներ, ինչպիսիք են սառը արտամղումը և փոշու մետալուրգիան:Թևի մասերի բանալին հիմնականում պտտվում է այն մասին, թե ինչպես ապահովել ներքին անցքի և արտաքին մակերևույթի համակցվածությունը, ծայրամասի և դրա առանցքի ուղղահայացությունը, համապատասխան չափերի ճշգրտությունը, ձևի ճշգրտությունը և թևի մասերի գործընթացի բնութագրերը բարակ և բարակ: հեշտ է դեֆորմացվում:.Բացի այդ, մակերևույթի մշակման լուծույթների ընտրությունը, դիրքավորման և սեղմման մեթոդների նախագծումը և թևի մասերի դեֆորմացումը կանխելու գործընթացի միջոցառումները նույնպես կարևոր օղակներ են թևի մասերի մշակման մեջ:
III.Լիսեռ մասեր
Առանցքային մասերի մշակման տեխնոլոգիան ներառում է պտտման, մանրացման, ֆրեզերային, հորատման, պլանավորման և մշակման այլ մեթոդներ:Այս գործընթացները հիմնականում կարող են բավարարել լիսեռի մասերի մեծ մասի մշակման պահանջները:Լիսեռի մասերը հիմնականում օգտագործվում են փոխանցման դետալներին աջակցելու և ոլորող մոմենտ կամ շարժում փոխանցելու համար:Հետևաբար, դրանց մշակված մակերեսները սովորաբար ներառում են ներքին և արտաքին գլանաձև մակերևույթներ, ներքին և արտաքին կոնաձև մակերևույթներ, աստիճանային հարթություններ և այլն: Հաստոցների մշակման գործընթացը ձևակերպելիս պետք է հետևել որոշակի սկզբունքների, օրինակ՝ նախ մշակվում են գործիքի ամրացման կետին մոտ դիրքերը: , և գործիքի սահմանման կետից հեռու գտնվող դիրքերը մշակվում են ավելի ուշ.նախ կազմակերպվում է ներքին և արտաքին մակերեսների կոպիտ մշակում, այնուհետև կատարվում է ներքին և արտաքին մակերեսների հարդարում.Ծրագրի ընթացքը դարձնել հակիրճ և պարզ, նվազեցնել սխալների հավանականությունը և բարելավել ծրագրավորման արդյունավետությունը:
IV. Հիմնական ափսե
CNC ֆրեզերային մեքենաները հաճախ օգտագործվում են վերամշակման համար՝ բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության արտադրության պահանջներին հասնելու համար:Մշակման տեխնոլոգիան ձևակերպելիս անհրաժեշտ է որոշել գործընթացի համապատասխան երթուղին՝ նախագծային գծագրերի պահանջներին համապատասխան:Ընդհանուր գործընթացը հետևյալն է. սկզբում մանրացնել ներքևի ափսեի հարթ մակերեսը, այնուհետև մանրացնել չորս կողմը, այնուհետև շրջել այն և մանրացնել վերին մակերեսը, այնուհետև մանրացնել արտաքին եզրագիծը, փորել կենտրոնական անցքը և կատարել անցքի մշակում և անցքի մշակում:
V.Խողովակների կցամասերի մասեր
Խողովակների կցամասերի մշակումը սովորաբար ներառում է կտրում, եռակցում, դրոշմում, ձուլում և այլ գործընթացներ:Հատկապես մետաղական խողովակների կցամասերի համար, ըստ իրենց մշակման տարբեր տեխնիկայի, դրանք հիմնականում կարելի է բաժանել չորս կատեգորիաների՝ եզրային եռակցման խողովակների կցամասեր (եռակցումներով և առանց եռակցման), վարդակային եռակցման և պարուրավոր խողովակների կցամասեր և եզրային խողովակների կցամասեր:Կտրման մշակումը կարևոր գործընթաց է խողովակների կցամասերի եռակցման ավարտը, կառուցվածքային չափսերը և երկրաչափական հանդուրժողականության մշակումը ավարտելու համար:Խողովակների կցամասերի որոշ արտադրատեսակների կտրման մշակումը ներառում է նաև ներքին և արտաքին տրամագծերի մշակումը:Այս գործընթացը հիմնականում ավարտվում է հատուկ հաստոցներով կամ ընդհանուր նշանակության հաստոցներով;մեծ չափերի խողովակների կցամասերի համար, երբ առկա հաստոցների հնարավորությունները չեն կարող բավարարել մշակման պահանջները, մշակումն ավարտելու համար կարող են օգտագործվել այլ մեթոդներ:
VI. Հատուկ ձևավորված մասեր
Հատուկ ձևավորված մասերի մշակումը սովորաբար պահանջում է ֆրեզերային, շրջադարձային, հորատման, մանրացման և մետաղալարերի EDM մշակման գործընթացների օգտագործում:Այս գործընթացները հիմնականում կարող են բավարարել հատուկ ձևավորված մասերի վերամշակման պահանջները:Օրինակ, որոշ հատուկ ձևի մասերի համար, որոնք բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեն, ֆրեզերը կարող են օգտագործվել ծայրամասային երեսը և արտաքին շրջանակը մշակելու համար.շրջադարձը կարող է օգտագործվել ներքին անցքի և արտաքին շրջանի մշակման համար.հորատման բիթերը կարող են օգտագործվել ճշգրիտ հորատման աշխատանքների համար.հղկումը կարող է օգտագործվել աշխատանքային մասի մակերեսային ճշգրտությունը բարելավելու համար:և նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը:Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է մշակել կաղապարներ և մասեր բարդ ձևի անցքերով և խոռոչներով, կամ պետք է մշակել կոշտ և փխրուն նյութեր, ինչպիսիք են ցեմենտացված կարբիդը և հանգցված պողպատը, կամ պետք է մշակել խորը նուրբ անցքեր, հատուկ ձևի անցքեր, խորը ակոսներ, նեղ Երբ Կարելով և կտրելով բարդ ձևեր, ինչպիսիք են բարակ թիթեղները, այն ավարտելու համար կարող եք ընտրել մետաղալար EDM:Մշակման այս մեթոդը կարող է օգտագործել շարունակաբար շարժվող բարակ մետաղալար (կոչվում է էլեկտրոդային մետաղալար) որպես էլեկտրոդ՝ աշխատանքային մասի վրա իմպուլսային կայծի արտանետում կատարելու համար՝ մետաղը հեռացնելու և այն ձևավորելու համար:
VII.Թիթեղյա մասեր
Մետաղական թիթեղների մասերի մշակման ընդհանուր տեխնիկան ներառում է նաև այնպիսի քայլեր, ինչպիսիք են ծածկը, ճկումը, ձգումը, ձևավորումը, դասավորությունը, ճկման նվազագույն շառավիղը, փորվածքի մշակումը, զսպանակային հսկողությունը, մեռած եզրերը և եռակցումը:Գործընթացի այս պարամետրերը ներառում են կտրման, ծածկման, ճկման և ձևավորման ավանդական մեթոդները, ինչպես նաև տարբեր սառը դրոշմման կաղապարի կառուցվածքները և գործընթացի պարամետրերը, սարքավորումների աշխատանքի տարբեր սկզբունքները և վերահսկման մեթոդները:
GPM-ի մշակման հնարավորությունները.
GPM-ը մեծ փորձ ունի տարբեր տեսակի ճշգրիտ մասերի CNC մշակման մեջ:Մենք աշխատել ենք բազմաթիվ ոլորտների հաճախորդների հետ, ներառյալ կիսահաղորդչային, բժշկական սարքավորումներ և այլն, և պարտավորվել ենք հաճախորդներին տրամադրել բարձրորակ, ճշգրիտ մեքենաշինական ծառայություններ:Մենք ընդունում ենք որակի կառավարման խիստ համակարգ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր մաս համապատասխանում է հաճախորդների սպասելիքներին և չափանիշներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-25-2023