CNC հաստոցների սպասարկում
GPM-ը պրոֆեսիոնալ մեքենաշինական ծառայություններ մատուցող է:Մենք ունենք առաջադեմ մեխանիկական մշակման սարքավորումներ և հմուտ ինժեներներ՝ հաճախորդներին բարձրորակ վերամշակման ծառայություններ մատուցելու համար:Առանց չափիչի նախատիպի կամ լայնածավալ արտադրության, մենք կարող ենք տրամադրել գործընթացի ծառայություններ, որոնք ներառում են մշակման տարբեր մեթոդներ, ինչպիսիք են ֆրեզերը, շրջադարձը, հորատումը և հղկումը՝ հաճախորդների տարբեր կարիքները բավարարելու համար:Մենք ուշադրություն ենք դարձնում որակին և արդյունավետությանը և երաշխավորում ենք հաճախորդներին հնարավորինս սեղմ ժամկետներում բարձրորակ ապրանքներ և ծառայություններ մատուցել:
Ինչպե՞ս է աշխատում CNC ֆրեզերը:
CNC ֆրեզը կամ համակարգչային թվային հսկողության ֆրեզը, մետաղի ճշգրիտ կտրման տեխնոլոգիա է, որն իրականացվում է համակարգչային ծրագրի միջոցով:CNC ֆրեզերային գործընթացում օպերատորը նախ նախագծում է մասը՝ օգտագործելով CAD ծրագրակազմը, այնուհետև դիզայնը փոխակերպում է հրահանգների կոդերի, որոնք պարունակում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, արագությունը և սնուցման արագությունը CAM ծրագրաշարի միջոցով:Այս ծածկագրերը մուտքագրվում են CNC հաստոցային գործիքի կարգավորիչի մեջ՝ ավտոմատ ֆրեզերային գործողություններ կատարելու համար հաստոցն ուղղորդելու համար:
CNC ֆրեզման ժամանակ spindle-ը գործիքը մղում է պտտվելու, մինչդեռ սեղանը շարժվում է X, Y և Z առանցքներով՝ ճշգրիտ կտրելու աշխատանքային մասը:CNC համակարգը ապահովում է, որ գործիքի շարժումը ճշգրիտ է միկրոն մակարդակի վրա:Այս խիստ ավտոմատացված և կրկնվող գործընթացը ոչ միայն կատարում է բարդ կտրման գործողություններ, ինչպիսիք են կոր մակերեսները և բազմաառանցքային ֆրեզերը, այլ նաև բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և մասերի հետևողականությունը:CNC ֆրեզերային ճկունությունը թույլ է տալիս հեշտությամբ հարմարվել դիզայնի փոփոխություններին, և այն կարող է բավարարել արտադրության տարբեր կարիքները՝ պարզապես փոփոխելով կամ վերածրագրավորելով:
Ի՞նչ սարքավորումներ են անհրաժեշտ CNC ֆրեզերային մշակման համար:
Որո՞նք են հինգ առանցք CNC ֆրեզերային ֆրեզերի առավելություններն ու կիրառությունները:
Հինգ առանցք CNC ֆրեզերային տեխնոլոգիան առանցքային դիրք է զբաղեցնում արտադրական արդյունաբերության մեջ՝ իր բարձր ճշգրտությամբ, բարձր արդյունավետությամբ և հզոր մշակման հնարավորություններով:Համեմատած ավանդական երեք առանցք CNC ֆրեզերի հետ, հինգ առանցք CNC ֆրեզերը կարող է ապահովել ավելի բարդ գործիքների ուղիներ և մշակման ավելի մեծ ազատություն:Այն թույլ է տալիս գործիքին միաժամանակ շարժվել և պտտվել հինգ տարբեր առանցքներով, ինչը թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ մշակել կողմերի, անկյունների և մշակման մասերի բարդ կոր մակերեսները:
Հինգ առանցք CNC ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային սարքի առավելությունն այն է, որ այն զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և վերամշակման որակը:Նվազեցնելով սեղմման և վերադիրքավորման անհրաժեշտությունը՝ այն հնարավորություն է տալիս մի քանի երեսների մշակումը մեկ տեղադրման մեջ՝ զգալիորեն նվազեցնելով արտադրության ժամանակն ու ծախսերը:Բացի այդ, այս տեխնոլոգիան կարող է հասնել մակերեսի ավելի լավ հարդարման և ավելի ճշգրիտ չափերի վերահսկման դժվար մեքենայական նյութերի վրա՝ դրանով իսկ բավարարելով բարձր ճշգրտության մասերի պահանջարկը այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավտոմոբիլաշինությունը, կաղապարը և բժշկական սարքերը:
Ի՞նչ սարքավորումներ են անհրաժեշտ CNC ֆրեզերային մշակման համար:
CNC ֆրեզերային սարքավորումների ընդհանուր տեսակները հիմնականում ներառում են ուղղահայաց մշակման կենտրոններ, հորիզոնական հաստոցային կենտրոններ և CNC ֆրեզերային մեքենաներ:Ուղղահայաց հաստոցների կենտրոնները լայնորեն օգտագործվում են խմբաքանակի արտադրության և մեկ կտորի արտադրության մեջ՝ շնորհիվ իրենց բարձր արագության, բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության:Հորիզոնական հաստոցների կենտրոնները հարմար են խոշոր մասերի կամ բարդ ձևերով մասերի ճշգրիտ մշակման համար:CNC ֆրեզերային մեքենաները դարձել են նախընտրելի սարքավորում կաղապարների արտադրության և բարդ մակերեսային հաստոցների համար՝ շնորհիվ իրենց ճկունության և հարմարվողականության:Այս սարքավորումների ընտրությունը և օգտագործումը ուղղակիորեն կապված է մեխանիկական մշակման արդյունավետության և որակի հետ:Օպտիմալացնելով նախագծման և արտադրության գործընթացները՝ CNC ֆրեզերային տեխնոլոգիան կշարունակի խթանել նորարարությունն ու զարգացումը արտադրական արդյունաբերության մեջ:
Հինգ առանցք CNC ֆրեզերային տեխնոլոգիան առանցքային դիրք է զբաղեցնում արտադրական արդյունաբերության մեջ՝ իր բարձր ճշգրտությամբ, բարձր արդյունավետությամբ և հզոր մշակման հնարավորություններով:Համեմատած ավանդական երեք առանցք CNC ֆրեզերի հետ, հինգ առանցք CNC ֆրեզերը կարող է ապահովել ավելի բարդ գործիքների ուղիներ և մշակման ավելի մեծ ազատություն:Այն թույլ է տալիս գործիքին միաժամանակ շարժվել և պտտվել հինգ տարբեր առանցքներով, ինչը թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ մշակել կողմերի, անկյունների և մշակման մասերի բարդ կոր մակերեսները:Հինգ առանցք CNC ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային սարքի առավելությունն այն է, որ այն զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և վերամշակման որակը:Նվազեցնելով սեղմման և վերադիրքավորման անհրաժեշտությունը՝ այն հնարավորություն է տալիս մի քանի երեսների մշակումը մեկ տեղադրման մեջ՝ զգալիորեն նվազեցնելով արտադրության ժամանակն ու ծախսերը:Բացի այդ, այս տեխնոլոգիան կարող է հասնել մակերեսի ավելի լավ հարդարման և ավելի ճշգրիտ չափերի վերահսկման դժվար մեքենայական նյութերի վրա՝ դրանով իսկ բավարարելով բարձր ճշգրտության մասերի պահանջարկը այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավտոմոբիլաշինությունը, կաղապարը և բժշկական սարքերը:
Որո՞նք են հինգ առանցք CNC ֆրեզերային ֆրեզերի առավելություններն ու կիրառությունները:
CNC ֆրեզեր
3 առանցք, 4 առանցք, 5 առանցք հաստոց
CNC ֆրեզերը կարող է օգնել ձեզ հասնել բարձր ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և կրկնվող վերամշակման, ինչպես նաև կարող է մշակել տարբեր բարդ ձևեր, մեծ և փոքր աշխատանքային կտորներ՝ նվազեցնելու ձեռքով աշխատանքը, բարելավելու արտադրության արդյունավետությունն ու որակը, նվազեցնել արտադրության ցիկլերը և արտադրության ծախսերը:
CNC ֆրեզերային մեքենայի ցուցակը GPM-ում
| Մեքենայի անվանումը | Ապրանքանիշը | Ծագման վայրը | Առավելագույն հաստոցային հարված (մմ) | Քանակ | Ճշգրտություն (մմ) |
| Հինգ առանցք | Օկումա | Ճապոնիա | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Հինգ առանցքների բարձր արագություն | Ջին Դիաո | Չինաստան | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Չորս առանցք հորիզոնական | Օկումա | Ճապոնիա | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Չորս առանցք ուղղահայաց | Մազակ/Եղբայր | Ճապոնիա | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gantry հաստոցներ | Տայկան | Չինաստան | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Բարձր արագությամբ հորատման հաստոցներ | Եղբայր | Ճապոնիա | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Երեք առանցք | Mazak/Prefect-Jet | Ճապոնիա/Չինաստան | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Ինչպե՞ս է աշխատում CNC շրջադարձը:
CNC շրջադարձը մետաղի կտրման գործընթաց է՝ խառատահաստոցը կառավարելով՝ համակարգչի կողմից նախադրված ծրագրի կատարման միջոցով:Այս խելացի արտադրության տեխնոլոգիան լայնորեն օգտագործվում է հաստոցների արդյունաբերության մեջ և կարող է արդյունավետ և ճշգրիտ արտադրել մի շարք բարդ և նուրբ մասեր:CNC շրջադարձը ոչ միայն ապահովում է ավտոմատացման և կրկնելիության բարձր աստիճան, այլև թույլ է տալիս կատարել բարդ կտրման գործողություններ, ինչպիսիք են մակերեսային ֆրեզը և բազմաառանցքային ֆրեզը, զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և մասերի հետևողականությունը:Բացի այդ, իր բարձր ճկունության շնորհիվ, CNC շրջադարձը հեշտությամբ կարող է հարմարվել դիզայնի փոփոխություններին, և արտադրության տարբեր կարիքները կարող են հասնել պարզ փոփոխությունների կամ վերածրագրավորման միջոցով:
Որո՞նք են տարբերությունները CNC շրջադարձի և ավանդական շրջադարձի միջև:
CNC շրջադարձի և ավանդական շրջադարձի համեմատությունը ներառում է տարբեր ժամանակաշրջանների երկու շրջադարձային տեխնոլոգիաներ:Ավանդական շրջադարձը մշակման մեթոդ է, որը հիմնված է օպերատորի հմտությունների և փորձի վրա, մինչդեռ CNC պտույտը վերահսկում է խառատահաստոցի շարժումը և մշակումը համակարգչային ծրագրի միջոցով:CNC շրջադարձը ապահովում է ավելի բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն և կարող է ավելի կարճ ժամանակում մշակել ավելի բարդ մասեր:Բացի այդ, CNC շրջադարձը կարող է բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը՝ օպտիմալացնելով գործիքների ուղիները և մշակման պարամետրերը:Ի հակադրություն, ավանդական շրջադարձը կարող է պահանջել ավելի շատ ձեռքով ճշգրտումներ և ավելի երկար արտադրական ցիկլեր բարդ մասերի մշակման ժամանակ:Մի խոսքով, CNC շրջադարձը լայնորեն օգտագործվել է ժամանակակից արտադրության մեջ իր բարձր ավտոմատացման և ճշգրտության աստիճանով, մինչդեռ ավանդական շրջադարձը աստիճանաբար սահմանափակվել է հատուկ դեպքերով կամ որպես CNC շրջադարձի լրացում:
CNC շրջադարձ
CNC խառատահաստոց, միջուկային քայլք, կտրիչ մեքենա
CNC Turning-ը լայնորեն օգտագործվում է մեքենաների, մեքենաների, ավիացիայի և օդատիեզերական ոլորտներում աշխատանքային մասերի մշակման մեջ:Դիսկրետ արտադրական արդյունաբերության մեջ CNC Turning-ը հիմնական տեխնոլոգիաներից մեկն է, որը կօգնի ձեզ հասնել մեծ ծավալի, բարձր ճշգրտության մշակման:
CNC շրջադարձային մեքենայի ցուցակ GPM-ում
| Մեքենայի տեսակը | Մեքենայի անվանումը | Ապրանքանիշը | Ծագման վայրը | Առավելագույն հաստոցային հարված (մմ) | Քանակ | Ճշգրտություն (մմ) |
| CNC շրջադարձ | Core Walking | Քաղաքացի/Աստղ | Ճապոնիա | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Դանակի սնուցող | Միյանո/Տակիսավա | Ճապոնիա/Թայվան, Չինաստան | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC խառատահաստոց | Օկումա/Ցուգամի | Ճապոնիա/Թայվան, Չինաստան | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Ուղղահայաց շերտ | Լավ միջոց | Թայվան, Չինաստան | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Ինչու՞ օգտագործել CNC հղկում մասերը մշակելու համար:
Համակարգչային ծրագրով կառավարվող CNC հղկումը կարող է հասնել մշակման չափազանց բարձր ճշգրտության և կրկնելիության, ինչը կարևոր է բարձրորակ, հետևողական մասերի արտադրության համար:Այն թույլ է տալիս բարդ երկրաչափությունների նուրբ մշակում և հարմարվում է տարբեր մակարդակների բարդության արտադրական կարիքներին:Բացի այդ, CNC հղկումը զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնում ծախսերը՝ օպտիմալացնելով մշակման ուղիներն ու պարամետրերը:Ավելին, նրա ճկունությունն ու հարմարվողականությունը նշանակում են, որ այն կարող է արագ հարմարվել դիզայնի փոփոխություններին՝ այն դարձնելով իդեալական արագ նախատիպերի և ծավալային արտադրության համար:Հետևաբար, CNC հղկումը անփոխարինելի արտադրական գործընթաց է այն ոլորտների համար, որոնք ձգտում են գերազանց կատարման և ճշգրիտ ճարտարագիտության:
CNC հղկման մեքենաները կարելի է բաժանել բազմաթիվ տեսակների՝ ըստ իրենց կառուցվածքի և ֆունկցիայի, այդ թվում՝ մակերևութային հղկիչներ, պտտվող սեղանաձողեր, պրոֆիլային մանրիչներ և այլն։Դրանք բնութագրվում են բարձր ճշգրտությամբ և մակերեսի բարձր ավարտով, որոնք շատ հարմար են մեծ թիթեղների մշակման կամ փոքր մասերի զանգվածային արտադրության համար։Պտտվող սեղան CNC հղկման մեքենաները, ներառյալ CNC ներքին և արտաքին գլանաձև սրճաղացները, հատուկ օգտագործվում են շրջանաձև աշխատանքային մասերի ներքին և արտաքին տրամագծերը մանրացնելու համար:Այս մեքենաները ունակ են շատ ճշգրիտ տրամագծի վերահսկման և իդեալական են առանցքակալների, շարժակների և այլ գլանաձև մասերի արտադրության համար:Պրոֆիլային CNC հղկման մեքենաները, ինչպիսիք են CNC կորի սրճաղացները, նախատեսված են ուրվագծերի բարդ ձևերը մանրացնելու համար:Նրանք լայնորեն օգտագործվում են կաղապարների արտադրության և բարդ մասերի արտադրության մեջ, որտեղ ճշգրտությունը և մանրամասն մշակումը հիմնական պահանջներն են:
Ի՞նչ սարքավորումներ են սովորաբար օգտագործվում CNC հղկման համար:
Ինչպե՞ս է աշխատում EDM-ը:
EDM Electrospark Machining, լրիվ անվանումը «Electrical discharge Machining», մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է էլեկտրական կայծի արտանետման կոռոզիայի սկզբունքը՝ մետաղական նյութերը հեռացնելու համար:Դրա աշխատանքի սկզբունքն է առաջացնել տեղական բարձր ջերմաստիճան՝ նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև իմպուլսային լիցքաթափման միջոցով, որպեսզի հասնի մշակման նպատակին:EDM Electrospark Machining-ը լայնորեն օգտագործվում է կաղապարների արտադրության, օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի, բժշկական սարքավորումների և այլ ոլորտներում, հատկապես դժվար մշակվող նյութերի և բարդ ձևերով մասերի մշակման համար:Դրա առավելությունն այն է, որ այն կարող է հասնել բարձր ճշգրտության և մակերեսի բարձր որակի, միաժամանակ նվազեցնելով մեխանիկական սթրեսը և ջերմության ազդեցության գոտին, ինչպես նաև բարելավելով մասերի մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:Բացի այդ, EDM Electrospark Machining-ը կարող է նաև որոշակի չափով փոխարինել ձեռքով փայլեցումը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը:
Հղկման և մետաղալարերի կտրում
Մշակման ճշգրտության և որակի բարելավում
Ճշգրիտ մշակման օժանդակ տեխնոլոգիաները, ինչպիսիք են հղկումը և մետաղալարը կտրելը, կարող են ապահովել ավելի ճշգրիտ հաստոցներ և մեթոդներ, որոնք կարող են վերահսկել սխալները մշակման գործընթացում, դրանով իսկ բարելավելով մասերի մշակման ճշգրտությունը և որակը ավելի բազմազան մշակման մեթոդների և տեխնոլոգիաների միջոցով:Այն կարող է մշակել տարբեր ձևերի և նյութերի մասեր, ինչպես նաև ընդլայնել մշակման կարողությունն ու շրջանակը:
CNC Grinding Machine & EDM Machine-ի ցանկը GPM-ում
| Մեքենայի տեսակը | Մեքենայի անվանումը | Ապրանքանիշը | Ծագման վայրը | Առավելագույն հաստոցային հարված (մմ) | Քանակ | Ճշգրտություն (մմ) |
| CNC Grinding | Մեծ ջրաղաց | Քենթ | Թայվան, Չինաստան | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Ինքնաթիռի հղկում | Seedtec | Ճապոնիա | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Ներքին և արտաքին հղկում | SPS | Չինաստան | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Ճշգրիտ մետաղալարերի կտրում | Ճշգրիտ Վազքի մետաղալար | Էջի Չարմիլս | Շվեյցարիա | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-գործընթացներ | Թոփ-Էդմ | Թայվան, Չինաստան | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Լարերի կտրում | Sandu/Rijum | Չինաստան | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Նյութեր
CNC մշակման դիվերսիֆիկացված նյութեր
●Ալյումինե խառնուրդ.A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 և այլն:
●Չժանգոտվող պողպատ. SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 և այլն:
●Ածխածնային պողպատից:20#, 45# և այլն:
●Պղնձի խառնուրդ. H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 և այլն:
●Վոլֆրամ պողպատ.YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C և այլն:
●Պոլիմերային նյութ.PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK և այլն:
●Կոմպոզիտային նյութեր.ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութեր, ապակե մանրաթելային կոմպոզիտային նյութեր, կերամիկական կոմպոզիտային նյութեր և այլն:
Ավարտվում է
Ճկուն կերպով ավարտում է գործընթացը ըստ պահանջի
●Ծաղկապատում:Ցինկապատ, ոսկիապատում, նիկելապատում, քրոմապատում, ցինկ նիկելի համաձուլվածք, տիտանապատում, իոնապատում և այլն:
●Անոդացված: Կոշտ օքսիդացում, թափանցիկ անոդացված, գունավոր անոդացված և այլն:
●Ծածկույթ: Հիդրոֆիլ ծածկույթ, հիդրոֆոբ ծածկույթ, վակուումային ծածկույթ, ադամանդի նման ածխածնի (DLC), PVD (ոսկե TiN, սև: TiC, արծաթագույն: CrN):
●Փայլեցում:Մեխանիկական փայլեցում, էլեկտրոլիտիկ փայլեցում, քիմիական փայլեցում և նանո փայլեցում:
Այլ մաքսային մշակում և ավարտում ըստ պահանջի:
Ջերմային բուժում
Վակուումային մարում.Մասը ջեռուցվում է վակուումում, այնուհետև սառչում է գազով հովացման խցիկում:Գազի մարման համար օգտագործվում էր չեզոք գազ, իսկ հեղուկ մարման համար՝ մաքուր ազոտ։
Ճնշման թեթևացում. Նյութը որոշակի ջերմաստիճանի տաքացնելով և որոշ ժամանակ պահելով՝ նյութի ներսում մնացորդային լարվածությունը կարելի է վերացնել։
Carbonitriding: Carbonitriding-ը վերաբերում է ածխածնի և ազոտի ներթափանցման գործընթացին պողպատի մակերեսային շերտի մեջ, ինչը կարող է բարելավել պողպատի կարծրությունը, ամրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հակագրավելը:
Կրիոգեն բուժում.Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է որպես սառնագենտ՝ 130 °C-ից ցածր նյութը մշակելու համար, որպեսզի հասնի նյութի հատկությունները փոխելու նպատակին:
Որակի հսկողություն
Թիրախ՝ զրո թերություններ
Մասերի գործընթացի հոսքը և որակի վերահսկման ընթացակարգը.
1. Փաստաթղթերի վերահսկման թիմը կառավարում է բոլոր գծագրերը՝ երաշխավորելու հաճախորդների գաղտնի տեղեկատվության անվտանգությունը և պահելու գրառումը հետագծելի:
2. Պայմանագրի վերանայում, պատվերի վերանայում և գործընթացի վերանայում՝ ապահովելու հաճախորդի պահանջների լիարժեք ըմբռնումը:
3. ECN հսկողություն, ERP շտրիխ կոդ (կապված աշխատողի, գծագրի, նյութի և ամբողջ գործընթացի հետ):Իրականացնել SPC, MSA, FMEA և այլ վերահսկման համակարգեր:
4. Իրականացնել IQC, IPQC, OQC:
| Մեքենայի տեսակը | Մեքենայի անվանումը | Ապրանքանիշը | Ծագման վայրը | Քանակ | Ճշգրտություն (մմ) |
| Որակի ստուգման մեքենա | Երեք կոորդինատներ | Վենցել | Գերմանիա | 5 | 0,003 մմ |
| Zeiss Contura | Գերմանիա | 1 | 1,8 մ | ||
| Պատկերի չափման գործիք | Բարի Տեսիլք | Չինաստան | 18 | 0,005 մմ | |
| Բարձրաչափ | Mitutoyo/Tesa | Ճապոնիա/Շվեյցարիա | 26 | ±0,001 -0,005 մմ | |
| Սպեկտրային անալիզատոր | Սպեկտրո | Գերմանիա | 1 | - | |
| Կոպտության ստուգիչ | Միտուտոյո | Ճապոնիա | 1 | - | |
| Ֆիլմի հաստության էլեկտրաչափիչ | - | Ճապոնիա | 1 | - | |
| Միկրոմետր տրամաչափ | Միտուտոյո | Ճապոնիա | 500+ | 0,001 մմ / 0,01 մմ | |
| Ring Gauge Ասեղաչափ | Նագոյա/Չենգդու չափիչ գործիք | Ճապոնիա/Չինաստան | 500+ | 0,001 մմ |
Որակի վերահսկման հոսքի զրույց
Մեքենաների մշակման գործընթացի հոսք
