kotak pendingin mesin anestesi, bagian perangkat medis
Keterangan
Pemilihan bahan: Kotak pendingin mesin anestesi harus memiliki konduktivitas termal dan ketahanan korosi yang baik, sehingga umumnya diproses dengan bahan seperti paduan aluminium atau baja tahan karat.
Struktur desain: Struktur desain kotak pendingin mesin anestesi harus masuk akal dan dapat secara efektif menghilangkan panas dan menjaga stabilitas suhu.Pada saat yang sama, faktor-faktor seperti kemudahan pembersihan dan pemeliharaan juga perlu dipertimbangkan.
Perawatan permukaan: Untuk meningkatkan kualitas penampilan dan masa pakai kotak pendingin mesin anestesi, diperlukan perawatan permukaan, seperti penyemprotan, anodisasi, dll.
Akurasi dimensi: Akurasi dimensi kotak pendingin mesin anestesi relatif tinggi, dan kesalahan dimensi selama pemrosesan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan standar.
Kontrol kualitas: Kontrol kualitas yang ketat diperlukan selama proses pemrosesan, termasuk inspeksi bahan baku, kontrol teknologi pemrosesan, inspeksi produk jadi, dan tautan lainnya untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan andal.
Aplikasi
Kotak pendingin merupakan bagian dari mesin anestesi dan digunakan untuk mengontrol suhu mesin anestesi.Selama proses anestesi, mesin anestesi menghasilkan panas dalam jumlah besar.Jika panas tidak hilang tepat waktu, akan menyebabkan mesin menjadi terlalu panas dan mempengaruhi kinerja serta umur mesin.Oleh karena itu, mesin anestesi perlu dilengkapi dengan kotak pendingin untuk menghilangkan panas dan memastikan pengoperasian mesin secara normal.
Pemrosesan Khusus Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi
Proses Mesin | Pilihan Bahan | Opsi Selesai | ||
Penggilingan CNC Pembubutan CNC Penggilingan CNC Pemotongan Kawat Presisi | Paduan aluminium | A6061,A5052,2A17075, dll. | pelapisan | Galvanis, Pelapisan Emas, Pelapisan Nikel, Pelapisan Krom, Paduan nikel seng, Pelapisan Titanium, Pelapisan Ion |
Besi tahan karat | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301, dll. | teranodisasi | Oksidasi keras, Anodisasi Bening, Anodisasi Warna | |
Baja karbon | 20#、45#, dll. | Lapisan | Lapisan hidrofilik、Lapisan hidrofobik、Lapisan vakum、Berlian Seperti Karbon(DLC)、PVD (TiN Emas; Hitam:TiC, Perak:CrN) | |
Baja tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Bahan polimer | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, MENGINTIP | Pemolesan | Pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan pemolesan nano |
Kapasitas Pemrosesan
Teknologi | Daftar Mesin | Melayani | ||
Penggilingan CNC Pembubutan CNC Penggilingan CNC Pemotongan Kawat Presisi | Pemesinan Lima Sumbu Empat Sumbu Horisontal Empat Sumbu Vertikal Pemesinan Gantry Mesin Pengeboran Berkecepatan Tinggi Tiga Sumbu Berjalan Inti Pengumpan Pisau Mesin Bubut CNC Reng Vertikal Pabrik Air Besar Penggilingan Pesawat Penggilingan Internal Dan Eksternal Kawat joging yang presisi Proses EDM Pemotongan kawat | Lingkup Layanan: Prototipe & Produksi Massal Pengiriman Cepat: 5-15 Hari Akurasi :100~3μm Selesai: Disesuaikan untuk permintaan Kontrol Kualitas yang Andal: IQC, IPQC, OQC |
Tentang GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. didirikan pada tahun 2004, dengan modal terdaftar 68 juta yuan, berlokasi di kota manufaktur dunia – Dongguan.Dengan luas pabrik 100,000 meter persegi, 1000+ karyawan, personel R&D menyumbang lebih dari 30%.Kami fokus pada penyediaan mesin dan perakitan suku cadang presisi dalam instrumen presisi, optik, robotika, energi baru, biomedis, semikonduktor, tenaga nuklir, pembuatan kapal, teknik kelautan, dirgantara, dan bidang lainnya.GPM juga telah mendirikan jaringan layanan industri multibahasa internasional dengan pusat penelitian dan pengembangan teknologi Jepang dan kantor penjualan, serta kantor penjualan di Jerman.
GPM memiliki sertifikasi sistem ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, gelar perusahaan teknologi tinggi Nasional.Berdasarkan tim manajemen teknologi multi-nasional dengan pengalaman rata-rata 20 tahun dan peralatan perangkat keras kelas atas, serta sistem manajemen mutu yang diterapkan, GPM terus dipercaya dan dipuji oleh pelanggan papan atas.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1.Pertanyaan: Jenis suku cadang peralatan semikonduktor apa yang dapat Anda proses?
Jawaban: Kami dapat memproses berbagai jenis suku cadang peralatan semikonduktor, termasuk perlengkapan, probe, kontak, sensor, pelat panas, ruang vakum, dll. Kami memiliki peralatan dan teknologi pemrosesan canggih untuk memenuhi berbagai kebutuhan khusus pelanggan.
2.Pertanyaan: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
Jawaban: Waktu pengiriman kami akan tergantung pada kompleksitas, kuantitas, bahan, dan kebutuhan pelanggan terhadap suku cadang.Secara umum, kami dapat menyelesaikan produksi suku cadang biasa paling cepat dalam 5-15 hari.Untuk produk dengan kesulitan pemrosesan yang rumit, kami dapat mencoba sebaik mungkin untuk mempersingkat waktu tunggu sesuai permintaan Anda.
3.Pertanyaan: Apakah Anda memiliki kemampuan produksi skala penuh?
Jawaban: Ya, kami memiliki jalur produksi yang efisien dan peralatan otomasi canggih untuk memenuhi permintaan produksi suku cadang bervolume tinggi dan berkualitas tinggi.Kami juga dapat mengembangkan rencana produksi yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk beradaptasi dengan permintaan dan perubahan pasar.
4.Pertanyaan: Bisakah Anda memberikan solusi khusus?
Jawaban: Ya, kami memiliki tim teknis profesional dan pengalaman industri bertahun-tahun untuk memberikan solusi khusus sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan pelanggan tertentu.Kami dapat bekerja sama dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan mereka secara mendalam dan memberikan solusi yang paling sesuai.
5.Pertanyaan: Apa tindakan pengendalian kualitas Anda?
Jawaban: Kami menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat dalam proses produksi, termasuk inspeksi dan pengujian ketat di setiap tahap mulai dari pengadaan bahan mentah hingga produksi produk untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap standar dan persyaratan sertifikasi.Kami juga melakukan audit dan evaluasi kualitas internal dan eksternal secara berkala untuk memastikan perbaikan dan optimalisasi berkelanjutan.
6.Pertanyaan: Apakah Anda memiliki tim R&D?
Jawaban: Ya, kami memiliki tim R&D yang berkomitmen untuk meneliti dan mengembangkan teknologi dan aplikasi terkini untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan tren pasar.Kami juga bekerja sama dengan universitas dan lembaga penelitian ternama untuk melakukan riset pasar.