Flensa motor/bagian presisi Robotika
Deskripsi suku cadang pemesinan presisi
Flensa motor merupakan bagian penting pada motor.Hal ini terutama digunakan untuk menopang rotor motor, menempatkan bantalan, dan terkadang juga berperan dalam menyegel dan melindungi motor.Flange sendiri merupakan bagian berbentuk cakram yang digunakan untuk menyegel sambungan antara pipa dan katup atau peralatan.Ada metode dan bahan penyambungan yang berbeda.Selain itu, flensa sering digunakan pada saluran masuk dan keluar peralatan untuk menghubungkan dua perangkat, seperti flensa peredam.Selama penyambungan, flensa, gasket, dan baut disambungkan satu sama lain untuk membentuk struktur penyegelan gabungan, sehingga menghasilkan sambungan yang dapat dilepas.Tergantung pada tekanannya, akan ada perbedaan ketebalan flensa dan jenis baut yang digunakan.
Penerapan suku cadang pemesinan presisi
Dalam industri robot, flensa motor terutama digunakan pada sambungan robot industri.Dengan menghubungkan perangkat transmisi seperti motor dan reduksi, tenaga motor disalurkan ke setiap sendi robot sehingga mewujudkan pergerakan robot.Pada saat yang sama, flensa motor juga berperan dalam menopang rotor motor, menempatkan bantalan, dan terkadang juga berperan dalam menyegel dan melindungi motor.Untuk area aplikasi tertentu, seperti industri permesinan, robot terutama terlibat dalam pengecoran komponen, pemotongan laser, dan pemotongan jet air.Selain itu, motor digunakan untuk menggerakkan roda robot, kaki, track, lengan, jari, menara sensor, kamera atau sistem senjata, dll. Oleh karena itu, kita dapat mengatakan bahwa penerapan flensa motor dalam industri robot sangat luas dan kritis.
Opsi Kustom Suku Cadang Pemesinan
| Proses Mesin | Pilihan Bahan | Opsi Selesai | ||
| Penggilingan CNC | Paduan aluminium | A6061,A5052,2A17075, dll. | pelapisan | Galvanis, Pelapisan Emas, Pelapisan Nikel, Pelapisan Krom, Paduan nikel seng, Pelapisan Titanium, Pelapisan Ion |
| Pembubutan CNC | Besi tahan karat | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301, dll. | teranodisasi | Oksidasi keras, Anodisasi Bening, Anodisasi Warna |
| Pengelasan | Baja karbon | 20#、45#, dll. | Lapisan | Lapisan hidrofilik、Lapisan hidrofobik、Lapisan vakum、Berlian Seperti Karbon（DLC）、PVD (TiN Emas; Hitam:TiC, Perak:CrN) |
| (pengelasan busur, pengelasan laser) | Baja tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Mesin Plastik Polimer | Bahan polimer | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, MENGINTIP | Pemolesan | Pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan pemolesan nano |
Kapasitas Pemrosesan Bagian Pemesinan
| Teknologi | Daftar Mesin | Melayani | ||
| Penggilingan CNC Pembubutan CNC Penggilingan CNC Pemotongan Kawat Presisi | Pemesinan Lima Sumbu Empat Sumbu Horisontal Empat Sumbu Vertikal Pemesinan Gantry Mesin Pengeboran Berkecepatan Tinggi Tiga Sumbu Berjalan Inti Pengumpan Pisau Mesin Bubut CNC Reng Vertikal Pabrik Air Besar Penggilingan Pesawat Penggilingan Internal Dan Eksternal Kawat joging yang presisi Proses EDM Pemotongan kawat | Lingkup Layanan: Prototipe & Produksi Massal Pengiriman Cepat: 5-15 Hari Akurasi :100~3μm Selesai: Disesuaikan untuk permintaan Kontrol Kualitas yang Andal: IQC, IPQC, OQC | ||
Tentang GPM: Fokus pada pemesinan presisi & layanan perakitan
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. didirikan pada tahun 2004, dengan modal terdaftar 68 juta yuan, berlokasi di kota manufaktur dunia – Dongguan.Dengan luas pabrik 100,000 meter persegi, 1000+ karyawan, personel R&D menyumbang lebih dari 30%.Kami fokus pada penyediaan mesin dan perakitan suku cadang presisi dalam instrumen presisi, optik, robotika, energi baru, biomedis, semikonduktor, tenaga nuklir, pembuatan kapal, teknik kelautan, dirgantara, dan bidang lainnya.GPM juga telah mendirikan jaringan layanan industri multibahasa internasional dengan pusat penelitian dan pengembangan teknologi Jepang dan kantor penjualan, serta kantor penjualan di Jerman.
GPM memiliki sertifikasi sistem ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, gelar perusahaan teknologi tinggi Nasional.Berdasarkan tim manajemen teknologi multi-nasional dengan pengalaman rata-rata 20 tahun dan peralatan perangkat keras kelas atas, serta sistem manajemen mutu yang diterapkan, GPM terus dipercaya dan dipuji oleh pelanggan papan atas.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1.Pertanyaan: Jenis suku cadang apa yang dapat Anda proses?
Jawaban: Kami dapat mengolah berbagai jenis part yang terbuat dari bahan seperti logam, plastik, dan keramik.Kami secara ketat mengikuti gambar desain yang disediakan oleh pelanggan untuk melakukan pemesinan sesuai dengan kebutuhan mereka.
2.Pertanyaan: Berapa waktu tunggu produksi Anda?
Jawaban: Waktu tunggu produksi kami akan bergantung pada kompleksitas, kuantitas, bahan, dan kebutuhan pelanggan atas suku cadang tersebut.Biasanya, kami dapat menyelesaikan produksi suku cadang biasa paling cepat dalam 5-15 hari.Untuk tugas mendesak dan produk dengan kesulitan pemesinan yang rumit, kami dapat mencoba mempersingkat waktu tunggu pengiriman.
3.Pertanyaan: Apakah suku cadangnya memenuhi standar yang relevan?
Jawaban: Kami mengadopsi langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat dan standar inspeksi selama proses produksi untuk memastikan kualitas.
4.Pertanyaan: Apakah Anda menawarkan layanan produksi sampel?
Jawaban: Ya, kami menawarkan layanan produksi sampel.Pelanggan dapat memberi kami gambar desain dan persyaratan sampel, dan kami akan melakukan produksi dan pemrosesan, serta melakukan pengujian dan inspeksi untuk memastikan bahwa sampel memenuhi persyaratan dan standar pelanggan.
5.Pertanyaan: Apakah Anda memiliki kemampuan pemesinan otomatis?
Jawaban: Ya, kami memiliki berbagai peralatan permesinan otomatis canggih, yang dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi.Kami terus memperbarui dan meningkatkan peralatan dan teknologi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
6.Pertanyaan: Layanan purna jual apa yang Anda sediakan?
Jawaban: Kami menyediakan layanan purna jual yang lengkap, termasuk pemasangan produk, commissioning, pemeliharaan, dan perbaikan, dll. Kami juga memberikan dukungan dan panduan teknis untuk memastikan bahwa pelanggan mendapatkan pengalaman pengguna dan nilai produk terbaik.
