Penyimpangan pemesinan mengacu pada perbedaan antara parameter geometri aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) bagian setelah pemrosesan dan parameter geometri ideal.Ada banyak penyebab kesalahan pemesinan pada bagian mekanis, termasuk banyak faktor kesalahan dalam sistem proses yang terdiri dari peralatan mesin, perlengkapan, perkakas pemotong dan benda kerja, seperti kesalahan prinsip, kesalahan penjepitan, kesalahan yang disebabkan oleh pembuatan dan keausan peralatan mesin, perlengkapan. dan alat pemotong, dll.
Isi
Bagian Satu: Penyimpangan produksi peralatan mesin
Bagian Kedua: Deviasi Geometris Alat
Bagian Ketiga: Penyimpangan geometris perlengkapan
Bagian Keempat: Penyimpangan yang disebabkan oleh deformasi termal dari sistem proses
Bagian Keempat: Stres Internal
Bagian Satu: Penyimpangan produksi peralatan mesin
Kesalahan pembuatan peralatan mesin akan mempengaruhi keakuratan benda kerja yang diproses.Di antara berbagai kesalahan peralatan mesin, kesalahan utama yang mempunyai pengaruh lebih besar terhadap keakuratan pemesinan benda kerja adalah kesalahan putaran spindel dan kesalahan rel pemandu.Kesalahan putaran spindel disebabkan oleh keausan bantalan spindel, pembengkokan spindel, pergerakan aksial spindel, dll., sedangkan kesalahan rel pemandu disebabkan oleh keausan permukaan rel pemandu, jarak bebas rel pemandu yang terlalu besar atau terlalu kecil, dll.
Untuk menghindari dampak kesalahan pembuatan peralatan mesin terhadap keakuratan benda kerja yang sedang diproses, dapat dilakukan tindakan sebagai berikut:
A.Pilih peralatan mesin dengan presisi tinggi dan stabilitas tinggi;
B.Jaga peralatan mesin dalam kondisi pelumasan yang baik;
C.Jaga kebersihan peralatan mesin untuk mencegah debu dan kotoran lainnya masuk ke pasangan rel pemandu;
D.Gunakan perlengkapan dan alat yang sesuai;
Bagian Kedua: Deviasi Geometris Alat
Kesalahan geometrik pahat mengacu pada perbedaan antara bentuk, ukuran dan parameter geometrik pahat lainnya serta persyaratan desain, yang akan mempengaruhi keakuratan benda kerja yang sedang diproses.Kesalahan geometri pahat terutama meliputi: kesalahan bentuk pahat, kesalahan ukuran pahat, kesalahan kekasaran permukaan pahat, dll.
Untuk menghindari dampak kesalahan geometri pahat terhadap keakuratan benda kerja yang sedang diproses, dapat dilakukan upaya sebagai berikut:
A.Pilih alat dengan presisi tinggi dan stabilitas tinggi;
B.Jagalah alat pemotong dalam kondisi pelumasan yang baik;
C.Gunakan perlengkapan dan peralatan mesin yang sesuai;
Bagian Ketiga: Penyimpangan geometris perlengkapan
Kesalahan geometrik perlengkapan akan mempengaruhi keakuratan benda kerja yang sedang diproses.Kesalahan geometri perlengkapan terutama meliputi: kesalahan posisi, kesalahan penjepitan, kesalahan pengaturan pahat dan kesalahan pemasangan perlengkapan pada peralatan mesin, dll.
Untuk menghindari dampak kesalahan geometrik perlengkapan terhadap keakuratan benda kerja yang sedang diproses, langkah-langkah berikut dapat diambil:
A.Gunakan perlengkapan presisi tinggi;
B.Kontrol secara ketat posisi dan akurasi penjepitan perlengkapan;
C.Pilih dengan benar posisi komponen dalam perlengkapan sehingga keakuratan pembuatan sesuai dengan keakuratan dimensi proses yang perlu dipastikan;
Bagian Keempat: Penyimpangan yang disebabkan oleh deformasi termal dari sistem proses
Selama proses pemesinan, sistem proses akan mengalami deformasi termal yang kompleks akibat panas pemotongan, panas gesekan, dan sinar matahari, yang akan mengubah posisi dan hubungan gerak benda kerja relatif terhadap pahat, sehingga mengakibatkan kesalahan pemesinan.Kesalahan deformasi termal sering kali berdampak besar pada pemesinan presisi, pemrosesan komponen besar, dan pemrosesan otomatis.
Untuk menghindari kesalahan ini, langkah-langkah berikut dapat diambil:
A.Mengoptimalkan struktur peralatan mesin dan mengurangi deformasi termal;
B.Gunakan cairan pendingin berkualitas tinggi;
C.Gunakan minyak pelumas berkualitas tinggi;
D.Gunakan bahan berkualitas tinggi;
Bagian Kelima: Stres Internal
Tegangan internal mengacu pada tegangan yang tersisa di dalam benda setelah beban eksternal dihilangkan.Hal ini disebabkan oleh perubahan volume yang tidak merata pada struktur makroskopis atau mikroskopis di dalam material.Setelah tegangan internal timbul pada benda kerja, logam benda kerja akan berada dalam keadaan tidak stabil berenergi tinggi.Secara naluriah akan berubah ke keadaan stabil berenergi rendah, disertai deformasi, menyebabkan benda kerja kehilangan akurasi pemesinan aslinya.
Tekanan internal pada material yang dikerjakan dapat dihilangkan melalui anil pelepas stres, perawatan tempering atau penuaan alami, getaran dan penghilangan stres.Diantaranya, stress relief annealing adalah salah satu metode yang paling umum digunakan dan efektif untuk menghilangkan tegangan sisa pengelasan, tegangan sisa pengecoran, dan tegangan sisa pemesinan.
GPM memiliki tim R&D profesional dan personel teknis yang memiliki pengalaman pemrosesan mekanis dan pengetahuan teknis yang kaya serta dapat memberikan solusi khusus dan desain yang dioptimalkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memastikan bahwa hasil pemrosesan memenuhi kebutuhan pelanggan.Pada saat yang sama, GPM sangat mementingkan manajemen mutu dan memiliki sistem kendali mutu yang lengkap serta prosedur pengujian yang ketat.Kami menggunakan instrumen dan peralatan pengukuran canggih untuk memastikan bahwa setiap bagian yang diproses memenuhi persyaratan dan mencapai presisi dan kualitas tinggi.
Waktu posting: 05 Okt-2023