Ada banyak faktor yang mempengaruhi biaya pemrosesan suku cadang CNC, termasuk biaya bahan, kesulitan dan teknologi pemrosesan, biaya peralatan, biaya tenaga kerja dan kuantitas produksi, dll. Biaya pemrosesan yang tinggi seringkali memberikan tekanan besar pada keuntungan perusahaan.Saat merancang komponen, pertimbangkan saran berikut untuk mempercepat waktu produksi sekaligus mengurangi biaya pemrosesan komponen CNC.
Kedalaman dan Diameter Lubang
Semakin besar kedalaman lubang, semakin sulit pengolahannya dan semakin tinggi biayanya.Ukuran lubang harus lebih besar atau sama dengan kapasitas menahan beban yang diperlukan dari bagian tersebut, dan faktor-faktor seperti kekerasan dan ketangguhan material juga harus dipertimbangkan.Ukuran kedalaman lubang harus ditentukan sesuai dengan persyaratan fungsional dan struktural bagian tersebut.Saat mengebor, perhatian harus diberikan untuk menjaga ketajaman mata bor dan kecukupan cairan pemotongan untuk memastikan kualitas dan efisiensi pengeboran.Jika pemrosesan lubang dalam diperlukan, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan proses lanjutan seperti penggilingan berkecepatan tinggi untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan.
Benang
Banyak produsen menggunakan "keran" untuk memotong benang internal.Keran tampak seperti sekrup bergigi dan "disekrup" ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya.Menggunakan metode pembuatan benang yang lebih modern, alat yang disebut thread mill digunakan untuk memasukkan profil benang.Hal ini menghasilkan benang yang presisi dan ukuran benang apa pun yang memiliki jarak yang sama (benang per inci) dapat dipotong dengan satu alat penggilingan, sehingga menghemat waktu produksi dan pemasangan.Oleh karena itu, ulir UNC dan UNF dari #2 hingga 1/2 inci dan ulir metrik dari M2 hingga M12 tersedia dalam satu set alat.
Kata
Menambahkan teks ke bagian CNC tidak akan mempengaruhi biaya pemrosesan, namun menambahkan teks dapat mempengaruhi waktu pemrosesan.Jika teksnya banyak atau fontnya kecil, prosesnya mungkin lebih lama.Selain itu, menambahkan teks juga dapat mengurangi keakuratan dan kualitas komponen, karena teks dapat memengaruhi permukaan akhir dan bentuk komponen.Disarankan agar teks dibuat cekung, bukan ditinggikan, dan disarankan menggunakan font sans serif berukuran 20 poin atau lebih besar.
Penggilingan multi-sumbu
Menggunakan komponen penggilingan multi-sumbu, pertama-tama, pemesinan multi-sumbu dapat mengurangi konversi datum dan meningkatkan akurasi pemesinan.Kedua, pemesinan multi-sumbu dapat mengurangi jumlah perlengkapan dan luas lantai.Selain itu, pemesinan multi-sumbu dapat memperpendek rantai proses produksi dan menyederhanakan manajemen produksi.Oleh karena itu, pemesinan multi-sumbu dapat memperpendek siklus pengembangan produk baru.
GPM memiliki pengalaman permesinan CNC selama bertahun-tahun dan peralatan pemrosesan CNC yang canggih, seperti mesin penggilingan CNC berkecepatan tinggi, mesin bubut, penggiling, dll., untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai bagian kompleks, dan mahir dalam berbagai teknik dan peralatan pemrosesan.Kami dapat memberikan solusi khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memastikan kualitas dan kinerja produk.
Waktu posting: 22 Sep-2023