Di bidang manufaktur mesin, suku cadang kotak merupakan jenis suku cadang struktural yang umum dan banyak digunakan pada berbagai peralatan mekanis.Karena strukturnya yang kompleks dan persyaratan presisi yang tinggi, teknologi pemrosesan bagian-bagian kotak sangatlah penting.Artikel ini akan menjelaskan secara komprehensif dan profesional tentang teknologi pemrosesan bagian-bagian kotak untuk membantu pembaca lebih memahami dan menguasai pengetahuan yang relevan.
Isi:
Bagian 1. Karakteristik struktural bagian kotak
Bagian 2. Persyaratan pemrosesan untuk bagian kotak
Bagian 3. Pemesinan presisi bagian-bagian kotak
Bagian 4. Pemeriksaan bagian-bagian kotak
1. Karakteristik struktural bagian kotak
Bentuk geometris yang kompleks
Bagian kotak biasanya terdiri dari beberapa permukaan, lubang, celah, dan struktur lainnya, dan bagian dalamnya mungkin berbentuk rongga, dengan dinding tipis dan tidak rata.Struktur kompleks ini memerlukan kontrol yang tepat terhadap banyak aspek selama desain dan proses pembuatan bagian-bagian kotak.
Persyaratan presisi tinggi
Pemrosesan bagian kotak tidak hanya memerlukan paralelisme dan tegak lurus setiap permukaan untuk memenuhi persyaratan desain, tetapi juga melibatkan keakuratan posisi lubang.Ini adalah faktor kunci untuk memastikan pengoperasian normal bagian-bagian kotak.
Sifat bahan
Bahan yang umum digunakan untuk bagian kotak adalah besi tuang atau baja tuang.Kinerja pemotongan bahan-bahan ini relatif buruk, sehingga meningkatkan kesulitan pemrosesan.
2. Persyaratan pemrosesan untuk bagian kotak
Pastikan keakuratan dimensi dan bentuk
Selama pemrosesan bagian kotak, keakuratan ukuran dan bentuk harus dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan perakitan dan penggunaan.
Akurasi posisi
Keakuratan posisi lubang sangat penting untuk bagian kotak, karena keakuratan posisi lubang berhubungan langsung dengan keakuratan pengoperasian dan stabilitas seluruh sistem mekanis.
Kekasaran permukaan
Untuk memastikan kekakuan kontak dan keakuratan posisi timbal balik dari bagian-bagian kotak, keakuratan bentuk dan kekasaran permukaan bidang utama harus mencapai standar yang lebih tinggi.
Pemrosesan tindak lanjut
Selain proses pemesinan itu sendiri, bagian-bagian kotak juga perlu menjalani serangkaian perawatan lanjutan setelah selesai pemrosesan, seperti pembersihan, pencegahan karat, dan pengecatan untuk meningkatkan kualitas tampilan dan daya tahannya.
Pemesinan presisi bagian-bagian kotak
Penyelesaian bagian kotak merupakan proses yang memerlukan ketelitian yang sangat tinggi, yang berhubungan langsung dengan kualitas perakitan dan kinerja seluruh sistem mekanis.Saat menyelesaikan bagian kotak, perhatian khusus perlu diberikan pada masalah berikut:
Pemilihan mesin dan alat
Untuk mencapai hasil pemrosesan presisi tinggi, peralatan mesin dan perkakas pemotong presisi tinggi harus digunakan.Hal ini mencakup, namun tidak terbatas pada, peralatan berefisiensi tinggi seperti mesin bubut vertikal CNC, pusat permesinan vertikal CNC, dan pusat permesinan horizontal, serta perkakas presisi tinggi yang didedikasikan untuk penyelesaian kotak.
Optimalisasi parameter pemrosesan
Selama proses finishing, parameter seperti kecepatan potong dan laju pemakanan perlu dikontrol secara tepat.Pengaturan parameter yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat mempengaruhi kualitas pemrosesan, seperti menghasilkan gaya pemotongan yang berlebihan yang menyebabkan deformasi bagian, atau efisiensi pemrosesan yang terlalu rendah.
Kontrol suhu dan deformasi
Selama proses finishing, karena waktu pemotongan yang lama dan terus menerus, mudah terjadi panas berlebih, yang mengakibatkan dimensi bagian tidak akurat atau kualitas permukaan menurun.Oleh karena itu, tindakan perlu diambil seperti menggunakan cairan pendingin, mengatur urutan pemrosesan dan waktu istirahat secara wajar untuk mengontrol suhu dan mengurangi deformasi termal.
Akurasi pemesinan lubang
Pengolahan lubang pada bagian kotak merupakan bagian yang memerlukan perhatian khusus, terutama untuk lubang yang memerlukan ketelitian posisi dan koaksialitas yang sangat tinggi.Membosankan, reaming, reaming dan metode lainnya harus digunakan untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan lubang.Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada hubungan posisi antar lubang untuk menghindari penyimpangan.
Metode penjepitan benda kerja
Metode penjepitan yang benar sangat penting untuk memastikan keakuratan pemrosesan.Perkakas yang sesuai harus dirancang untuk memastikan stabilitas benda kerja selama pemrosesan dan menghindari kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh penjepitan yang tidak tepat.Misalnya, menggunakan metode lubang berulir transisi dapat menyelesaikan penggilingan dan pengeboran permukaan besar dalam satu penjepitan, sehingga secara efektif meningkatkan kerataan.
4. Pemeriksaan bagian kotak
Pemeriksaan bagian-bagian kotak merupakan langkah penting untuk memastikan bahwa bagian-bagian tersebut memenuhi persyaratan akurasi dan kinerja sistem mekanis.Selama proses pemeriksaan, banyak detail yang perlu diperhatikan.
Alat ukur
Untuk mencapai hasil pengukuran yang berpresisi tinggi, perlu digunakan alat ukur yang memiliki stabilitas tinggi dan efisiensi tinggi, seperti mesin pengukur koordinat tiga dimensi.Perangkat ini dapat mencapai serangkaian pengukuran yang tepat terhadap dimensi, kerataan, koaksialitas, dll. pada bagian-bagian kotak.
Konfigurasikan aksesori pengukuran
Pengukuran pada lubang dan rongga yang dalam memerlukan batang ekstensi dan styli yang sesuai, seperti batang ekstensi dasar uji, styli berbentuk bintang, dll., untuk memastikan keakuratan pengukuran.
Tentukan posisi
Sebelum melakukan pengukuran, perlu diperjelas metode penentuan posisi bagian-bagian kotak.Yang umum digunakan adalah tiga permukaan yang saling tegak lurus untuk penentuan posisi atau bidang dengan dua lubang tegak lurus untuk penentuan posisi.Hal ini membantu meningkatkan pengulangan dan stabilitas pengukuran.
Pertimbangkan metode pemasangan
Mengingat bagian kotak berukuran relatif besar dan berat, kenyamanan, pengulangan, dan stabilitas harus dipastikan saat menjepit.Mereka dapat ditempatkan langsung pada permukaan kerja untuk pengukuran, atau dapat diperbaiki menggunakan klem universal atau klem sederhana.
Perhatikan tindakan pencegahannya
Saat mengukur, Anda harus memastikan bahwa bagian-bagian tersebut dibersihkan dan bebas dari gerinda, menjaga keakuratan permukaan elemen pengukuran tetap tinggi, dan memilih kecepatan pengukuran yang sesuai untuk menghindari kesalahan pergerakan bagian-bagian, terutama jika terdapat banyak ukuran.Pada saat yang sama, untuk lokasi yang sulit diukur secara langsung, beberapa metode penjepitan atau pengukuran tidak langsung dapat dipertimbangkan.
Analisis data pengukuran
Data yang diukur perlu dianalisis secara cermat, terutama parameter utama seperti akurasi dimensi lubang, silindris, dan koaksialitas, yang harus dianalisis bersama dengan kondisi pemrosesan dan perakitan sebenarnya untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengukuran.
Konfirmasikan keterampilan pengukuran
Saat mengukur sumbu lubang, pertama-tama Anda dapat mengukur permukaan yang tegak lurus terhadap lubang, lalu memasukkan arah vektor permukaan ke dalam arah vektor pengukuran lingkaran (silinder) otomatis, dengan asumsi bahwa lubang secara teori tegak lurus terhadap sumbu lubang. permukaan.Saat mengukur tegak lurus, hubungan proporsional antara panjang sumbu lubang dan permukaan harus dinilai berdasarkan pengalaman.Kalau kedalaman lubangnya relatif dangkal dan permukaannya relatif besar, dan lubangnya jadi patokan, hasilnya mungkin di luar toleransi (sebenarnya bagus).Anda dapat mempertimbangkan untuk mengukur dengan mandrel yang dimasukkan ke dalam lubang atau mengukur dengan dua lubang yang berbagi sumbu yang sama.
GPM memiliki pengalaman 20 tahun dalam pemesinan CNC untuk berbagai jenis suku cadang presisi.Kami telah bekerja dengan pelanggan di banyak industri, termasuk semikonduktor, peralatan medis, dll., dan berkomitmen untuk menyediakan layanan pemesinan presisi dan berkualitas tinggi kepada pelanggan.Kami mengadopsi sistem manajemen kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap bagian memenuhi harapan dan standar pelanggan.
Pemberitahuan hak cipta:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Waktu posting: 27 Mei-2024