Pengolahan lembaran logam adalah sejenis teknologi pemrosesan yang berhubungan dengan lembaran logam, termasuk pembengkokan, pelubangan, peregangan, pengelasan, penyambungan, pembentukan, dll. Ciri yang jelas adalah bahwa bagian yang sama memiliki ketebalan yang sama.Dan memiliki karakteristik ringan, presisi tinggi, kekakuan yang baik, struktur fleksibel dan penampilan cantik.GPM menyediakan layanan pemrosesan lembaran logam dan memiliki tim berpengalaman dan terampil yang dapat memberi Anda layanan terpadu mulai dari optimalisasi desain DFM, manufaktur hingga perakitan.produk mencakup berbagai jenis sasis, lemari, loker, rak pajangan, dll., dan banyak digunakan dalam peralatan elektronik, komunikasi, medis, penelitian ilmiah, dan bidang lainnya.
Pemotongan Laser
menginjak
Pembengkokan
Pengelasan
Mesin Pengolah
Teknologi pengolahan lembaran logam selama pembuatan berkaitan dengan kualitas produk.Oleh karena itu, diperlukan penggunaan peralatan pengolahan mutakhir dan teknologi canggih masa kini untuk menyelesaikan berbagai tugas teknologi secara tertib.Anda akan mendapatkan produk berkualitas tinggi dan pengalaman layanan berkualitas tinggi, dengan memilih layanan pemrosesan lembaran logam kami,
| Nama mesin | JUMLAH（kumpulan） |
| Mesin Pemotong Laser Berkekuatan Tinggi | 3 |
| Mesin deburring otomatis | 2 |
| Mesin pembengkok CNC | 7 |
| Mesin geser CNC | 1 |
| Mesin las argon | 5 |
| Tukang las robot | 2 |
| Mesin las jahitan lurus otomatis | 1 |
| Pukulan hidrolik tekan 250T | 1 |
| Mesin paku keling pengumpanan otomatis | 6 |
| Mesin penyadap | 3 |
| Mesin bor tekan | 3 |
| Mesin rol | 2 |
| Total | 36 |
Bahan
Pemrosesan lembaran logam dapat menggunakan berbagai bahan, yang dapat dipilih sesuai dengan skenario aplikasi dan kebutuhan.Berikut ini adalah beberapa bahan pengolahan lembaran logam yang umum
Paduan aluminium
A1050,A1060,A1070,A5052, A7075dll.
Besi tahan karat
SUS201,SUS304,SUS316,SUS430, dll.
Baja karton
SPCC,SECC,SGCC,Q35,#45,dll.
Paduan tembaga
H59,H62,T2, dll.
Selesai
Perlakuan permukaan pemrosesan lembaran logam dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan aktual untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda.
●pelapisan：Galvanis, pelapisan emas, pelapisan nikel, pelapisan krom, paduan nikel seng, pelapisan titanium, pelapisan ion, dll.
●teranodisasi：Oksidasi keras, anodisasi bening, anodisasi warna, dll.
●Lapisan：Lapisan hidrofilik, lapisan hidrofobik, lapisan vakum, berlian seperti karbon（DLC）、PVD (TiN emas, hitam: TiC, perak: CrN)
●Pemolesan：Pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan pemolesan nano
Pemrosesan dan penyelesaian khusus lainnya berdasarkan permintaan.
Aplikasi
Proses produksi lembaran logam ada banyak macamnya, antara lain pemotongan, pelubangan/pemotongan/peracikan, pelipatan, pengelasan, riveting, penyambungan, pembentukan, dll. Produk lembaran logam banyak digunakan di berbagai industri dan bidang.Pembuatan produk lembaran logam harus dikombinasikan dengan penerapan produk, lingkungan dan faktor lainnya, dan sepenuhnya mempertimbangkan rasionalitas biaya, bentuk, pemilihan bahan, struktur, proses dan aspek lainnya.
Produk lembaran logam memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, konduktivitas yang baik, biaya rendah dan kinerja produksi batch yang baik.Ini banyak digunakan dalam elektronik, komunikasi, industri otomotif, peralatan medis dan bidang lainnya termasuk namun tidak terbatas pada:
●Kandang listrik
●Casis
●Kurung
●Lemari
●Gunung
●Peralatan
Kualitas asuransi
Kontrol kualitas adalah bagian penting untuk mencapai produk pemrosesan lembaran logam presisi berkualitas tinggi.Dengan mengadopsi berbagai sistem manajemen mutu dan peralatan pengujian, GPM memastikan stabilitas dan keandalan aliran proses dan kualitas produk.Mulai dari pengadaan bahan baku, pengendalian proses pengolahan hingga pemeriksaan produk jadi setelah pengolahan, diperlukan pengendalian dan pemantauan kualitas yang ketat.
| Fitur | Toleransi |
| Ujung ke ujung, permukaan tunggal | +/- 0,127 mm |
| Tepi ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,127 mm |
| Lubang ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,127 mm |
| Tekuk ke tepi lubang I, permukaan tunggal | +/- 0,254mm |
| Tepi ke fitur, banyak permukaan | +/- 0,254mm |
| Di atas bagian yang terbentuk, banyak permukaan | +/- 0,762 mm |
| Sudut tikungan | +/- 1 derajat |