Poros pendukung/bagian presisi Robotika
Deskripsi suku cadang pemesinan presisi
Poros penyangga robot merupakan komponen mekanis yang terutama digunakan untuk menopang poros komponen lain guna menjamin keakuratan dan kestabilan pergerakan robot.Poros pendukung biasanya memiliki kekakuan dan stabilitas yang lebih besar untuk menjamin akurasi gerakan dan stabilitas robot.Biasanya memiliki kekakuan dan stabilitas yang lebih besar dan dapat menahan beban komprehensif dari berbagai arah.
Penerapan suku cadang pemesinan presisi
Poros pendukung banyak digunakan.Mereka dapat digunakan tidak hanya untuk sambungan atau bagian berputar dari robot industri, tetapi juga untuk meja putar pusat permesinan, bagian putar manipulator, meja putar presisi, instrumen medis, alat ukur, peralatan manufaktur IC, dll.Fungsi bagian poros adalah untuk menopang bagian transmisi dan menyalurkan torsi atau gerak.Oleh karena itu, bagian tersebut perlu memikul beban tertentu untuk memastikan akurasi putaran.Kedua, permukaan mesin bagian poros biasanya mencakup permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut dalam dan luar, bidang pijakan, dan jenis lainnya.Hal ini mensyaratkan bahwa proses pemrosesan harus memiliki presisi dan stabilitas yang lebih tinggi.Selain itu, pemilihan material, desain struktural, teknologi pemrosesan, dll. pada poros pendukung akan secara langsung mempengaruhi kinerja robot secara keseluruhan.Misalnya, jika pemilihan material tidak tepat atau desainnya tidak masuk akal, porosnya mungkin tidak cukup kuat untuk memenuhi persyaratan pergerakan robot.Terakhir, ada banyak metode untuk memproses bagian poros, seperti pembubutan, penggilingan, penggilingan, dll. Metode pemrosesan yang tepat perlu dipilih sesuai dengan persyaratan bentuk, ukuran dan keakuratan bagian poros tertentu.
Opsi Kustom Suku Cadang Pemesinan
| Proses Mesin | Pilihan Bahan | Opsi Selesai | ||
| Penggilingan CNC | Paduan aluminium | A6061,A5052,2A17075, dll. | pelapisan | Galvanis, Pelapisan Emas, Pelapisan Nikel, Pelapisan Krom, Paduan nikel seng, Pelapisan Titanium, Pelapisan Ion |
| Pembubutan CNC | Besi tahan karat | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301, dll. | teranodisasi | Oksidasi keras, Anodisasi Bening, Anodisasi Warna |
| Pengelasan | Baja karbon | 20#、45#, dll. | Lapisan | Lapisan hidrofilik、Lapisan hidrofobik、Lapisan vakum、Berlian Seperti Karbon（DLC）、PVD (TiN Emas; Hitam:TiC, Perak:CrN) |
| (pengelasan busur, pengelasan laser) | Baja tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Mesin Plastik Polimer | Bahan polimer | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, MENGINTIP | Pemolesan | Pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan pemolesan nano |
Kapasitas Pemrosesan Bagian Pemesinan
| Teknologi | Daftar Mesin | Melayani | ||
| Penggilingan CNC Pembubutan CNC Penggilingan CNC Pemotongan Kawat Presisi | Pemesinan Lima Sumbu Empat Sumbu Horisontal Empat Sumbu Vertikal Pemesinan Gantry Mesin Pengeboran Berkecepatan Tinggi Tiga Sumbu Berjalan Inti Pengumpan Pisau Mesin Bubut CNC Reng Vertikal Pabrik Air Besar Penggilingan Pesawat Penggilingan Internal Dan Eksternal Kawat joging yang presisi Proses EDM Pemotongan kawat | Lingkup Layanan: Prototipe & Produksi Massal Pengiriman Cepat: 5-15 Hari Akurasi :100~3μm Selesai: Disesuaikan untuk permintaan Kontrol Kualitas yang Andal: IQC, IPQC, OQC | ||
Tentang GPM: Fokus pada pemesinan presisi & layanan perakitan
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. didirikan pada tahun 2004, dengan modal terdaftar 68 juta yuan, berlokasi di kota manufaktur dunia – Dongguan.Dengan luas pabrik 100,000 meter persegi, 1000+ karyawan, personel R&D menyumbang lebih dari 30%.Kami fokus pada penyediaan mesin dan perakitan suku cadang presisi dalam instrumen presisi, optik, robotika, energi baru, biomedis, semikonduktor, tenaga nuklir, pembuatan kapal, teknik kelautan, dirgantara, dan bidang lainnya.GPM juga telah mendirikan jaringan layanan industri multibahasa internasional dengan pusat penelitian dan pengembangan teknologi Jepang dan kantor penjualan, serta kantor penjualan di Jerman.
GPM memiliki sertifikasi sistem ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, gelar perusahaan teknologi tinggi Nasional.Berdasarkan tim manajemen teknologi multi-nasional dengan pengalaman rata-rata 20 tahun dan peralatan perangkat keras kelas atas, serta sistem manajemen mutu yang diterapkan, GPM terus dipercaya dan dipuji oleh pelanggan papan atas.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1.Pertanyaan: Jenis suku cadang apa yang dapat Anda proses?
Jawaban: Kami dapat mengolah berbagai jenis part yang terbuat dari bahan seperti logam, plastik, dan keramik.Kami secara ketat mengikuti gambar desain yang disediakan oleh pelanggan untuk melakukan pemesinan sesuai dengan kebutuhan mereka.
2.Pertanyaan: Berapa waktu tunggu produksi Anda?
Jawaban: Waktu tunggu produksi kami akan bergantung pada kompleksitas, kuantitas, bahan, dan kebutuhan pelanggan atas suku cadang tersebut.Biasanya, kami dapat menyelesaikan produksi suku cadang biasa paling cepat dalam 5-15 hari.Untuk tugas mendesak dan produk dengan kesulitan pemesinan yang rumit, kami dapat mencoba mempersingkat waktu tunggu pengiriman.
3.Pertanyaan: Apakah suku cadangnya memenuhi standar yang relevan?
Jawaban: Kami mengadopsi langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat dan standar inspeksi selama proses produksi untuk memastikan kualitas.
4.Pertanyaan: Apakah Anda menawarkan layanan produksi sampel?
Jawaban: Ya, kami menawarkan layanan produksi sampel.Pelanggan dapat memberi kami gambar desain dan persyaratan sampel, dan kami akan melakukan produksi dan pemrosesan, serta melakukan pengujian dan inspeksi untuk memastikan bahwa sampel memenuhi persyaratan dan standar pelanggan.
5.Pertanyaan: Apakah Anda memiliki kemampuan pemesinan otomatis?
Jawaban: Ya, kami memiliki berbagai peralatan permesinan otomatis canggih, yang dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi.Kami terus memperbarui dan meningkatkan peralatan dan teknologi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
6.Pertanyaan: Layanan purna jual apa yang Anda sediakan?
Jawaban: Kami menyediakan layanan purna jual yang lengkap, termasuk pemasangan produk, commissioning, pemeliharaan, dan perbaikan, dll. Kami juga memberikan dukungan dan panduan teknis untuk memastikan bahwa pelanggan mendapatkan pengalaman pengguna dan nilai produk terbaik.
