Vinnslufrávik vísar til munarins á raunverulegum rúmfræðilegum breytum (stærð, lögun og staðsetningu) hlutans eftir vinnslu og hugsjóna rúmfræðilegu færibreytunum.Það eru margar ástæður fyrir vinnsluvillum vélrænna hluta, þar á meðal margir villuþættir í vinnslukerfinu sem samanstendur af verkfærum, innréttingum, skurðarverkfærum og vinnuhlutum, svo sem meginvillur, klemmuvillur, villur af völdum framleiðslu og slits á vélum, innréttingum. og skurðarverkfæri o.fl.
Innihald
Fyrsti hluti: Framleiðslufrávik verkfæra
Part Two: Geometrískt frávik verkfæra
Þriðji hluti: Geometrískt frávik búnaðar
Fjórði hluti: Frávik af völdum varma aflögunar vinnslukerfisins
Fjórði hluti: Innri streita
Fyrsti hluti: Framleiðslufrávik verkfæra
Framleiðsluvillur véla hafa áhrif á nákvæmni vinnustykkisins sem unnið er með.Meðal hinna ýmsu villna vélaverkfæra eru þær helstu sem hafa meiri áhrif á vinnslunákvæmni vinnsluhlutans snúningsvillan og villan í stýrisbrautinni.Snúningsskekkja stafar af sliti á snældu, beygju snælda, áshreyfingu snælda osfrv., en skekkju í stýribrautinni stafar af sliti á yfirborði stýrisbrautar, of stóru eða of lítilli úthreinsun stýribrauta osfrv.
Til að koma í veg fyrir áhrif vélaframleiðsluvillna á nákvæmni vinnustykkisins sem verið er að vinna úr er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
a.Veldu vélar með mikilli nákvæmni og mikilli stöðugleika;
b.Haltu vélinni í góðu smurástandi;
c.Haltu vélinni hreinum til að koma í veg fyrir að ryk og önnur óhreinindi komist inn í stýrisbrautarparið;
d.Notaðu viðeigandi innréttingar og verkfæri;
Part Two: Geometrískt frávik verkfæra
Rúmfræðileg villa tólsins vísar til munarins á lögun, stærð og öðrum rúmfræðilegum breytum tólsins og hönnunarkröfum, sem mun hafa áhrif á nákvæmni vinnustykkisins sem unnið er með.Rúmfræðilegar villur tólsins innihalda aðallega: lögunarvillu tóla, tólstærðarvilla, tólyfirborðsvilla osfrv.
Til að forðast áhrif rúmfræðilegrar villu verkfærisins á nákvæmni vinnustykkisins sem verið er að vinna úr er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
a.Veldu verkfæri með mikilli nákvæmni og mikilli stöðugleika;
b.Haltu skurðarverkfærunum í góðu smurástandi;
c.Notaðu viðeigandi innréttingar og vélar;
Þriðji hluti: Geometrískt frávik búnaðar
Rúmfræðileg villa festingarinnar mun hafa áhrif á nákvæmni vinnustykkisins sem verið er að vinna úr.Rúmfræðilegar villur festingarinnar innihalda aðallega: staðsetningarvillu, klemmuvillu, verkfærastillingarvillu og uppsetningarvillu festingarinnar á vélinni osfrv.
Til að koma í veg fyrir áhrif rúmfræðilegrar villu festingarinnar á nákvæmni vinnustykkisins sem verið er að vinna úr er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
a.Notaðu innréttingar með mikilli nákvæmni;
b.Stýrðu nákvæmlega staðsetningu og klemmunarnákvæmni festingarinnar;
c.Veldu rétt staðsetningarhluti í festingunni þannig að framleiðslunákvæmni passi við víddarnákvæmni ferlisins sem þarf að tryggja;
Fjórði hluti: Frávik af völdum varma aflögunar vinnslukerfisins
Meðan á vinnsluferlinu stendur mun vinnslukerfið gangast undir flókna hitauppstreymi vegna skurðarhita, núningshita og sólarljóss, sem mun breyta stöðu og hreyfingarsambandi vinnustykkisins miðað við verkfærið, sem leiðir til vinnsluvillna.Hitaaflögunarvillur hafa oft afgerandi áhrif á nákvæmni vinnslu, vinnslu stórra hluta og sjálfvirka vinnslu.
Til að forðast þessa villu er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
a.Fínstilltu uppbyggingu vélaverkfæra og draga úr hitauppstreymi;
b.Notaðu hágæða kælivökva;
c.Notaðu hágæða smurolíu;
d.Notaðu hágæða efni;
Fimmti hluti: Innri streita
Innri streita vísar til streitu sem er eftir inni í hlutnum eftir að ytra álagið er fjarlægt.Það stafar af ójöfnum rúmmálsbreytingum í stórsæjum eða smásæjum uppbyggingu innan efnisins.Þegar innri streita hefur myndast á vinnustykkinu verður málmhlutinn í óstöðugu ástandi sem er í mikilli orku.Það mun ósjálfrátt umbreytast í lágorku stöðugt ástand, ásamt aflögun, sem veldur því að vinnustykkið tapar upprunalegri vinnslunákvæmni sinni.
Hægt er að fjarlægja innra álag vélrænna efna með álagsglæðingu, temprun eða náttúrulegri öldrun, titringi og streitulosun.Meðal þeirra er streitulosun ein algengasta og árangursríkasta aðferðin til að útrýma suðuafgangi, steypuálagi og vinnsluálagi.
GPM hefur faglegt rannsóknar- og þróunarteymi og tæknifólk sem hefur mikla reynslu af vélrænni vinnslu og tækniþekkingu og getur veitt sérsniðnar lausnir og bjartsýni í samræmi við þarfir viðskiptavina til að tryggja að vinnsluniðurstöður uppfylli kröfur viðskiptavina.Á sama tíma leggur GPM mikla áherslu á gæðastjórnun og hefur fullkomið gæðaeftirlitskerfi og strangar prófunaraðferðir.Við notum háþróuð mælitæki og búnað til að tryggja að hver unninn hluti uppfylli kröfur og nái mikilli nákvæmni og gæðum.
Pósttími: Okt-05-2023