Á mörgum sviðum er PEEK oft notað til að ná fram eiginleikum sem líkjast þeim sem málmar og forrit bjóða upp á við erfiðar aðstæður.Til dæmis, mörg forrit krefjast langtíma þjöppunarþol, slitþol, togstyrk og mikil afköst og tæringarþol.Í olíu- og gasiðnaði er hægt að nýta hugsanlega kosti PEEK efna.
Við skulum fræðast um vinnslu og beitingu kíkiefna.
Ein af ástæðunum fyrir útbreiddri notkun PEEK í verkfræðiforritum er framboð á mörgum valkostum og vinnsluskilyrðum, þ.e. vinnslu, blönduð þráðaframleiðslu, 3D prentun og sprautumótun, til að búa til æskilega rúmfræði í bæði lífrænu og vatnskenndu umhverfi.
PEEK efni er fáanlegt í stangaformi, þjappuðum plötuloka, þráðaformi og kögglaformi, sem hægt er að nota til CNC vinnslu, 3D prentunar og sprautumótunar í sömu röð.
1. PEEK CNC vinnsla
CNC (tölva tölustýring) vinnsla samanstendur af mismunandi afbrigðum af fjölása mölun, beygju og rafhleðsluvinnslu (EDM) til að fá endanlega rúmfræði sem óskað er eftir.Helsti kostur þessara véla er hæfileikinn til að stjórna vélinni í gegnum háþróaða stýringar í gegnum tölvugerða kóða til að framkvæma nákvæma fínvinnslu á viðkomandi vinnustykki.
CNC vinnsla veitir skilyrði til að búa til flóknar rúmfræði í mismunandi efnum, allt frá plasti til málma, en uppfylla nauðsynleg rúmfræðileg vikmörk.Hægt er að vinna úr PEEK efni í flókið rúmfræðilegt snið og einnig er hægt að vinna það í læknisfræðilega og iðnaðarflokka PEEK hluta.CNC vinnsla veitir mikla nákvæmni og endurtekningarhæfni fyrir PEEK hluta.
Vegna hás bræðslumarks PEEK er hægt að nota hraðari straumhraða og hraða við vinnslu samanborið við aðrar fjölliður.Áður en vinnsluferlið er hafið verður að uppfylla sérstakar kröfur um meðhöndlun efnis til að forðast innri álag og hitatengda sprungur við vinnslu.Þessar kröfur eru mismunandi eftir því hvaða PEEK efni er notað og allar upplýsingar um þetta eru veittar af framleiðanda viðkomandi flokks.
PEEK er sterkari og harðari en flestar fjölliður, en mýkri en flestir málmar.Þetta krefst þess að innréttingar séu notaðar við vinnslu til að tryggja nákvæma vinnslu.PEEK er háhitaverkfræðiplast og ekki er hægt að dreifa hitanum sem myndast við vinnslu að fullu.Þetta krefst notkunar á viðeigandi tækni til að forðast röð vandamála vegna óhagkvæmrar hitaleiðni efna.
Þessar varúðarráðstafanir fela í sér djúpholaborun og notkun fullnægjandi kælivökva í öllum vinnsluaðgerðum.Hægt er að nota bæði kælivökva sem byggir á jarðolíu og vatni.
Annar mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga er slit á verkfærum við vinnslu á PEEK samanborið við nokkur önnur samhæf plast.Að nota koltrefjastyrktar PEEK einkunnir er skaðlegra fyrir verkfærin.Þetta ástand kallar á karbíðverkfæri til að vinna algengar tegundir af PEEK efni og demantverkfæri fyrir koltrefjastyrktar PEEK flokka.Notkun kælivökva getur einnig bætt endingu verkfæra.
2. PEEK sprautumótun
Með sprautumótun er átt við framleiðslu á hitaþjálu hlutum með því að sprauta bráðnu efni í forsamsett mót.Það er notað til að framleiða hluta í miklu magni.Efnið er brætt í upphituðu hólfi, spíralskrúfa er notuð til að blanda og síðan sprautað inn í moldhol þar sem efnið kólnar til að mynda fast form.
Kornformað PEEK efni er notað til sprautumótunar og þjöppunarmótunar.Granular PEEK frá mismunandi framleiðendum krefst örlítið mismunandi þurrkunaraðferða, en venjulega dugar 3 til 4 klukkustundir við 150 °C til 160 °C.
Staðlaðar sprautumótunarvélar er hægt að nota til að sprauta PEEK efni eða mót PEEK þar sem þessar vélar geta náð hitastigi upp á 350°C til 400°C, sem dugar fyrir næstum allar PEEK einkunnir.
Kæling mótsins krefst sérstakrar athygli, þar sem hvers kyns ósamræmi mun leiða til breytinga á uppbyggingu PEEK efnisins.Öll frávik frá hálfkristölluðu uppbyggingunni leiða til óæskilegra breytinga á einkennandi eiginleikum PEEK.
Umsóknarsviðsmyndir af PEEK vörum
1. Læknishlutar
Vegna lífsamrýmanleika PEEK efnisins er það mikið notað í læknisfræði, þar með talið ígræðslu íhluta í mannslíkamann í mismunandi tíma.Íhlutir úr PEEK efni eru einnig almennt notaðir í mismunandi lyfjagjafakerfum.
Önnur læknisfræðileg forrit eru meðal annars tannlækningarhettur, oddhvassar þvottavélar, áverkafestingartæki og mænusamrunatæki, meðal annarra.
2. Aerospace hlutar
Vegna þess að PEEK er samhæft við mjög hátt lofttæmisnotkun, hitaleiðni og geislunarþol og efnaþol, eru hlutar úr PEEK efni mikið notaðir í geimferðum vegna mikils togstyrks.
3. Bílavarahlutir
Legur og mismunandi gerðir hringa eru einnig úr PEEK.Vegna frábærs þyngdar/styrks hlutfalls PEEK er það notað til að búa til hluta fyrir kappakstursvélablokkir.
4. Vír og kapal einangrun/rafræn forrit
Kapaleinangrun er gerð úr PEEK, sem hægt er að nota í forritum eins og rafkerfi flugvéla í framleiðsluverkefnum.
PEEK hefur vélræna, hitauppstreymi, efna- og rafeiginleika sem gera það að vali efnisins fyrir ýmis verkfræðileg forrit.PEEK er fáanlegt í ýmsum gerðum (stangir, þræðir, kögglar) og hægt að vinna með CNC vinnslu, sprautumótun.Goodwill Precision Machinery hefur tekið mikinn þátt í nákvæmni vinnslu í 18 ár.Það hefur langtíma uppsafnaða reynslu í ýmsum efnisvinnslu og einstaka efnisvinnslureynslu.Ef þú ert með samsvarandi PEEK hluta sem þarf að vinna, vinsamlegast hafðu samband við okkur!Við munum af heilum hug fylgja gæðum hlutanna þinna með 18 ára þekkingu okkar á efnum og vinnslutækni.
Birtingartími: 25. desember 2023