Í mótunarferlinu við að umbreyta plastögnum í plastvörur er plast oft undir háum hita og háþrýstingi og flæðimótun við háan skurðhraða.Mismunandi mótunaraðstæður og ferli munu hafa mismunandi áhrif á gæði vöru.Sprautumótun er með plasti Það samanstendur af fjórum þáttum: hráefni, sprautumótunarvél, mold og sprautumótunarferli.
Gæði vöru felur í sér innri efnisgæði og útlitsgæði.Innri efnisgæði eru aðallega vélrænni styrkur og stærð innri streitu hefur bein áhrif á vélrænan styrk vörunnar.Helstu ástæður þess að mynda innri streitu eru ákvörðuð af kristöllun vörunnar og stefnu sameinda í plastmótun.af.Útlitsgæði vörunnar eru yfirborðsgæði vörunnar, en skekking og aflögun vörunnar af völdum mikillar innri streitu mun einnig hafa áhrif á útlitsgæði.Útlitsgæði vöru innihalda: ófullnægjandi vörur, vörubeyglur, suðumerki, leiftur, loftbólur, silfurvír, svartir blettir, aflögun, sprungur, aflögun, flögnun og aflitun osfrv., allt tengt mótunarhitastigi, þrýstingi, flæði, tíma og stöðu.tengdar.
Efni
Fyrsti hluti: Hitastig mótunar
Part Two: Mótunarferlisþrýstingur
Þriðji hluti: Hraði sprautumótunarvélar
Fjórði hluti: Tímastilling
Fimmti hluti: Stöðustjórnun
Fyrsti hluti: Hitastig mótunar
Hitastig tunnu:Það er bræðsluhitastig plastsins.Ef hitastig tunnu er stillt of hátt er seigja plastsins eftir bráðnun lág.Undir sama inndælingarþrýstingi og flæðishraða er innspýtingarhraðinn hraður og mótuðu vörurnar eru hætt við að blikka, silfur, aflitun og stökkleika.
Hitastig tunnunnar er of lágt, plastið er illa mýkt, seigja er mikil, inndælingarhraðinn er hægur við sama inndælingarþrýsting og flæðishraða, mótuðu vörurnar eru auðveldlega ófullnægjandi, suðumerkin eru augljós, stærðirnar eru óstöðugt og það eru köldu blokkir í vörunum.
Hitastig stútsins:Ef hitastig stútsins er stillt hátt mun stúturinn auðveldlega slefa, sem veldur köldum þráðum í vörunni.Lágt hitastig stútsins veldur stíflu á mótshellukerfinu.Auka þarf inndælingarþrýstinginn til að sprauta plasti, en kalt efni verður strax í mótuðu vörunni.
Hitastig móts:Ef hitastig mótsins er hátt er hægt að stilla innspýtingarþrýstinginn og flæðishraðann lægri.Hins vegar, við sama þrýsting og flæðishraða, mun varan auðveldlega blikka, vinda og afmyndast og það verður erfitt að kasta vörunni úr mótinu.Hitastig mótsins er lágt og undir sama inndælingarþrýstingi og flæðishraða er varan ófullnægjandi mynduð, með loftbólum og suðumerkjum osfrv.
Hitastig plastþurrkunar:Ýmis plast hefur mismunandi þurrkhitastig.ABS plasti stillir almennt þurrkhitastig 80 til 90°C, annars verður erfitt að þurrka og gufa upp raka og leifar leysiefna, og vörurnar munu auðveldlega hafa silfurvír og loftbólur og styrkur vörunnar mun einnig minnka.
Part Two: Mótunarferlisþrýstingur
Bakþrýstingur fyrir mótun:hár bakþrýstingur og mikill geymsluþéttleiki þýðir að hægt er að geyma meira efni í sama geymslurými.Lágur bakþrýstingur þýðir lítill geymsluþéttleiki og minna geymsluefni.Eftir að hafa stillt geymslustöðuna og síðan gert mikla aðlögun á bakþrýstingnum, verður þú að huga að því að endurstilla geymslustöðuna, annars veldur það auðveldlega blikka eða ófullnægjandi vöru.
Innspýtingsþrýstingur:Mismunandi gerðir af plasti hafa mismunandi bráðnaseigju.Seigja formlauss plasts breytist mikið með breytingum á mýkingarhitastigi.Inndælingarþrýstingurinn er stilltur í samræmi við suðuseigju plastsins og plastferlishlutfallið.Ef inndælingarþrýstingurinn er stilltur of lágt verður varan ófullnægjandi inndæling, sem leiðir til dælda, suðumerkja og óstöðugra mála.Ef innspýtingsþrýstingurinn er of hár mun varan verða með blik, mislitun og erfiðleika við að losa myglusvepp.
Klemmuþrýstingur:Það fer eftir áætluðu svæði moldholsins og innspýtingarþrýstingnum.Ef klemmuþrýstingurinn er ófullnægjandi mun varan auðveldlega blikka og þyngjast.Ef klemmukrafturinn er of mikill verður erfitt að opna mótið.Almennt ætti klemmuþrýstingsstillingin ekki að fara yfir 120par/cm2.
Þrýstiþrýstingur:Þegar inndælingunni er lokið heldur áfram að gefa skrúfuna þrýsting sem kallast haldþrýstingur.Á þessum tíma hefur varan í moldholinu ekki enn frosið.Viðhalda þrýstingi getur haldið áfram að fylla moldholið til að tryggja að varan sé full.Ef þrýstings- og þrýstingsstillingin er of há mun það veita stuðningsmótinu og útdragandanum mikla mótstöðu.Varan verður auðveldlega hvít og undið.Að auki verður mótunarhliðið auðveldlega stækkað og hert með viðbótarplastinu og hliðið verður brotið í hlauparanum.Ef þrýstingurinn er of lágur mun varan hafa beyglur og óstöðug mál.
Meginreglan um að stilla útblásturs- og nifteindaþrýstinginn er að stilla þrýstinginn út frá heildarstærð moldholasvæðisins, kjarnaútvarpssvæði innsetts kjarna og rúmfræðilega margbreytileika mótaðrar vöru.stærð.Almennt þarf þetta að stilla þrýsting burðarmótsins og nifteindahólksins til að geta ýtt vörunni.
Þriðji hluti: Hraði sprautumótunarvélar
Skrúfuhraði: Auk þess að stilla forplastflæðishraða er það aðallega fyrir áhrifum af bakþrýstingi fyrir plast.Ef flæðishraði formótunar er stillt á mikið gildi og bakþrýstingur fyrir mótun er hár, þar sem skrúfan snýst, mun plastið hafa mikinn skurðkraft í tunnunni og sameindabygging plastsins verður auðveldlega skorin af. .Varan verður með svörtum blettum og svörtum röndum sem hafa áhrif á útlitsgæði og styrkleika vörunnar., og erfitt er að stjórna hitastigi tunnu.Ef forplastflæðishraðinn er stilltur of lágt mun geymslutími forplastsins lengjast, sem hefur áhrif á mótunarferlið.
Inndælingarhraði:Inndælingarhraðinn verður að stilla á sanngjarnan hátt, annars mun það hafa áhrif á gæði vörunnar.Ef inndælingarhraði er of mikill mun varan hafa loftbólur, brennd, mislituð o.s.frv. Ef inndælingarhraði er of hægur verður varan ófullnægjandi mynduð og með suðumerki.
Stuðningur við mold og nifteindaflæði:ætti ekki að vera stillt of hátt, annars verða útkast og kjarnadráttarhreyfingar of hraðar, sem veldur óstöðugu útkasti og kjarnatogi og varan verður auðveldlega hvít.
Fjórði hluti: Tímastilling
Þurrkunartími:Það er þurrkunartími plasthráefna.Ýmsar gerðir af plasti hafa ákjósanlegan þurrkhita og -tíma.Þurrkunarhitastig ABS plasts er 80 ~ 90 ℃ og þurrkunartíminn er 2 klukkustundir.ABS plast gleypir almennt 0,2 til 0,4% vatn innan 24 klukkustunda og vatnsinnihaldið sem hægt er að sprauta er 0,1 til 0,2%.
Innspýting og þrýstingshaldstími:Stjórnunaraðferð tölvuinnsprautunarvélarinnar er búin fjölþrepa innspýtingu til að stilla þrýsting, hraða og innspýtingarplastmagn í áföngum.Hraði plasts sem sprautað er inn í moldholið nær stöðugum hraða og útlit og innri efnisgæði mótaðra vara eru bætt.
Þess vegna notar inndælingarferlið venjulega stöðustýringu í stað tímastýringar.Holdþrýstingnum er stjórnað af tíma.Ef geymslutíminn er langur, er þéttleiki vörunnar hár, þyngdin er þung, innra álagið er mikið, mótun er erfitt, auðvelt að hvítna og mótunarferlið er framlengt.Ef geymslutíminn er of stuttur mun varan verða fyrir beyglum og óstöðugum stærðum.
Kælitími:Það er til að tryggja að varan sé stöðug í lögun.Það þarf nægan kæli- og mótunartíma eftir að plastið sem sprautað er í moldholið er mótað í vöruna.Annars er auðvelt að afmynda vöruna og afmynda hana þegar mótið er opnað og auðvelt er að afmynda útkastið og verða hvítt.Kælitíminn er of langur, sem lengir mótunarferlið og er óhagkvæmt.
Fimmti hluti: Stöðustjórnun
Mótskiptistaðan er öll hreyfifjarlægðin frá opnun móts til lokunar og læsingar molds, sem kallast moldskiptistaða.Besta staðsetningin til að færa mótið er að geta tekið vöruna vel út.Ef opnunarfjarlægð mótsins er of stór verður mótunarferillinn langur.
Svo lengi sem staðsetning mótsstuðningsins er stjórnað, er auðvelt að fjarlægja stöðu útkasts úr mótinu og fjarlægja vöruna.
Geymslustaður:Í fyrsta lagi þarf að tryggja magn plasts sem sprautað er í mótaða vöru og í öðru lagi þarf að stjórna magni efnis sem geymt er í tunnunni.Ef geymslustöðunni er stjórnað af fleiri en einu skoti mun varan auðveldlega blikka, annars myndar varan ekki nægilega mikið.
Ef of mikið efni er í tunnunni mun plastið vera í tunnunni í langan tíma og varan mun auðveldlega hverfa og hafa áhrif á styrk mótaðrar vöru.Þvert á móti hefur það áhrif á gæði plastmýkingar og ekkert efni er fyllt í mótið við viðhald á þrýstingi, sem leiðir til ófullnægjandi mótunar á vörunni og beyglum.
Niðurstaða
Gæði sprautumótaðra vara felur í sér vöruhönnun, plastefni, móthönnun og vinnslugæði, val á sprautumótunarvélum og aðlögun ferli o.s.frv. Aðlögun sprautunarferlis getur ekki aðeins byrjað frá ákveðnum stað heldur verður að byrja á meginreglunni um inndælingarferlið. .Alhliða og yfirgripsmikil athugun á málum, leiðréttingar geta verið gerðar einn í einu frá mörgum þáttum eða hægt er að laga mörg atriði í einu.Hins vegar fer aðlögunaraðferðin og meginreglan eftir gæðum og vinnsluskilyrðum vörunnar sem framleiddar eru á þeim tíma.
Pósttími: 15. nóvember 2023