Á sviði vélaframleiðslu eru kassahlutar algeng tegund burðarhluta og eru mikið notaðir í ýmsum vélrænum búnaði.Vegna flókins uppbyggingar og mikillar nákvæmniskrafna er vinnslutækni kassahluta sérstaklega mikilvæg.Þessi grein mun ítarlega og faglega útskýra vinnslutækni kassahluta til að hjálpa lesendum að skilja betur og ná tökum á viðeigandi þekkingu.
Efni:
Hluti 1. Byggingareiginleikar kassahluta
Hluti 2. Vinnslukröfur fyrir kassahluta
Hluti 3. Nákvæm vinnsla kassahluta
Hluti 4. Skoðun á kassahlutum
1. Byggingareiginleikar kassahluta
Flókin geometrísk form
Kassahlutir eru venjulega samsettir úr mörgum flötum, holum, raufum og öðrum mannvirkjum og innréttingin getur verið hollaga, með þunnum og ójöfnum veggjum.Þessi flókna uppbygging krefst nákvæmrar stjórnunar á mörgum þáttum meðan á hönnun og framleiðsluferli kassahlutanna stendur.
Háar nákvæmni kröfur
Vinnsla kassahluta krefst ekki aðeins samhliða og hornrétts hvers yfirborðs til að uppfylla hönnunarkröfur, heldur felur það einnig í sér staðsetningarnákvæmni holanna.Þetta eru lykilþættir til að tryggja eðlilega notkun kassahlutanna.
Efniseiginleikar
Oft notuð efni fyrir kassahluta eru steypujárn eða steypt stál.Skurður árangur þessara efna er tiltölulega lélegur, sem eykur erfiðleika við vinnslu.
2. Vinnslukröfur fyrir kassahluta
Tryggðu nákvæmni víddar og lögunar
Við vinnslu á kassahlutum verður að vera strangt stjórnað nákvæmni stærðar og lögunar til að uppfylla kröfur um samsetningu og notkun.
Staðsetningarnákvæmni
Staðsetningarnákvæmni holanna er sérstaklega mikilvæg fyrir kassahluti, vegna þess að nákvæmni holustaða er í beinu sambandi við rekstrarnákvæmni og stöðugleika alls vélrænna kerfisins.
Grófleiki yfirborðs
Til að tryggja snertistífleika og gagnkvæma stöðu nákvæmni kassahlutanna þarf lögun nákvæmni og yfirborðsgrófleiki aðalplana að ná hærri stöðlum.
Framhaldsvinnsla
Auk vinnslunnar sjálfrar þurfa kassahlutarnir einnig að gangast undir röð af síðari meðferðum eftir að vinnslu er lokið, svo sem hreinsun, ryðvarnir og málningu til að bæta útlitsgæði og endingu.
Nákvæm vinnsla á kassahlutum
Frágangur kassahluta er ferli sem krefst einstaklega mikillar nákvæmni, sem tengist beint samsetningargæðum og afköstum alls vélrænna kerfisins.Þegar þú klárar kassahlutana þarf að huga sérstaklega að eftirfarandi atriðum:
Vél- og verkfæraval
Til þess að ná mikilli nákvæmni vinnsluárangurs verður að nota hánákvæmar vélar og skurðarverkfæri.Þetta felur í sér, en er ekki takmarkað við, afkastamikinn búnað eins og lóðrétta CNC rennibekk, CNC lóðrétta vinnslustöðvar og láréttar vinnslustöðvar, svo og hánákvæmni verkfæri tileinkuð kassafrágangi.
Hagræðing á vinnslubreytum
Meðan á frágangi stendur þarf að stjórna nákvæmlega breytum eins og skurðarhraða og hraða.Færibreytur sem eru of háar eða of lágar geta haft áhrif á vinnslugæði, svo sem að mynda óhóflega skurðkrafta sem valda aflögun hluta, eða vinnsluskilvirkni er of lítil.
Hita- og aflögunarstýring
Meðan á frágangi stendur, vegna langs samfelldra skurðartíma, er auðvelt að eiga sér stað ofhitnun, sem leiðir til ónákvæmra hluta málsins eða minni yfirborðsgæði.Þess vegna þarf að gera ráðstafanir eins og að nota kælivökva, raða vinnsluröð og hvíldartíma á eðlilegan hátt til að stjórna hitastigi og draga úr hitauppstreymi.
Nákvæmni í holuvinnslu
Holuvinnsla í kassahlutum er hluti sem krefst sérstakrar athygli, sérstaklega fyrir holur sem krefjast mjög mikillar staðsetningarnákvæmni og samrásar.Nota skal borun, reaming, reaming og aðrar aðferðir til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsgæði holanna.Á sama tíma ætti að huga að staðsetningarsambandi milli hola til að forðast frávik.
Klemmuaðferð vinnustykkis
Rétt klemmuaðferð skiptir sköpum til að tryggja nákvæmni vinnslu.Viðeigandi verkfæri ættu að vera hönnuð til að tryggja stöðugleika vinnustykkisins meðan á vinnslu stendur og forðast vinnsluvillur sem stafa af óviðeigandi klemmu.Til dæmis, með því að nota aðferðina við bráðabirgðasnúin holur, er hægt að ljúka mölun og borun á stórum flötum í einni klemmu, sem á áhrifaríkan hátt bæta flatneskju.
4. Skoðun á kassahlutum
Skoðun á kassahlutum er lykilskref til að tryggja að þeir uppfylli nákvæmni og frammistöðukröfur vélrænna kerfisins.Í skoðunarferlinu þarf að huga að mörgum smáatriðum.
Mælitæki
Til þess að ná nákvæmum mæliniðurstöðum er nauðsynlegt að nota hástöðugleika og afkastamikil mælitæki, svo sem þrívíddar hnitamælingarvélar.Þessi tæki geta náð röð af nákvæmum mælingum á víddum, flatleika, samáhrifum osfrv.
Stilltu fylgihluti fyrir mælingar
Mælingar í djúpum holum og holrúmum krefjast viðeigandi framlengingarstanga og stíla, eins og prófunargrunnframlengingarstanga, stjörnulaga stíla osfrv., til að tryggja nákvæmni mælingar.
Ákveða staðsetningu
Áður en mælt er er nauðsynlegt að skýra staðsetningaraðferð kassahlutanna.Algengt er að nota þrjú hornrétt yfirborð til staðsetningar eða plan með tveimur hornréttum götum til staðsetningar.Þetta hjálpar til við að bæta endurtekningarhæfni og stöðugleika mælinga.
Íhugaðu uppsetningaraðferðir
Með hliðsjón af því að kassahlutar eru tiltölulega stórir að stærð og þungir í þyngd, ætti að tryggja þægindi, endurtekningarhæfni og stöðugleika þegar klemmur.Hægt er að setja þær beint á vinnuflötinn til mælinga, eða festa þær með alhliða klemmum eða einföldum klemmum.
Fylgstu með varúðarráðstöfunum
Við mælingar ættirðu að tryggja að hlutarnir séu þurrkaðir hreinir og lausir við burr, halda yfirborðsnákvæmni mæliþáttanna hár og velja viðeigandi mælihraða til að forðast rangar hreyfingar hlutanna, sérstaklega þegar það eru margar stærðir.Á sama tíma, fyrir staði sem erfitt er að mæla beint, er hægt að íhuga margar klemmur eða óbeinar mælingaraðferðir.
Greina mæligögn
Mældu gögnin þurfa að vera vandlega greind, sérstaklega lykilbreytur eins og víddarnákvæmni holu, sívalning og samáxleiki, sem þarf að greina í tengslum við raunveruleg skilyrði vinnslu og samsetningar til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika mæliniðurstaðna.
Staðfestu mælingarhæfileika
Þegar holuásinn er mældur er fyrst hægt að mæla yfirborðið sem er hornrétt á holuna og setja síðan vektorstefnu yfirborðsins inn í vigurstefnu sjálfvirku hringmælingarinnar (strokka), að því gefnu að gatið sé fræðilega hornrétt á yfirborð.Þegar hornréttur er mældur þarf að dæma hlutfallslegt samband áslengdar holunnar og yfirborðsins út frá reynslu.Ef holudýpt er tiltölulega grunnt og yfirborðið er tiltölulega stórt, og holan er viðmiðið, getur niðurstaðan verið utan umburðarlyndis (reyndar er hún góð).Þú getur íhugað að mæla með dorn settan í holuna eða mæla með götin tvö sem deila sameiginlegum ás.
GPM hefur 20 ára reynslu í CNC vinnslu á mismunandi gerðum nákvæmnishluta.Við höfum unnið með viðskiptavinum í mörgum atvinnugreinum, þar á meðal hálfleiðurum, lækningatækjum osfrv., og erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða, nákvæma vinnsluþjónustu.Við tökum upp strangt gæðastjórnunarkerfi til að tryggja að hver hluti uppfylli væntingar viðskiptavina og staðla.
Höfundarréttartilkynning:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Birtingartími: 27. maí 2024