CNC vinnsluþjónusta
GPM er faglegur þjónustuaðili fyrir nákvæmni vinnslu.Við höfum háþróaðan vélrænan vinnslubúnað og hæfa verkfræðinga til að veita viðskiptavinum hágæða vinnsluþjónustu.Engin metter frumgerð eða framleiðsla í fullri stærð, við getum veitt vinnsluþjónustu sem felur í sér ýmsar vinnsluaðferðir eins og mölun, beygju, borun og mala til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina.Við leggjum áherslu á gæði og skilvirkni og tryggjum að veita viðskiptavinum hágæða vörur og þjónustu á sem skemmstum tíma.
Hvernig CNC mölun virkar？
CNC fræsun, eða töluleg stjórn mölun, er nákvæm málmskurðartækni sem knúin er áfram af tölvuforriti.Í CNC mölunarferlinu hannar rekstraraðilinn fyrst hlutann með CAD hugbúnaði og breytir síðan hönnuninni í leiðbeiningakóða sem innihalda færibreytur eins og verkfæraleið, hraða og straumhraða í gegnum CAM hugbúnað.Þessir kóðar eru settir inn í stjórnandi CNC vélbúnaðarins til að leiðbeina vélinni til að framkvæma sjálfvirkar mölunaraðgerðir.
Í CNC fræsun knýr snældan verkfærið til að snúast á meðan borðið hreyfist í X-, Y- og Z-ásunum til að skera vinnustykkið nákvæmlega.CNC kerfið tryggir að hreyfing verkfæra sé nákvæm að míkronstigi.Þetta mjög sjálfvirka og endurtekna ferli tekur ekki aðeins á flóknum skurðaðgerðum eins og bogadregnum yfirborðum og fjölása mölun, heldur bætir það einnig framleiðslu skilvirkni og samkvæmni hluta.Sveigjanleiki CNC mölunar gerir það kleift að laga sig auðveldlega að hönnunarbreytingum og það getur mætt mismunandi framleiðsluþörfum með því einfaldlega að breyta eða endurforrita.
Hvaða búnað er þörf fyrir CNC mölun?
Hverjir eru kostir og notkun fimm ása CNC mölunar?
Fimm ása CNC mölunartækni skipar lykilstöðu í framleiðsluiðnaði með mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni og öflugri vinnslugetu.Í samanburði við hefðbundna þriggja ása CNC mölun getur fimm ása CNC mölun veitt flóknari verkfæraleiðir og meira vinnslufrelsi.Það gerir verkfærinu kleift að hreyfa sig og snúast samtímis í fimm mismunandi ásum, sem gerir kleift að vinna nákvæmari og skilvirkari vinnslu á hliðum, hornum og flóknum bognum flötum vinnuhluta.
Kosturinn við fimm ása CNC mölun er að það bætir verulega framleiðslu skilvirkni og vinnslugæði.Með því að draga úr þörfinni fyrir klemmingu og endurstillingu, gerir það kleift að vinna mörg flöt í einni uppsetningu, sem dregur verulega úr framleiðslutíma og kostnaði.Að auki getur þessi tækni náð betri yfirborðsfrágangi og nákvæmari víddarstýringu á efnum sem erfitt er að véla, og mætir þar með eftirspurn eftir hárnákvæmni hlutum í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum, myglu og lækningatækjum.
Hvaða búnað er þörf fyrir CNC mölun?
Algengar gerðir af CNC mölunarbúnaði eru aðallega lóðréttar vinnslustöðvar, láréttar vinnslustöðvar og CNC mölunarvélar.Lóðréttar vinnslustöðvar eru mikið notaðar í lotuframleiðslu og eins stykki framleiðslu vegna mikils hraða, mikillar nákvæmni og mikillar skilvirkni.Láréttar vinnslustöðvar henta til nákvæmrar vinnslu á stórum hlutum eða hlutum með flókin lögun.CNC mölunarvélar hafa orðið ákjósanlegur búnaður fyrir moldframleiðslu og flókna yfirborðsvinnslu vegna sveigjanleika þeirra og aðlögunarhæfni.Val og notkun á þessum búnaði tengist beint skilvirkni og gæðum vélrænnar vinnslu.Með því að hagræða hönnunar- og framleiðsluferla mun CNC mölunartækni halda áfram að stuðla að nýsköpun og þróun í framleiðsluiðnaði.
Fimm ása CNC mölunartækni skipar lykilstöðu í framleiðsluiðnaði með mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni og öflugri vinnslugetu.Í samanburði við hefðbundna þriggja ása CNC mölun getur fimm ása CNC mölun veitt flóknari verkfæraleiðir og meira vinnslufrelsi.Það gerir verkfærinu kleift að hreyfa sig og snúast samtímis í fimm mismunandi ásum, sem gerir kleift að vinna nákvæmari og skilvirkari vinnslu á hliðum, hornum og flóknum bognum flötum vinnuhluta.Kosturinn við fimm ása CNC mölun er að það bætir verulega framleiðslu skilvirkni og vinnslugæði.Með því að draga úr þörfinni fyrir klemmingu og endurstillingu, gerir það kleift að vinna mörg flöt í einni uppsetningu, sem dregur verulega úr framleiðslutíma og kostnaði.Að auki getur þessi tækni náð betri yfirborðsfrágangi og nákvæmari víddarstýringu á efnum sem erfitt er að véla, og mætir þar með eftirspurn eftir hárnákvæmni hlutum í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum, myglu og lækningatækjum.
Hverjir eru kostir og notkun fimm ása CNC mölunar?
CNC fræsun
3-ása, 4-ása, 5-ása vinnsla
CNC mölun getur hjálpað þér að ná mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni og endurtekinni vinnslu, og getur séð um ýmis flókin form, stór og lítil vinnustykki til að draga úr handvirkum aðgerðum, bæta framleiðslu skilvirkni og gæði, draga úr framleiðslulotum og framleiðslukostnaði.
Listi yfir CNC Milling Machine í GPM
| Nafn vél | Merki | Upprunastaður | Hámarks vinnsluslag (mm) | Magn | Nákvæmni (mm) |
| Fimm ása | Okuma | Japan | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Fimm ása háhraði | Jing Diao | Kína | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Fjögurra ása lárétt | Okuma | Japan | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Fjögurra ása lóðrétt | Mazak/bróðir | Japan | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gantry vinnsla | Taikan | Kína | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Háhraða borunarvinnsla | Bróðir | Japan | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Þrír ásar | Mazak/Prefect-Jet | Japan/Kína | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Hvernig CNC beygja virkar？
CNC beygja er málmskurðarferli með því að stjórna rennibekk með því að keyra forstillt forrit af tölvu.Þessi greinda framleiðslutækni er mikið notuð í vinnsluiðnaðinum og getur framleitt margs konar flókna og viðkvæma hluta á skilvirkan og nákvæman hátt.CNC beygja veitir ekki aðeins mikla sjálfvirkni og endurtekningarhæfni, heldur gerir það einnig kleift að gera flóknar skurðaðgerðir eins og yfirborðsfræsingu og fjölása mölun, sem bætir framleiðslu skilvirkni og samkvæmni hluta til muna.Þar að auki, vegna mikils sveigjanleika, getur CNC beygja auðveldlega lagað sig að hönnunarbreytingum og hægt er að ná mismunandi framleiðsluþörfum með einföldum breytingum eða endurforritun.
Hver er munurinn á CNC beygju og hefðbundinni beygju?
Samanburðurinn á milli CNC beygju og hefðbundinnar beygju felur í sér tvær beygjutækni frá mismunandi tímabilum.Hefðbundin beygja er vinnsluaðferð sem byggir á kunnáttu og reynslu rekstraraðila, en CNC beygja stjórnar hreyfingu og vinnslu rennibekksins í gegnum tölvuforrit.CNC beygja veitir meiri nákvæmni og endurtekningarhæfni og getur unnið flóknari hluta á styttri tíma.Að auki getur CNC beygja bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr kostnaði með því að fínstilla verkfæraleiðir og vinnslubreytur.Aftur á móti getur hefðbundin beyging krafist fleiri handvirkra stillinga og lengri framleiðslulotu þegar unnið er úr flóknum hlutum.Í stuttu máli, CNC beygja hefur verið mikið notuð í nútíma framleiðslu með mikilli sjálfvirkni og nákvæmni, en hefðbundin beygja hefur smám saman verið takmörkuð við ákveðin tækifæri eða sem viðbót við CNC beygju.
CNC beygja
CNC rennibekkur, kjarnaganga, skurðarvél
CNC snúningur er mikið notaður í vinnslu á vinnuhlutum á sviði bíla, véla, flugs og geimferða.Í staka framleiðsluiðnaðinum er CNC beygja ein af lykiltækninni til að hjálpa þér að ná fram miklu magni og mikilli nákvæmni vinnslu.
Listi yfir CNC snúningsvél í GPM
| Vélargerð | Nafn vél | Merki | Upprunastaður | Hámarks vinnsluslag (mm) | Magn | Nákvæmni (mm) |
| CNC beygja | Kjarnaganga | Borgari/Stjarna | Japan | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Hnífafóður | Miyano/Takisawa | Japan/Taívan, Kína | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC rennibekkur | Okuma/Tsugami | Japan/Taívan, Kína | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Lóðrétt lath | Góð leið | Taívan, Kína | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Af hverju að nota CNC mala til að vinna hluta？
Stjórnað af tölvuforriti getur CNC slípun náð afar mikilli vinnslunákvæmni og endurtekningarnákvæmni, sem er mikilvægt til að framleiða hágæða, samræmda hluta.Það gerir fína vinnslu á flóknum rúmfræði og aðlagar sig að framleiðsluþörfum af ýmsum flækjustigum.Að auki bætir CNC mala framleiðslu skilvirkni verulega og dregur úr kostnaði með því að hagræða vinnsluleiðir og breytur.Ennfremur þýðir sveigjanleiki þess og aðlögunarhæfni að það getur fljótt lagað sig að hönnunarbreytingum, sem gerir það tilvalið fyrir hraðvirka frumgerð og magnframleiðslu.Þess vegna er CNC mala ómissandi framleiðsluferli fyrir atvinnugreinar sem leitast við að ná betri afköstum og nákvæmni verkfræði.
Hægt er að skipta CNC slípivélum í margar gerðir eftir uppbyggingu þeirra og virkni, þar á meðal yfirborðskvörn, snúningsborðskvörn, prófílkvörn o.fl. Yfirborðs CNC slípivélar, eins og CNC yfirborðsslípur, eru aðallega notaðar til að mala flatt eða myndað yfirborð.Þau einkennast af mikilli nákvæmni og mikilli yfirborðsfrágangi, sem henta mjög vel til vinnslu á stórum plötum eða fjöldaframleiðslu á litlum hlutum.Snúningsborð CNC mala vélar, þar á meðal CNC innri og ytri sívalur kvörn, eru sérstaklega notaðar til að mala innra og ytra þvermál hringlaga vinnustykki.Þessar vélar eru færar um mjög nákvæma þvermálsstýringu og eru tilvalin til að framleiða legur, gír og aðra sívalningshluta.Prófíl CNC mala vélar, eins og CNC feril kvörn, eru hannaðar til að mala flókin útlínur form.Þau eru mikið notuð í moldframleiðslu og framleiðslu á flóknum hlutum, þar sem nákvæmni og smáatriði vinnsla eru lykilkröfur.
Hvaða búnaður er almennt notaður fyrir CNC mala?
Hvernig EDM virkar?
EDM Electrospark Machining, fullt nafn "Electrical Discharge Machining", er vinnsluaðferð sem notar meginregluna um rafmagnsneistafhleðslu tæringu til að fjarlægja málmefni.Meginregla þess er að búa til staðbundið háan hita til að bræða og gufa upp efni með púlslosun milli rafskautsins og vinnustykkisins, til að ná vinnslutilgangi.EDM Electrospark Machining er mikið notað í moldframleiðslu, geimferðum, rafeindatækni, lækningatækjum og öðrum sviðum, sérstaklega til vinnslu á efnum sem erfitt er að vinna úr og hlutum með flókin lögun.Kostur þess er að það getur náð mikilli nákvæmni og háum yfirborðsgæði, en dregur úr vélrænni streitu og hitaáhrifasvæði og bætir slitþol og tæringarþol hluta.Að auki getur EDM Electrospark Machining einnig komið í stað handvirkrar fægja að vissu marki, bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr kostnaði.
Slípun og vírklipping
Að bæta vinnslu nákvæmni og gæði
Hjálpartækni við nákvæma vinnslu, svo sem slípun og vírklippingu, getur veitt nákvæmari vinnsluverkfæri og aðferðir sem geta stjórnað villum meðan á vinnsluferlinu stendur og þar með bætt vinnslu nákvæmni og gæði hluta með fjölbreyttari vinnsluaðferðum og tækni.Það getur unnið hluta af ýmsum stærðum og efnum og aukið vinnslugetu og umfang.
Listi yfir CNC mala vél og EDM vél í GPM
| Vélargerð | Nafn vél | Merki | Upprunastaður | Hámarks vinnsluslag (mm) | Magn | Nákvæmni (mm) |
| CNC mala | Stór vatnsmylla | Kent | Taívan, Kína | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Flugvélasmölun | Seedtec | Japan | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Innri og ytri mala | SPS | Kína | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Nákvæm vírskurður | Precision Jogging Wire | Agie Charmilles | Sviss | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-ferlar | Top-Edm | Taívan, Kína | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Vírklipping | Sandu/Rijum | Kína | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Efni
Fjölbreytt CNC vinnsluefni
●Ál ál:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 osfrv.
●Ryðfrítt stál: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, osfrv.
●Kolefnisstál:20#, 45# osfrv.
●Koparblendi: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 osfrv.
●Wolfram stál:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, osfrv.
●Fjölliða efni:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK osfrv.
●Samsett efni:koltrefja samsett efni, glertrefja samsett efni, keramik samsett efni osfrv.
Lýkur
lýkur ferli á sveigjanlegan hátt sé þess óskað
●Húðun:Galvaniseruðu, gullhúðun, nikkelhúðun, krómhúðun, sinkhúðun, títanhúðun, jónahúð osfrv.
●Anodized: Hörð oxun, glær anodized, lit anodized, osfrv.
●Húðun: Vatnssækin húðun, vatnsfælin húðun, lofttæmishúðun, demantur eins og kolefni (DLC), PVD (gyllt TiN, svart: TiC, silfur: CrN).
●Fæging:Vélræn fæging, rafgreiningarslípun, efnafæging og nanóslípun.
Önnur sérvinnsla og frágangur sé þess óskað.
Hitameðferð
Tómarúmslokun:Hluturinn er hitaður í lofttæmi og síðan kældur með gasi í kælihólfinu.Hlutlaust gas var notað til að slökkva á gasi og hreint köfnunarefni var notað til að slökkva í vökva.
Þrýstilétting: Með því að hita efnið upp í ákveðið hitastig og halda því í nokkurn tíma er hægt að útrýma afgangsálagi inni í efninu.
Kolefnishreinsun: Carbonitriding vísar til þess ferlis að síast kolefni og köfnunarefni inn í yfirborðslagið á stáli, sem getur bætt hörku, styrk, slitþol og grip gegn stáli.
Cryogenic meðferð:Fljótandi köfnunarefnið er notað sem kælimiðill til að meðhöndla efnið undir -130 °C, til að ná þeim tilgangi að breyta efniseiginleikum.
Gæðaeftirlit
Markmið: Engir gallar
Varaferlisflæði og gæðaeftirlitsaðferð:
1. Skjalaeftirlitshópur stjórnar öllum teikningum til að tryggja öryggi trúnaðarupplýsinga viðskiptavina og halda skránni rekjanlega.
2. Endurskoðun samninga, pöntunarskoðun og ferliskoðun til að tryggja að þú skiljir að fullu kröfur viðskiptavinarins.
3. ECN eftirlit, ERP strikamerki (tengt starfsmanni, teikningu, efni og öllu ferli).Innleiða SPC, MSA, FMEA og önnur eftirlitskerfi.
4. Innleiða IQC,IPQC,OQC.
| Vélargerð | Nafn vél | Merki | Upprunastaður | Magn | Nákvæmni (mm) |
| Gæðaskoðunarvél | Þrjú hnit | Wenzel | Þýskalandi | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Þýskalandi | 1 | 1,8um | ||
| Myndmælitæki | Góð sýn | Kína | 18 | 0,005 mm | |
| Hæðarmælir | Mitutoyo/Tesa | Japan/Sviss | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Litrófsgreiningartæki | Spectro | Þýskalandi | 1 | - | |
| Grófleikaprófari | Mitutoyo | Japan | 1 | - | |
| Rafhúðun filmuþykktarmælir | - | Japan | 1 | - | |
| Míkrómetra þykkni | Mitutoyo | Japan | 500+ | 0,001mm/0,01mm | |
| Hringmælir nálarmælir | Nagoya/Chengdu mælitæki | Japan/Kína | 500+ | 0,001 mm |
Gæðastýringarflæðispjall
Vinnsluferlisflæði
