Parte telaio/Strumenti di precisione

Breve descrizione:

Nome della parte:Parte telaio/Strumenti di precisione

Materiale:45#

Trattamento superficiale:N / A

Elaborazione principale:Centro di lavoro Rettificatrice

MOQ:Piano per fabbisogno annuale e durata di vita del prodotto

Precisione di lavorazione:±0,05 mm

Punto chiave:Garantire elevata resistenza, alta precisione e prestazioni sismiche

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Descrizione

Il telaio è la struttura di base utilizzata per supportare e fissare parti di precisione.Può sopportare carichi e sollecitazioni di grandi dimensioni e regolare l'altezza, l'angolazione o la posizione secondo necessità per adattarsi alle diverse esigenze di lavoro.I vincoli di spazio garantiscono la stabilità e la sicurezza delle parti.Il telaio ha buone prestazioni sismiche, che possono ridurre o assorbire l'impatto e le vibrazioni dell'ambiente esterno e proteggere il normale lavoro delle parti.

Gli strumenti di precisione devono avere caratteristiche di alta precisione e alta risoluzione e il loro ambito di applicazione deve coprire le varie dimensioni e forme richieste per la lavorazione meccanica.Prima dell'elaborazione, è necessario calibrare e regolare gli strumenti di precisione per garantire che i dati ottenuti siano accurati e soddisfino i requisiti.Gli strumenti di precisione svolgono un ruolo fondamentale nelle lavorazioni meccaniche.Nel processo di utilizzo e manutenzione, è necessario prestare molta attenzione alla precisione, stabilità, durata e altri fattori dello strumento per garantire la fluidità e la qualità del processo di lavorazione.

Applicazione

Il telaio viene utilizzato principalmente in strumenti di precisione, produzione di macchinari, apparecchiature mediche, strumenti ottici, prodotti elettronici e altri campi.Ad esempio, la base di lavoro degli strumenti di precisione, la struttura di supporto delle apparecchiature meccaniche, la base degli strumenti ottici, ecc. Il suo ruolo è fornire supporto e fissaggio stabili per garantire il funzionamento preciso e l'affidabilità delle parti di precisione.

Lavorazione personalizzata di pezzi meccanici di alta precisione

Processo dei macchinari	Opzione materiali		Opzione Ginish
Fresatura CNC Tornitura CNC Rettifica CNC Taglio filo di precisione	Lega di alluminio	A6061, A5052, 2A17075, ecc.	Placcatura	Galvanizzato, placcatura in oro, placcatura in nichel, placcatura in cromo, lega di zinco e nichel, placcatura in titanio, placcatura ionica
	Acciaio inossidabile	SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ecc.	Anodizzato	Ossidazione dura, anodizzato trasparente, anodizzato a colori
	Acciaio al carbonio	20#、45#, ecc.	Rivestimento	Rivestimento idrofilo、Rivestimento idrofobo、Rivestimento sottovuoto、Diamond Like Carbon（DLC）、PVD (Golden TiN; Nero:TiC, Argento:CrN)
	Acciaio al tungsteno	YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C	Rivestimento
	Materiale polimerico	PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK	Lucidatura	Lucidatura meccanica, lucidatura elettrolitica, lucidatura chimica e nano lucidatura

Capacità di elaborazione

Tecnologia	Elenco macchine		Servizio
Fresatura CNC Tornitura CNC Rettifica CNC Taglio filo di precisione	Lavorazione a cinque assi Quattro assi orizzontali Quattro assi verticali Lavorazione a portale Lavorazione di foratura ad alta velocità Tre Assi Camminata del nucleo Alimentatore di coltelli Tornio CNC Listello verticale Grande mulino ad acqua Rettifica piana Rettifica interna ed esterna Filo da jogging di precisione Processi EDM Taglio del filo		Ambito del servizio: prototipo e produzione di massa Consegna veloce: 5-15 giorni Precisione: 100~3μm Finiture: Personalizzabili su richiesta Controllo di qualità affidabile: IQC, IPQC, OQC

A proposito di GPM

GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. è stata fondata nel 2004, con un capitale sociale di 68 milioni di yuan, con sede nella città manifatturiera mondiale - Dongguan.Con un'area dello stabilimento di 100.000 metri quadrati, oltre 1.000 dipendenti, il personale di ricerca e sviluppo rappresentava oltre il 30%.Ci concentriamo sulla fornitura di macchinari e assemblaggi di componenti di precisione in strumenti di precisione, ottica, robotica, nuove energie, biomedicina, semiconduttori, energia nucleare, costruzione navale, ingegneria navale, aerospaziale e altri campi.GPM ha inoltre costituito una rete internazionale di servizi industriali multilingue con un centro di ricerca e sviluppo tecnologico e un ufficio commerciale giapponese, un ufficio commerciale tedesco.

GPM ha la certificazione di sistema ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, il titolo di impresa high-tech nazionale.Basandosi su un team di gestione della tecnologia multinazionale con una media di 20 anni di esperienza, apparecchiature hardware di fascia alta e un sistema di gestione della qualità implementato, GPM gode della continua fiducia e apprezzamento dei clienti di alto livello.

Domande frequenti

1.Domanda: che tipo di materiali offrite servizi di lavorazione?
Risposta: Offriamo servizi di lavorazione per materiali inclusi, ma non limitati a, metalli, plastica, ceramica, vetro e altro ancora.Possiamo selezionare i materiali più adatti in base alle esigenze del cliente per la lavorazione dei prodotti.

2.Domanda: offrite servizi di lavorazione dei campioni?
Risposta: Sì, offriamo servizi di lavorazione dei campioni.Effettueremo la lavorazione in base ai requisiti, nonché test e ispezioni, per garantire che i requisiti e gli standard del cliente siano soddisfatti.

3.Domanda: disponete di capacità di automazione per la lavorazione?
Risposta: Sì, la maggior parte delle nostre macchine sono dotate di funzionalità di automazione della lavorazione per migliorare l'efficienza produttiva e la precisione della lavorazione.Inoltre introduciamo continuamente attrezzature e tecnologie di lavorazione avanzate per soddisfare le mutevoli esigenze dei clienti.

4.Domanda: i vostri prodotti sono conformi agli standard e alle certificazioni pertinenti?
Risposta: Sì, i nostri prodotti sono conformi agli standard nazionali e internazionali pertinenti, come ISO, CE, ROHS e altri.Effettuiamo test e ispezioni completi durante il processo di produzione del prodotto per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti standard e di certificazione.

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