Le prestazioni delle parti metalliche spesso dipendono non solo dal materiale, ma anche dal processo di trattamento superficiale.La tecnologia di trattamento superficiale può migliorare proprietà come la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e l'aspetto del metallo, prolungando così in modo significativo la durata delle parti e ampliando la loro gamma di applicazioni.
Questo articolo si concentrerà su quattro tecnologie comuni di trattamento superficiale delle parti metalliche: lucidatura elettrolitica, anodizzazione, nichelatura chimica e passivazione dell'acciaio inossidabile.Ciascuno di questi processi ha le sue caratteristiche ed è ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, aeronautico, elettronico, delle apparecchiature mediche e in altri campi.Attraverso l'introduzione di questo articolo, avrai una comprensione più profonda dei principi, dei vantaggi e dei materiali applicabili di ciascun processo di trattamento superficiale.
Contenuti:
Prima parte: lucidatura elettrolitica
Parte seconda: anodizzazione
Parte terza: nichelatura chimica
Parte quarta: Passivazione dell'acciaio inossidabile
Prima parte: lucidatura elettrolitica
La lavorazione delle parti con cavità è adatta per fresatura, rettifica, tornitura e altri processi.Tra questi, la fresatura è una tecnologia di lavorazione comune che può essere utilizzata per lavorare parti di varie forme, comprese parti con cavità.Per garantire la precisione della lavorazione, è necessario bloccarlo in un unico passaggio sulla fresatrice CNC a tre assi e impostare l'utensile centrandolo su quattro lati.In secondo luogo, considerando che tali parti includono strutture complesse come superfici curve, fori e cavità, le caratteristiche strutturali (come i fori) sulle parti dovrebbero essere opportunamente semplificate per facilitare la lavorazione di sgrossatura.Inoltre, la cavità è la parte stampata principale dello stampo e i suoi requisiti di precisione e qualità della superficie sono elevati, quindi la scelta della tecnologia di lavorazione è fondamentale.
Parte seconda: anodizzazione
L'anodizzazione è principalmente l'anodizzazione dell'alluminio, che utilizza principi elettrochimici per generare una pellicola Al2O3 (ossido di alluminio) sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio.Questo film di ossido ha proprietà speciali come protezione, decorazione, isolamento e resistenza all'usura.
Vantaggi: il film di ossido ha proprietà speciali come protezione, decorazione, isolamento e resistenza all'usura.
Applicazioni tipiche: telefoni cellulari, computer e altri prodotti elettronici, parti meccaniche, parti di aerei e automobili, strumenti di precisione e apparecchiature radio, necessità quotidiane e decorazioni architettoniche
Materiali applicabili: alluminio, lega di alluminio e altri prodotti in alluminio
Parte terza: nichelatura chimica
La nichelatura chimica, nota anche come nichelatura chimica, è un processo di deposito di uno strato di nichel sulla superficie di un substrato attraverso una reazione di riduzione chimica senza corrente esterna.
Vantaggi: i vantaggi di questo processo includono eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, buona duttilità e proprietà elettriche ed elevata durezza soprattutto dopo il trattamento termico.Inoltre, lo strato di nichelatura chimica ha una buona saldabilità e può formare uno spessore uniforme e dettagliato in fori profondi, scanalature, angoli e bordi.
Materiali applicabili: la nichelatura chimica è adatta per la nichelatura su quasi tutte le superfici metalliche, inclusi acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ecc.
Parte quarta: Passivazione dell'acciaio inossidabile
Il processo di passivazione dell'acciaio inossidabile prevede la reazione della superficie dell'acciaio inossidabile con un agente passivante per formare una pellicola passivante stabile.Questa pellicola può ridurre significativamente il tasso di corrosione dell'acciaio inossidabile e proteggere il materiale di base dall'ossidazione e dalla corrosione che portano alla ruggine.Il trattamento di passivazione può essere ottenuto con diversi metodi, tra cui la passivazione chimica e la passivazione elettrochimica, i più comuni dei quali sono i trattamenti con forti ossidanti o prodotti chimici specifici.
Vantaggi: la superficie passivata dell'acciaio inossidabile ha una maggiore resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione intergranulare e alla corrosione da abrasione.Inoltre, il trattamento di passivazione è semplice da utilizzare, conveniente da costruire e a basso costo.È particolarmente adatto per la verniciatura di grandi superfici o per l'ammollo di piccoli pezzi.
Materiali applicabili: vari tipi di materiali in acciaio inossidabile, inclusi ma non limitati a acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile ferritico, ecc.
Capacità di lavorazione di GPM:
GPM ha una vasta esperienza nella lavorazione CNC di diversi tipi di pezzi di precisione.Abbiamo collaborato con clienti in molti settori, tra cui quello dei semiconduttori, delle apparecchiature mediche, ecc., e ci impegniamo a fornire ai clienti servizi di lavorazione precisi e di alta qualità.Adottiamo un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire che ogni parte soddisfi le aspettative e gli standard dei clienti.
Orario di pubblicazione: 02-marzo-2024