Nel settore della produzione di componenti di precisione, i componenti in lega di alluminio hanno attirato molta attenzione grazie ai loro vantaggi prestazionali unici e alle ampie prospettive di applicazione.La tecnologia di lavorazione CNC è diventata un mezzo importante per la produzione di parti in lega di alluminio.Questo articolo introdurrà in dettaglio i concetti di base e i vantaggi prestazionali delle leghe di alluminio, nonché le sfide affrontate e le soluzioni corrispondenti durante la lavorazione CNC.Comprendendo questi contenuti, saremo in grado di cogliere meglio i punti chiave della produzione di parti in lega di alluminio e produrre parti di apparecchiature che soddisfano diversi scenari applicativi.
Contenuto
Prima parte: cos'è la lega di alluminio?
Parte seconda: quali sono i vantaggi prestazionali della lavorazione delle leghe di alluminio?
Parte terza: quali sono le difficoltà nella lavorazione CNC di parti in lega di alluminio e come evitarle?
Prima parte: cos'è la lega di alluminio?
La lega di alluminio è un materiale metallico il cui componente principale è l'alluminio ma contiene anche piccole quantità di altri elementi metallici.In base agli elementi e alle proporzioni aggiunti, le leghe di alluminio possono essere suddivise in diversi tipi, come: serie #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8 e #9.La lega di alluminio della serie n. 2 è caratterizzata principalmente da elevata durezza ma scarsa resistenza alla corrosione, con il rame come componente principale.Quelli rappresentativi includono 2024, 2A16, 2A02, ecc. Questo tipo di lega viene spesso utilizzato per realizzare parti aerospaziali.La lega di alluminio della serie 3 è una lega di alluminio con manganese come elemento principale della lega.Ha una buona resistenza alla corrosione e prestazioni di saldatura e può migliorare la sua resistenza attraverso l'incrudimento a freddo.Inoltre, esistono le leghe di alluminio della serie n. 4, solitamente con un contenuto di silicio compreso tra il 4,5 e il 6,0% e ad alta resistenza.Quelli rappresentativi includono 4A01 e così via.
Parte seconda: quali sono i vantaggi prestazionali della lavorazione delle leghe di alluminio?
Le leghe di alluminio eccellono anche in termini di lavorabilità.La lega di alluminio ha una bassa densità, un peso leggero e un'elevata resistenza, circa 1/3 più leggera dell'acciaio normale.Circa 1/2 più leggero dell'acciaio inossidabile.In secondo luogo, la lega di alluminio è facile da lavorare, formare e saldare, può essere trasformata in varie forme ed è adatta a varie tecniche di lavorazione, come fresatura, foratura, taglio, imbutitura, imbutitura profonda, ecc. Inoltre, costa meno di acciaio e richiede meno energia per la lavorazione, risparmiando sui costi di lavorazione.
Inoltre, l'alluminio è un metallo caricato negativamente che può formare una pellicola protettiva di ossido sulla superficie in condizioni naturali o attraverso l'anodizzazione e la sua resistenza alla corrosione è molto migliore dell'acciaio.
I principali tipi di leghe di alluminio comunemente utilizzate nella lavorazione CNC sono l'alluminio 6061 e l'alluminio 7075. L'alluminio 6061 è il materiale più comunemente utilizzato per la lavorazione CNC.Ha una buona resistenza alla corrosione, saldabilità, resistenza moderata e buon effetto ossidante, quindi è spesso utilizzato in ricambi auto, telai di biciclette, articoli sportivi e altri campi.L'alluminio 7075 è una delle leghe di alluminio più resistenti.Il materiale ha un'elevata resistenza, è facile da lavorare, ha una buona resistenza all'usura, alla corrosione e all'ossidazione.Pertanto, viene spesso selezionato come materiale per apparecchiature di intrattenimento ad alta resistenza, automobili e strutture aerospaziali.
Parte terza: quali sono le difficoltà nella lavorazione CNC di parti in lega di alluminio e come evitarle?
Innanzitutto, poiché la durezza della lega di alluminio è relativamente morbida, è facile attaccarsi all'utensile, il che può far sì che la finitura superficiale del pezzo non sia qualificata.Si può prendere in considerazione la modifica dei parametri di lavorazione durante la lavorazione, ad esempio evitando il taglio a velocità media, perché ciò può facilmente portare all'incollamento dell'utensile.In secondo luogo, il punto di fusione della lega di alluminio è basso, quindi è probabile che si verifichi la rottura dei denti durante il processo di taglio.Pertanto, l'utilizzo di un fluido da taglio con buone proprietà di lubrificazione e raffreddamento può risolvere efficacemente i problemi di incollaggio dell'utensile e rottura dei denti.Inoltre, anche la pulizia dopo la lavorazione della lega di alluminio è una sfida, perché se la capacità di pulizia del fluido da taglio della lega di alluminio non è buona, ci saranno residui sulla superficie, che influenzeranno l'aspetto o la successiva lavorazione di stampa.Per evitare problemi di muffa causati dal fluido da taglio, è necessario migliorare la capacità di inibizione della corrosione del fluido da taglio e migliorare il metodo di conservazione dopo la lavorazione.
Servizi di lavorazione CNC di GPM per parti in lega di alluminio:
GPM è un produttore che da 20 anni si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi di precisione. Quando produce parti in alluminio, GPM esaminerà ogni progetto in base alla complessità e alla producibilità della parte, valuterà i costi di produzione e selezionerà un percorso di processo che soddisfi il progetto e le specifiche.Utilizziamo fresature CNC a 3, 4 e 5 assi., la tornitura CNC combinata con altri processi di produzione può gestire facilmente diverse sfide di lavorazione, aiutandoti a risparmiare tempo e costi.
Orario di pubblicazione: 01-nov-2023