בשנים האחרונות "חוצה גבולות" הפכה בהדרגה לאחת המילים החמות בתעשיית המוליכים למחצה.אבל כשמדובר באח הבכור חוצה הגבולות הטוב ביותר, עלינו להזכיר ספק חומרי אריזה - Ajinomoto Group Co., Ltd. האם אתה יכול לדמיין שחברה המייצרת מונוסודיום גלוטמט יכולה להחזיק את צווארה של תעשיית המוליכים למחצה העולמית?
אולי קשה להאמין שקבוצת Ajinomoto, שהחלה עם מונוסודיום גלוטמט, גדלה לספק חומרים שאי אפשר להתעלם ממנו בתעשיית המוליכים למחצה העולמית.
אג'ינומוטו הוא האב הקדמון של המונוסודיום גלוטמט היפני.בשנת 1908, ד"ר קיקומי איקדה, קודמו של אוניברסיטת טוקיו, האוניברסיטה האימפריאלית בטוקיו, גילה בטעות מקור טעם נוסף מאצות, נתרן גלוטמט (MSG).מאוחר יותר הוא כינה אותו "טעם טרי".בשנה שלאחר מכן, מונוסודיום גלוטמט הוסחר באופן רשמי.
בשנות ה-70, Ajinomoto החלה לחקור את התכונות הפיזיקליות של כמה תוצרי לוואי המיוצרים בהכנת נתרן גלוטמט, וביצעה מחקר בסיסי על שרף אפוקסי שמקורו בחומצות אמינו והרכיבים המרוכבים שלו.עד שנות ה-80, הפטנט של Ajinomoto החל להופיע במספר שרפים המשמשים בתעשיית האלקטרוניקה."PLENSET" הוא דבק חד-רכיבי מבוסס שרף אפוקסי שפותח על ידי חברת Ajinomoto המבוסס על טכנולוגיית חומרי ריפוי סמויים מאז 1988. הוא נמצא בשימוש נרחב ברכיבים אלקטרוניים מדויקים (כגון מודולי מצלמה), אריזות מוליכים למחצה ואלקטרוניקה לרכב, נייר לא מצופה, קוסמטיקה ותחומים נוספים.כימיקלים פונקציונליים אחרים כגון חומרי ריפוי סמויים / מאיצי ריפוי, חומרי צימוד טיטניום-אלומיניום, חומרי פיזור פיגמנטים, חומרי מילוי שעברו שינוי פני השטח, מייצבי שרף ומעכבי בעירה נמצאים בשימוש נרחב גם בתעשיות אלקטרוניקה, רכב ותעשיות אחרות.
מעמד בגובה הצוואר בתחום החומרים החדשים.
בלי החומר החדש הזה, אינך יכול לשחק ב-PS5 או בקונסולות משחקים כגון Xbox Series X.
בין אם מדובר באפל, קוואלקום, סמסונג או TSMC, או מותגי טלפונים ניידים, מחשבים או אפילו רכבים אחרים, יושפעו ותלכדו עמוקות.לא משנה כמה טוב השבב, לא ניתן להכיל אותו.חומר זה נקרא Weizhi ABF film (Ajinomoto Build-up Film), הידוע גם בשם Ajinomoto stacking film, מעין חומר בידוד בין-שכבתי לאריזת מוליכים למחצה.
Ajinomoto הגישה בקשה לפטנט על ממברנת ABF, וה-ABF שלה הוא חומר הכרחי לייצור של CPU ו-GPU מתקדמים.הכי חשוב שאין תחליף.
מוסתר מתחת למראה המקסים, מנהיג תעשיית החומרים המוליכים למחצה.
מכמעט ויתור ועד להיות מוביל בתעשיית השבבים.
כבר בשנת 1970, עובד בשם Guang er Takeuchi מצא שניתן להפוך את תוצרי הלוואי של מונוסודיום גלוטמט לחומרים סינתטיים שרף בעלי בידוד גבוה.Takeuchi הפך את תוצרי הלוואי של מונוסודיום גלוטמט לסרט דק, שהיה שונה מנוזל הציפוי.הסרט עמיד בחום ומבודד, אשר ניתן לקבל ולמנות בחופשיות, כך שהשיעור המותאם של המוצר מזנק, והוא מועדף בקרוב על ידי יצרני השבבים.בשנת 1996, הוא נבחר על ידי יצרני השבבים.יצרן מעבדים יצר קשר עם Ajinomoto בנוגע לשימוש בטכנולוגיית חומצות אמינו לפיתוח מבודדי סרט דק.מאז שהקים ABF את הפרויקט הטכנולוגי ב-1996, הוא חווה כשלים רבים ולבסוף השלים את הפיתוח של אבות טיפוס ודוגמאות תוך ארבעה חודשים.עם זאת, עדיין לא ניתן היה למצוא את השוק בשנת 1998, במהלכה צוות המו"פ פורק.לבסוף, בשנת 1999, ABF סוף סוף אומצה וקודמה על ידי אמפעל מוביל מוליכים למחצה, והפך לסטנדרט של כל תעשיית שבבי המוליכים למחצה.
ABF הפך לחלק הכרחי מתעשיית המוליכים למחצה.
"ABF" הוא מעין חומר סינטטי שרף בעל בידוד גבוה, הבוהק כמו יהלום זוהר על גבי ערימת חול.ללא שילוב מעגלי "ABF", יהיה קשה מאוד להתפתח למעבד המורכב ממעגלים אלקטרוניים בקנה מידה ננו.מעגלים אלו חייבים להיות מחוברים לציוד אלקטרוני ולרכיבים אלקטרוניים מילימטריים במערכת.ניתן להשיג זאת על ידי שימוש ב"מיטת" CPU המורכבת משכבות מרובות של מיקרו-סירקולציה, הנקראת "מצע מוערם", ו-ABF תורם להיווצרות מעגלי מיקרון אלה מכיוון שהשטח שלה רגיש לטיפול בלייזר וציפוי נחושת ישיר.
בימינו, ABF הוא חומר חשוב של מעגלים משולבים, המשמש להנחיית אלקטרונים ממסופי מעבד ננומטריים לטרמינלים מילימטריים על מצעי הדפסה.
נעשה בו שימוש נרחב בכל ההיבטים של תעשיית המוליכים למחצה, והפך למוצר הליבה של חברת Ajinomoto.Ajinomoto התרחבה גם מחברת מזון לספק של רכיבי מחשב.עם העלייה המתמדת של נתח השוק של ABF של Ajinomoto, ABF הפכה לחלק הכרחי מתעשיית המוליכים למחצה.Ajinomoto פתרה את הבעיה הקשה של ייצור שבבים.כעת חברות ייצור השבבים הגדולות בעולם אינן נפרדות מ-ABF, וזו גם הסיבה שהיא יכולה להחזיק את צווארה של תעשיית ייצור השבבים העולמית.
ל-ABF משמעות רבה לתעשיית ייצור השבבים, לא רק משפרת את תהליך ייצור השבבים, אלא גם חוסכת משאבי עלות.תן גם לתעשיית השבבים העולמית להיות הון להתקדם, אם זה לא הטעם של ה-ABF, אני חושש שעלות ייצור השבבים והייצור של שבב יעלו מאוד.
התהליך של Ajinomoto להמציא את ABF והחדרתו לשוק הוא רק טיפה בים עבור אינספור חדשנים טכנולוגיים לפתח טכנולוגיות חדשות, אבל הוא מאוד מייצג.
ישנם הרבה מפעלים יפניים קטנים ובינוניים שאינם מוכרים היטב בתפיסה הציבורית ואינם עצומים בקנה מידה, אשר מחזיקים את צווארה של כל השרשרת התעשייתית בניואנסים שאנשים רגילים רבים אינם מבינים.
זה בדיוק בגלל שיכולת המחקר והפיתוח המעמיקה מאפשרת לארגונים לייצר יותר קווי אורך, באמצעות שדרוג תעשייתי מונחה טכנולוגיה, כך שלמוצרים הנמוכים לכאורה יש את היכולת להיכנס לשוק היוקרתי.
זמן פרסום: מרץ-03-2023