סגסוגת אלומיניום היא חומר מתכת בשימוש נפוץ בעיבוד CNC.יש לו תכונות מכניות מצוינות וביצועי עיבוד טובים.יש לו גם חוזק גבוה, פלסטיות טובה וקשיחות, והוא יכול לענות על צורכי העיבוד של חלקים מכניים שונים.יחד עם זאת, הצפיפות של סגסוגת האלומיניום נמוכה, מה שמביא לכוח חיתוך קטן יותר במהלך העיבוד, מה שמועיל לשיפור יעילות ודיוק העיבוד.בנוסף, לסגסוגת האלומיניום יש גם מוליכות חשמלית ותרמית טובה, שיכולה לענות על צורכי העיבוד של כמה אירועים מיוחדים.עיבוד CNC מסגסוגת אלומיניום Longjiang נמצא בשימוש נרחב בתעופה וחלל, תעשיית הרכב, מוצרים אלקטרוניים ותחומים אחרים.
תוֹכֶן
חלק ראשון: סוגי סגסוגות אלומיניום ומאפייניהם
חלק שני: טיפול פני השטח של חלקי CNC מסגסוגת אלומיניום
חלק ראשון: סוגי סגסוגות אלומיניום ומאפייניהם
שם מותג בינלאומי של סגסוגת אלומיניום (באמצעות ספרות ערביות של ארבע ספרות, שיטת הייצוג הנפוצה כיום):
1XXX מייצג יותר מ-99% סדרות אלומיניום טהור, כגון 1050, 1100
2XXX מציין סדרת סגסוגת אלומיניום-נחושת, כגון 2014
3XXX פירושו סדרת סגסוגת אלומיניום-מנגן, כגון 3003
4XXX פירושו סדרת סגסוגת אלומיניום-סיליקון, כגון 4032
5XXX מציין סדרת סגסוגת אלומיניום-מגנזיום, כגון 5052
6XXX פירושו סדרת סגסוגת אלומיניום-מגנזיום-סיליקון, כגון 6061, 6063
7XXX פירושו סדרת סגסוגת אלומיניום-אבץ, כגון 7001
8XXX מציין מערכת סגסוגת אחרת מהנ"ל
להלן מספר סוגים של חומרי סגסוגת אלומיניום הנפוצים בעיבוד CNC:
אלומיניום 2017, 2024
מאפיינים:סגסוגת המכילה אלומיניום עם נחושת כאלמנט הסגסוגת העיקרי.(תכולת נחושת בין 3-5%) מתווספים גם מנגן, מגנזיום, עופרת וביסמוט לשיפור יכולת העיבוד.סגסוגת 2017 היא קצת פחות חזקה מסגסוגת 2014, אך קלה יותר לעיבוד.2014 ניתן לטפל בחום ולחזק.
היקף יישום:תעשיית התעופה (סגסוגת 2014), ברגים (סגסוגת 2011) ותעשיות עם טמפרטורות עבודה גבוהות יותר (סגסוגת 2017).
אלומיניום 3003, 3004, 3005
מאפיינים:סגסוגת אלומיניום עם מנגן כאלמנט הסגסוג העיקרי (תכולת מנגן בין 1.0-1.5%).לא ניתן לחזק אותו על ידי טיפול בחום, יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה, ביצועי ריתוך טובים וגמישות טובה (קרוב לסגסוגת סופר אלומיניום).החיסרון הוא חוזק נמוך, אך ניתן לשפר את החוזק באמצעות התקשות בעבודה קרה;גרגרים גסים מיוצרים בקלות במהלך חישול.
היקף יישום:צינורות ללא תפרים מוליכים שמן (סגסוגת 3003) בשימוש במטוסים, פחיות (סגסוגת 3004).
אלומיניום 5052, 5083, 5754
מאפיינים:בעיקר מגנזיום (תכולת מגנזיום בין 3-5%).יש לו צפיפות נמוכה, חוזק מתיחה גבוה, התארכות גבוהה, ביצועי ריתוך טובים וחוזק עייפות טוב.לא ניתן לחזק אותו על ידי טיפול בחום וניתן לחזק אותו רק על ידי עבודה קרה.
היקף היישום:ידיות מכסחת דשא, תעלות מיכל דלק למטוסים, חומרי מיכל, שריונות גוף וכו'.
אלומיניום 6061, 6063
מאפיינים:עשוי בעיקר מגנזיום וסיליקון, חוזק בינוני, עמידות טובה בפני קורוזיה, ביצועי ריתוך טובים, ביצועי תהליך טובים (קלים לשיחול) וביצועי צביעת חמצון טובים.Mg2Si הוא שלב החיזוק העיקרי והוא כיום הסגסוגת הנפוצה ביותר.6063 ו-6061 הם הנפוצים ביותר, ואחריהם 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 ו-6463. ל-6063, 6060 ו-6463 יש חוזק נמוך יחסית בסדרה 6.6262, 6005, 6082 ו-6061 חזקים יחסית בסדרה 6.המדף האמצעי של טורנדו 2 הוא 6061
היקף יישום:אמצעי תחבורה (כגון מדפי מטען לרכב, דלתות, חלונות, פחחות, רדיאטורים, מארזי ארגז, מארזים לטלפונים ניידים וכו')
אלומיניום 7050, 7075
מאפיינים:בעיקר אבץ, אך לעיתים מוסיפים מגנזיום ונחושת בכמויות קטנות.ביניהם, סגסוגת אלומיניום סופר קשה היא סגסוגת המכילה אבץ, עופרת, מגנזיום ונחושת הקרובה לקשיות הפלדה.מהירות האקסטרוזיה איטית יותר מזו של סגסוגות מסדרה 6 וביצועי הריתוך טובים.7005 ו-7075 הם הציונים הגבוהים ביותר בסדרה 7 וניתנים לחיזוקם על ידי טיפול בחום.
היקף היישום:תעופה (רכיבים נושאי עומס של מטוסים, ציוד נחיתה), רקטות, מדחפים וחלליות תעופה.
חלק שני: טיפול פני השטח של חלקי CNC מסגסוגת אלומיניום
התזת חול
תהליך הניקוי והחיספוס של פני המצע באמצעות ההשפעה של זרימת חול במהירות גבוהה.להתזת חול יש יישומים חזקים בהנדסה ובטכנולוגיית פני השטח, כגון: שיפור הצמיגות של חלקים מלוכדים, טיהור, אופטימיזציה של קמטי פני השטח לאחר עיבוד שבבי וטיפול משטח מט.תהליך התזת החול אחיד ויעיל יותר משיוף ידני, ושיטת טיפול זו במתכת יוצרת תכונה נמוכה ועמידה של המוצר.
מֵרוּט
תהליך הליטוש מתחלק בעיקר ל: ליטוש מכני, ליטוש כימי וליטוש אלקטרוליטי.לאחר ליטוש מכני + ליטוש אלקטרוליטי, חלקי סגסוגת האלומיניום יכולים להתקרב לאפקט המראה של נירוסטה, להעניק לאנשים תחושה יוקרתית, פשוטה, אופנתית ועתידית.
מוברש
זוהי שיטת טיפול פני השטח המשתמשת במוצרי שחיקה כדי ליצור קווים על פני השטח של חומר העבודה כדי להשיג אפקט דקורטיבי.תהליך שרטוט חוטי המתכת יכול להראות בבירור כל זכר זעיר, ובכך לגרום למתכת לזרוח מט עם ברק שיער עדין.למוצר יש גם חוש אופנה וגם טכנולוגיה.
ציפוי
ציפוי אלקטרוליזה הוא תהליך המשתמש בעקרון האלקטרוליזה לציפוי שכבה דקה של מתכות או סגסוגות אחרות על פני השטח של מתכות מסוימות.זהו תהליך המשתמש באלקטרוליזה כדי להצמיד סרט מתכת על פני השטח של מתכת או חלקי חומר אחרים כדי למנוע חמצון מתכת (כגון חלודה), משפר עמידות בפני שחיקה, מוליכות, רפלקטיביות, עמידות בפני קורוזיה (סולפט נחושת וכו') ומשפר מראה חיצוני.
תַרסִיס
ריסוס היא שיטת ציפוי המשתמשת באקדח ריסוס או במרסס דיסק כדי לפזר את התרסיס לטיפות אחידות ועדינות בעזרת לחץ או כוח צנטריפוגלי, ולאחר מכן מריחת אותו על פני האובייקט המיועד לציפוי.פעולת הריסוס היא בעלת יעילות ייצור גבוהה והיא מתאימה לעבודה ידנית וייצור אוטומציה תעשייתית.יש לו מגוון רחב של יישומים, כולל חומרה, פלסטיק, רהיטים, תעשייה צבאית, ספינות ותחומים אחרים.זוהי שיטת הציפוי הנפוצה ביותר כיום.
אנודיזציה
אנודיזציה מתייחסת לחמצון אלקטרוכימי של מתכות או סגסוגות.אלומיניום וסגסוגותיו יוצרים סרט תחמוצת על מוצרי אלומיניום (אנודה) תחת פעולת הזרם המופעל תחת האלקטרוליט המתאים ותנאי התהליך הספציפיים.אילגון יכול לא רק לפתור את הפגמים של קשיות משטח אלומיניום, עמידות בפני שחיקה וכו', אלא גם להאריך את חיי השירות של האלומיניום ולשפר את האסתטיקה שלו.הוא הפך לחלק הכרחי בטיפול משטחי אלומיניום וכיום הוא הנפוץ ביותר והמוצלח ביותר.אוּמָנוּת.
ל-GPM יותר מ-20 שנות ניסיון במכונות CNC למתן שירותים לרבות כרסום, חריטה, קידוח, שיוף, שחיקה, ניקוב וריתוך.יש לנו את היכולת לייצר חלקי עיבוד CNC אלומיניום בעלי ביצועים גבוהים במגוון חומרים.מוזמן לפנות אלינו.
זמן פרסום: נובמבר-11-2023