מהם היישומים של עיבוד CNC בתעשייה הרפואית?

עיבוד CNC ממלא תפקיד מפתח בתעשייה הרפואית, כאשר הכל משתלים וכלים כירורגיים ועד תותבות מסתמכים על טכנולוגיה מתוחכמת זו כדי להבטיח את בטיחות המטופל ואת הביצועים והאיכות של המכשירים הרפואיים.עיבוד שבבי CNC מספק פתרון מהיר וחסכוני לייצור אבות טיפוס של מכשור רפואי לפני ייצור המוני.זה מאפשר למהנדסים לבדוק ולשפר ציוד כדי להבטיח את בטיחותו ויעילותו.

תוֹכֶן:

חלק 1. מהם היתרונות של עיבוד CNC של חלקי ציוד רפואי?

חלק 2. כיצד נעשה שימוש בעיבוד שבבי CNC ליצירת אב טיפוס של מכשירים רפואיים?

חלק 3. אילו חלקי ציוד רפואי מייצרים המוני עם טכנולוגיית עיבוד CNC?

חלק 4. מהם החומרים הנפוצים עבור חלקי עיבוד CNC בתעשיית הציוד הרפואי?

חלק 5. מהם הסוגים השונים של מכונות CNC המשמשות בייצור מכשור רפואי?

1. מהם היתרונות של עיבוד CNC של חלקי ציוד רפואי?

דיוק ודיוק גבוהים

עיבוד CNC מאפשר דיוק ייצור גבוה במיוחד, שהוא קריטי לייצור חומרה רפואית כגון שתלי גוף.לדוגמה, בייצור של החלפות מפרק ירך והשתלות ברכיים, אפילו לטעויות קטנות עשויות להיות השפעה משמעותית על חייו ורווחתו של המטופל.מכונות CNC מסוגלות לייצר במדויק חלקים ספציפיים למטופל תוך השגת סובלנות הדוקה במיוחד, חלקן נמוכות עד 4 מיקרון.

חלק רפואי בעיבוד CNC

תאימות עם חומרים ביולוגיים

התעשייה הרפואית דורשת שתלים יהיו עשויים מחומרים תואמים ביו כגון PEEK וטיטניום.חומרים אלו מאתגרים לעיבוד, כגון יצירת חום מוגזם, ולעתים קרובות אינם מאפשרים שימוש בנוזלי קירור כדי למנוע זיהום.כלי מכונת CNC תואמים לחומרים אלה ועוזרים לפתור את זה ג

ייצור כלים כירורגיים מורכבים

פרוצדורות כירורגיות מורכבות מסתמכות על כלים מיוחדים ומדויקים ביותר.טכנולוגיית עיבוד CNC מאפשרת ייצור של כלים אלו, ומבטיחה דיוק והצלחה כירורגית.

2: כיצד נעשה שימוש בעיבוד שבבי CNC ליצירת אב טיפוס של מכשירים רפואיים?

אימות עיצוב
בשלבים המוקדמים של פיתוח מכשור רפואי, מעצבים יכולים להשתמש בעיבוד שבבי CNC כדי לייצר במהירות אבות טיפוס מדויקים, מה שעוזר לאמת את היתכנות ופונקציונליות של העיצוב.באמצעות המודל הפיזי בפועל, ניתן לבדוק את יכולת התפעול, הסתגלות וחווית המשתמש של המכשיר.

מבחן תפקוד

ניתן להשתמש באבות טיפוס לבדיקות תפקודיות מקדימות כדי להבטיח שכל הרכיבים המכניים והאלקטרוניים פועלים כמצופה.לדוגמה, בפיתוח כלים כירורגיים ניתן לבדוק את התכונות המכניות ועמידות הכלי באמצעות אבות טיפוס.

שיפור איטרטיבי

בהתבסס על תוצאות הבדיקה, אב הטיפוס עשוי לדרוש איטרציות מרובות כדי להגיע לסטנדרטים של המוצר הסופי.הגמישות של עיבוד CNC מאפשרת לשנות במהירות עיצובים ולייצר מחדש אבות טיפוס לביצועי מוצר מיטביים.

עלות תועלת

ניתן להשלים עיבוד CNC מהר יותר ובעלות נמוכה יחסית מאבות טיפוס מסורתיים בעבודת יד.זה חשוב במיוחד עבור סטארט-אפים ועסקים קטנים, שאולי אין להם תקציבים גדולים להשקיע בכלי עבודה יקרים או במחזורי פיתוח ארוכים.

פלסטיקים הנדסיים מתקדמים כמו PEEK ו-POM משמשים בדרך כלל ברכיבי אנדוסקופ מכיוון שהם קלים, בעלי חוזק מכני גבוה, מספקים בידוד ותואמים ביו.

גיוון חומרי

עיבוד CNC מאפשר ליצור אבות טיפוס תוך שימוש במגוון חומרים, לרבות פלסטיק, מתכות וחומרים מרוכבים.זה מאפשר למעצבים לבחור את החומר המתאים ביותר לדרישות המוצר שלהם.

דיוק ומורכבות

עיבוד שבבי CNC מסוגל להתמודד עם גיאומטריות מורכבות וסובלנות הדוקה, שהם קריטיים לייצור אבות טיפוס של מכשור רפואי ברמת דיוק גבוהה.בין אם זה בית פשוט או מבנה מכני פנימי מורכב, עיבוד CNC מבטיח דיוק חלקים

3: אילו חלקי ציוד רפואי מייצרים המוני עם טכנולוגיית עיבוד CNC?

שתלי גוף

זה כולל חלקים להחלפות ירך והשתלות ברכיים.שתלים אלו דורשים דיוק ואמינות גבוהים במיוחד מכיוון שהם מקיימים אינטראקציה ישירה עם עצם האדם.עיבוד CNC מבטיח שהגודל והצורה של חלקים אלו עומדים בתקנים רפואיים מחמירים.

כלים כירורגיים

פרוצדורות כירורגיות מורכבות מסתמכות על כלים מדויקים לביצוע פעולות עדינות.טכנולוגיית עיבוד CNC מאפשרת ייצור של כלים אלו, ומבטיחה את דיוקם ועמידותם.

ציוד דנטלי

ציוד וכלים רבים המשמשים בתחום הדנטלי, כגון מקדחות שיניים, כתרים וגשרים, מיוצרים באמצעות עיבוד שבבי CNC על מנת להבטיח את התאמתם המדויקת ועמידותם לטווח ארוך.

חלקי ציוד רפואי אלקטרוני

מכשירים רפואיים אלקטרוניים רבים, כגון חלקים בציוד אבחון וציוד ניטור, מיוצרים גם הם באמצעות עיבוד שבבי CNC.למרות שחלקים אלו אינם באים במגע ישיר עם המטופל, הייצור המדויק שלהם הוא קריטי לפונקציונליות של המכשיר.

4. מהם החומרים הנפוצים עבור חלקי עיבוד CNC בתעשיית הציוד הרפואי?

PEEK וסגסוגות טיטניום

חומרים אלו נמצאים בשימוש נרחב בהשתלות גוף כגון שתלי ברכיים והחלפות ירך.הם בעלי התאמה ביולוגית גבוהה ומסוגלים לעמוד בדרישות השתלים המחמירות של התעשייה הרפואית.מכיוון שחומרים אלו נוטים ליצור חום מוגזם במהלך העיבוד ולעתים קרובות אינם מאפשרים שימוש בנוזל קירור כדי למנוע זיהום, הם מציבים אתגרים גבוהים יותר לתאימות של כלי מכונת CNC.

פלדת אל - חלד

זהו חומר נפוץ בחומרה אורטופדית קטנה כגון צלחות, ברגים ומוטות.לנירוסטה תכונות מכניות טובות ועמידות בפני קורוזיה והיא מתאימה לייצור חלקי מכשור רפואי שצריך להשתיל בגוף האדם לאורך זמן.

סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום

סגסוגות מתכת קלות אלו נפוצות בייצור של תאים ורכיבים בלתי מושתלים עבור חלק מהמכשירים האלקטרוניים הרפואיים.יחס החוזק והמשקל שלהם הופך את המכשיר לנייד ונוח יותר.

זירקוניה

ברפואת שיניים, זירקוניה היא חומר נפוץ לייצור שתלים ושחזורים דנטליים.הוא מועדף בזכות התאימות הביולוגית והאסתטיקה המצוינת שלו.

5. מהם הסוגים השונים של מכונות CNC המשמשות בייצור מכשור רפואי?

מרכז עיבוד שבבי אנכי

סוג זה של כלי מכונה משמש בעיקר לעיבוד חלקי לוח, כגון מצעים אורטופדיים גדולים או שולחנות ניתוח כירורגיים.

מרכז עיבוד אופקי

מתאים לעיבוד חלקי קופסה מורכבים, כגון בתי קוצבי לב או חלקי דיוק קטנים אחרים הדורשים עיבוד רב צדדי.

מרכז פנייה

לעיבוד חלקי גוף מסתובבים, כגון ראשי כדור או שתלים גליליים למפרקים מלאכותיים.

מרכז עיבוד מורכב

הוא יכול לבצע מספר שיטות עיבוד כמו חריטה וכרסום בו זמנית, והוא מתאים לייצור חלקי מכשור רפואי עם צורות מורכבות ודרישות משתנות.

מכונת חריטה וכרסום במהירות גבוהה

משמש לחריטה עדינה וכרסום מהיר, משמש לעתים קרובות לייצור כלים מדויקים כגון שתלים דנטליים וסכינים כירורגיות.

מכונות EDM

באמצעות העיקרון של קורוזיה ניצוצות לעיבוד, הוא מתאים מאוד לעיבוד קרביד וחומרים קשים לעיבוד, כמו כמה להבים אורטופדיים מיוחדים.

חותך לייזר

משמש לחיתוך או לחריטה של ​​חומרי מתכת דקים שניתן להשתמש בהם ליצירת כלים כירורגיים ורכיבי ציוד מותאמים אישית.

מטחנת CNC

משמש לטחינה ברמת דיוק גבוהה, כגון ייצור מחטים רפואיות שונות, להבים כירורגיים וכו'.

GPM מתגאה בציוד עיבוד שבבי מתקדם ובצוות מקצועי מיומן, לאחר שעברו את הסמכת מערכת ניהול האיכות של מכשור רפואי ISO13485.עם ניסיון רב בייצור מדויק של רכיבי אנדוסקופ, המהנדסים שלנו להוטים לתמוך בייצור מגוון אך עם אצווה קטנה, מחויבים לספק ללקוחות את הפתרונות החסכוניים והחדשניים ביותר לייצור רכיבי אנדוסקופ.


זמן פרסום: 16 במאי 2024