PBT カスタム射出成形プラスチック部品
説明
PBTは、高い耐熱性、靱性、耐疲労性、自己潤滑性、低摩擦係数、耐候性、低吸水性を備えた結晶性熱可塑性ポリエステルです。PBT 射出成形プロセスの特性とプロセス パラメーターの設定: PBT は成熟した重合プロセスを備えており、コストが低く、成形と加工が容易です。
PBT射出成形品の特徴は以下の通りです。
- 機械的特性: 高強度、耐疲労性、寸法安定性、および小さなクリープ (高温条件下での変化が非常に少ない)。
- 耐熱老化性: 強化されたUL温度指数は120~140℃に達します(屋外での長期老化耐性も非常に優れています)。
- 耐溶剤性: 応力亀裂なし。
- 水安定性: PBT は水に触れても分解しにくいです。
・電気的性能:優れた絶縁性能(高温多湿下でも安定した電気的性能を維持でき、電子・電気部品の製造に最適な材料)。誘電率は 3.0 ~ 3.2 です。アーク抵抗は120秒です。
・成形加工性:通常の設備で射出成形または押出成形が可能。結晶化速度が速く、流動性が良いため、金型温度も他のエンプラに比べて低くなります。薄肉部品の加工には数秒しかかかりませんが、大きな部品の場合は 40 ~ 60 秒しかかかりません。
応用
PBT射出成形部品は、自動車、電子・電気機器、機械産業などの分野で広く使用されています。
自動車分野では、エンジニアリングプラスチックの一種であるPBTは、その優れた機械的性質、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性により自動車に広く使用されています。
エレクトロニクス・電化製品の分野では、通常、PBTにガラス繊維を30%混合してコネクターとして使用されます。PBT は、その機械的特性、耐溶剤性、良好な成形性、および低価格により広く使用されています。
高精度機械加工部品の特注加工
プロセス | 材料 | 表面処理 | ||
プラスチック射出成形 | ABS、HDPE、LDPE、PA(ナイロン)、PBT、PC、PEEK、PEI、PET、PETG、PP、PPS、PS、PMMA(アクリル)、POM(アセタール/デルリン) | メッキ、シルクスクリーン、レーザーマーキング | ||
オーバーモールディング | ||||
インサート成形 | ||||
二色射出成形 | ||||
試作およびフルスケール生産、5-15日の短納期、IQC、IPQC、OQCによる信頼性の高い品質管理 |
よくある質問
1.質問: 納期は何ですか?
回答: 納期はお客様の具体的なニーズと要件に基づいて決定されます。お急ぎのご注文や迅速な処理の場合は、可能な限り最短時間で処理作業を完了し、製品をお届けできるよう全力を尽くします。大量生産の場合は、製品の納期厳守を保証するための詳細な生産計画と進捗状況の追跡を提供します。
2.質問: アフターサービスを提供していますか?
回答: はい、アフターサービスを提供しています。製品販売後も、製品の設置、試運転、保守、修理など、万全の技術サポートとアフターサービスをご提供いたします。私たちは、お客様が最高の使用体験と製品価値を確実に得られるようにします。
3.質問: あなたの会社はどのような品質管理措置を講じていますか?
回答: 当社では、製品のあらゆる側面が品質基準と要件を満たしていることを確認するために、製品設計、材料調達、加工、生産から最終製品の検査とテストに至るまで、厳格な品質管理システムとプロセスを採用しています。また、お客様の高まる品質要求に応えるため、品質管理能力を継続的に向上させていきます。ISO9001、ISO13485、ISO14001、IATF16949の認証を取得しています。
4.質問: あなたの会社は環境保護と安全生産能力を持っていますか?
回答: はい、当社には環境保護と安全な生産能力があります。私たちは、環境保護と安全生産に注意を払い、国および地域の環境保護と安全生産の法律、規制、基準を厳格に遵守し、環境保護と安全生産作業の効果的な実施と管理を確保するために効果的な対策と技術的手段を採用します。