さまざまな材料から複雑なフライス加工部品を小バッチで迅速かつ効率的に製造する 5 軸加工機。多くの場合、5 軸精密加工を使用すると、マルチアングル フィーチャを備えた難しい部品を作成するより効率的な方法になります。
5軸精密加工
複雑なコンポーネントの機械加工には通常時間がかかります。部品の面が多いほど加工が難しくなり、再加工時にさまざまな問題が発生しやすくなります。これらの問題を回避する方法は、工作機械が 5 つの異なる軸に沿って同時に加工ツールを移動させる 5 軸精密加工機を使用することです。つまり、作業者はそれほど複雑でないセットアップでコンポーネントの位置を変更する必要があり、加工中にコンポーネントを移動させることなく、複雑な部品を簡単かつ正確に加工できます。
5軸精密加工
機械工は 5 軸精密加工機を使用して、アルミニウム、鋼、チタン、銅、真鍮、エンジニアリング プラスチックなどを複雑な形状に迅速にフライス加工しています。自動車、航空宇宙部品、医療機器分野をはじめ、5軸精密加工が必要とされる多くの分野に。
複雑なモデルの5軸精密加工
5 軸精密加工は、複雑なプロトタイプや少量部品を迅速に完成させるためによく使用されます。さまざまな業界の精密部品をソリッドビレットから加工します。これらの部品は、複数の部品から作られた部品よりも強度が高いことが多いため、5 軸精密加工手段を使用します。これにより、さまざまな面でのセットアップ時間と機械の機能が削減され、製造プロセスをスピードアップできます。
5 軸精密加工によるフライス加工は、複雑な精密部品の製造プロセスをスピードアップし、業界の加工効率に革命をもたらします。また、これにより、設計者は、これまで不可能または不経済だった設計や、欠点のある鋳造ワークピースではなく、固体ビレットで製造できる高品質の部品を検討できるようになります。たとえば、要求の厳しい形状のインペラ、押出機スクリュー、タービンブレード、プロペラは、高性能超硬工具を使用して機械加工できる固体材料から機械加工できます。ほぼあらゆる形状や幾何学形状が可能です。
投稿時刻: 2023 年 3 月 3 日