IVD装置は世界の医療機器市場の重要な部分を占めており、IVD装置の精度を確保し、装置の信頼性を向上させ、カスタマイズニーズに応え、技術革新をサポートし、業界の発展を促進し、サプライチェーンの問題を解決するための精密機械加工カスタム部品は、かけがえのない役割を果たしています。この記事では、IVD 装置のカスタム部品の一般的な精密加工、精密機械部品を使用した加工のメリット、IVD 装置の精密部品加工の一般的なテクニックについて学びます。
パート 1: IVD デバイスに必要な精密機械加工されたカスタム部品:
リンクブロック
IVD デバイスでは、光路システムの光源、スプリッター、光検出器、液体路システムのさまざまなポンプやプローブニードルなど、多くのコンポーネントを正確に一致させる必要があります。接続ブロックは、その正確な設計と製造を通じて、これらのコンポーネントが正確に位置合わせされることを保証し、その結果、機器の検出精度と再現性が保証されます。接続ブロックは、デバイスの動作中の安定性を維持するために、サンプル ピンやその他のピペット部品などの他のコンポーネントを保持またはサポートするためによく使用されます。これは、振動や動きによるエラーを回避するために不可欠です。
ピボット
IVD 装置における回転シャフトの主な役割は、装置の正常な動作を確保するために回転運動を提供したり、回転部品をサポートしたりすることです。回転シャフトは、光路システムの試験管ラックやフィルターホイールの反転、回転など、デバイスの動作実行部分として使用できます。回転シャフトは動力の伝達に使用され、回転する必要があるモーターやその他のコンポーネントを接続し、力が適切な場所に正確に伝達されるようにします。正確な位置決めが必要な状況では、シャフトはコンポーネントの正しい方向と位置を維持するのに役立ち、検査プロセスの安定性が確保されます。
固定リング
IVD装置における固定リングの主な役割は、機械部品を接続して固定し、作業中のベアリングのずれや緩みを防ぎ、機械装置の安定性と作業効率を向上させるために使用されます。部品間のしっかりとした接続を確保し、装置の動作中に緩んだり脱落したりするのを防ぎます。アキシアル荷重およびラジアル荷重の場合、固定輪により軸受の変位を防止し、装置の安定運転を確保します。固定リングは通常、優れた耐摩耗性、耐腐食性、耐疲労性を備えており、これらは機器の耐用年数を延ばし、長期の安定性を維持するために非常に重要です。
ガイドシャフトサポート
ガイド シャフト サポートは、ガイド シャフトの正確なサポートと位置決めを提供し、直線運動の精度と定常性を保証します。これは、正確な移動や位置決めが必要な IVD デバイスの部品にとって特に重要です。さまざまな用途要件に応じて、さまざまな設置機会やスペースの制約に適応するために、フランジタイプ、T/L タイプ、コンパクトなどのさまざまなタイプのガイドシャフトサポートがあります。ガイドシャフトを固定しながら、ガイドシャフトサポートはアキシアル荷重とラジアル荷重にも耐えることができ、動作中の機器の安定性と信頼性を確保します。
パート 2: IVD 装置で精密部品加工を使用する利点
IVD デバイスで精密部品加工を使用することには多くの利点があります。最も重要な利点は次のとおりです。
1. 正確さ。精密な部品加工により、部品は極めて厳しい公差で加工されます。これにより、部品が正確に組み合わされ、意図したとおりに機能することが保証されます。これは医療用途にとって非常に重要です。
2. 速度: CNC システムにより手作業が不要になり、部品の作成に必要な時間が大幅に短縮されます。
3. コストを節約します。自動化されたプロセスにより、高価な手作業が不要になり、製造業者のコストが削減されます。
4. 品質管理。CNC システムは、各加工操作の後に品質管理チェックを実行するようにプログラムできます。これにより、部品が必要な仕様を確実に満たすことができます。
![分子空洞IVD装置精密部品](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
第3部:IVD装置の精密部品加工の共通技術
IVD 装置の精密部品の機械加工には、特別なツールと切削技術の使用が必要です。最も一般的に使用されるテクニックには次のものがあります。
1. 穴あけ、穴あけは、ワークピースに穴を開けるために使用されます。丸い穴のある部品を作成するのによく使用されます。
2. フライス加工、フライス加工は、平らな表面を持つ部品を作成するために使用されます。複雑な形状の部品を作成する場合によく使用されます。
3. リーマ加工、リーマ加工は、厳しい公差を持つ部品を作成するために使用されます。正確な寸法の部品を作成するためによく使用されます。
4. 研削、研削は、ワークピース上の材料を除去するために使用されます。非常に厳しい公差で部品を製造するためによく使用されます。
5. 研削、研削は、滑らかな表面の部品を作成するために使用されます。均一な表面仕上げの部品を製造するために一般的に使用されます。
IVD装置の精密部品加工は高精度CNC旋盤加工を使用するのが最も一般的な方法であり、CNC旋盤加工は効率的な生産だけでなく、医療機器の品質の安定性を最大限に高めることもでき、GPMハイエンド精密加工業界は19 GPMは、最大250の輸入機器グループと厳格な品質管理システムの導入により、20年以上の経験を持つ技術チームにより、お客様の医療機器部品を保護します。
投稿時刻: 2024 年 4 月 24 日