CNC加工サービス
GPM は、精密機械加工の専門サービスプロバイダーです。高度な機械加工設備と熟練した技術者を揃え、お客様に高品質な加工サービスを提供いたします。メーターの試作や本格的な生産を行わず、フライス加工、旋削、穴あけ、研削などのさまざまな加工方法を含むプロセスサービスを提供し、お客様のさまざまなニーズに対応します。私たちは品質と効率に注意を払い、お客様に高品質の製品とサービスを最短時間で提供することを保証します。
CNCフライス加工
3軸、4軸、5軸加工
CNC フライス加工は、高精度、高効率、反復加工の実現に役立ち、さまざまな複雑な形状、大小のワークピースを処理できるため、手作業が減り、生産効率と品質が向上し、生産サイクルと製造コストが削減されます。
| マシン名 | ブランド | 原産地 | 最大加工ストローク(mm) | 量 | 精度(mm) |
| 5軸 | 大熊 | 日本 | 400X400X350 | 8 | ±0.003～0.005 |
| 5軸高速 | ジン・ディアオ | 中国 | 500X280X300 | 1 | ±0.003～0.005 |
| 4軸水平 | 大熊 | 日本 | 400X400X350 | 2 | ±0.003～0.005 |
| 垂直4軸 | マザック/ブラザー | 日本 | 400X250X250 | 32 | ±0.003～0.005 |
| ガントリー加工 | 大観 | 中国 | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003～0.005 |
| 高速穴あけ加工 | 兄弟 | 日本 | 3200X1800X850 | 33 | - |
| 3つの軸 | マザック/プリフェクトジェット | 日本/中国 | 1000X500X500 | 48 | ±0.003～0.005 |
CNC旋削加工
CNC旋盤、コアウォーキング、カッターマシン
CNC 旋削は、自動車、機械、航空、航空宇宙分野のワークの加工に広く使用されています。ディスクリート製造業界において、CNC 旋削は、大量かつ高精度の加工を実現するための重要なテクノロジーの 1 つです。
| マシンタイプ | マシン名 | ブランド | 原産地 | 最大加工ストローク(mm) | 量 | 精度(mm) |
| CNC旋削加工 | コアウォーキング | シチズン/スター | 日本 | Ø25X205 | 8 | ±0.002～0.005 |
| ナイフフィーダー | 宮野・滝沢 | 日本/台湾、中国 | Ø108X200 | 8 | ±0.002～0.005 | |
| CNC旋盤 | 大熊・津上 | 日本/台湾、中国 | Ø350X600 | 35 | ±0.002～0.005 | |
| 立ラス | 良い方法 | 台湾、中国 | Ø780X550 | 1 | ±0.003～0.005 |
研削＆ワイヤーカット
加工精度と品質の向上
研削やワイヤカットなどの精密加工補助技術は、より精密な加工ツールと加工方法を提供し、加工プロセス中の誤差を制御できるため、より多様な加工方法と技術によって部品の加工精度と品質を向上させることができます。様々な形状・材質の部品の加工が可能となり、加工能力・範囲も拡大します。
| マシンタイプ | マシン名 | ブランド | 原産地 | 最大加工ストローク(mm) | 量 | 精度(mm) |
| CNC研削 | 大きな水車 | ケント | 台湾、中国 | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01～0.03 |
| 平面研削 | シードテック | 日本 | 400X150X300 | 22 | ±0.005～0.02 | |
| 内外研削 | SPS | 中国 | Ø200X1000 | 5 | ±0.005～0.02 | |
| 精密ワイヤーカット | 精密ジョギングワイヤー | アジー・シャルミルズ | スイス | 200X100X100 | 3 | ±0.003～0.005 |
| EDM プロセス | トップ教育 | 台湾、中国 | 400X250X300 | 3 | ±0.005～0.01 | |
| ワイヤーカット | サンドゥ/リジュム | 中国 | 400X300X300 | 25 | ±0.01～0.02 |
材料
多彩なCNC加工素材
●アルミニウム合金：A6061、A5052、A7075、A2024、A6063など
●ステンレス鋼： SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS301など
●炭素鋼：20#、45#など
●銅合金： H59、H62、T2、TU12、Qsn-6-6-3、C17200など
●タングステン鋼:YG3X、YG6、YG8、YG15、YG20C、YG25Cなど
●ポリマー材料:PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEKなど
●複合材料：炭素繊維複合材料、ガラス繊維複合材料、セラミック複合材料など
仕上げ
リクエストに応じて柔軟にプロセスを終了します
●メッキ：亜鉛メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛ニッケル合金、チタンメッキ、イオンプレーティングなど
●陽極酸化処理: ハードオキサイド、クリアアルマイト、カラーアルマイトなど。
●コーティング： 親水コーティング、疎水コーティング、真空コーティング、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)、PVD(金色TiN、黒:TiC、銀:CrN)。
●研磨：機械研磨、電解研磨、化学研磨、ナノ研磨。
その他のカスタム加工や仕上げもご要望に応じて承ります。
熱処理
真空焼入れ：部品は真空中で加熱され、冷却チャンバー内のガスによって冷却されます。ガス急冷には中性ガスを使用し、液体急冷には純窒素を使用しました。
圧力除去装置： 材料を一定の温度に加熱し、一定時間保持することにより、材料内部の残留応力を除去することができます。
浸炭窒化： 浸炭窒化とは、鋼の表層に炭素と窒素を浸透させるプロセスを指し、鋼の硬度、強度、耐摩耗性、耐焼き付き性を向上させることができます。
極低温処理:液体窒素は、材料の特性を変えるという目的を達成するために、材料を-130℃以下で処理するための冷媒として使用されます。
品質管理
目標：不良品ゼロ
部品のプロセスフローと品質管理手順:
1. 文書管理チームがすべての図面を管理し、顧客の機密情報の安全性を保証し、記録を追跡可能に保ちます。
2. クライアントの要件を完全に理解するための契約レビュー、注文レビュー、プロセスレビュー。
3. ECN制御、ERPバーコード（作業者、図面、材料、全工程関連）。SPC、MSA、FMEAなどの制御システムを実装します。
4.IQC、IPQC、OQCを実装します。
| マシンタイプ | マシン名 | ブランド | 原産地 | 量 | 精度(mm) |
| 品質検査機 | 3つの座標 | ヴェンゼル | ドイツ | 5 | 0.003mm |
| ツァイス コンチュラ | ドイツ | 1 | 1.8um | ||
| 画像測定器 | 良い視力 | 中国 | 18 | 0.005mm | |
| 高度計 | ミツトヨ/テサ | 日本/スイス | 26 | ±0.001～0.005mm | |
| スペクトラムアナライザ | スペクトロ | ドイツ | 1 | - | |
| 粗さ試験機 | ミツトヨ | 日本 | 1 | - | |
| 電気めっき膜厚計 | - | 日本 | 1 | - | |
| マイクロメーターキャリパー | ミツトヨ | 日本 | 500以上 | 0.001mm/0.01mm | |
| リングゲージ ニードルゲージ | 名古屋・成都 測定器 | 日本/中国 | 500以上 | 0.001mm |
品質管理フローチャット
加工工程の流れ
