板金溶接キャビネット/カスタム板金部品
説明
板金加工とは金属板（一般に6mm以下）のせん断、打ち抜き、曲げ、溶接、リベット打ち、金型成形、表面処理などの総合的な加工工程です。大きな特徴は、同じ部分の厚みが一定であることです。板金キャビネットの溶接は均一である必要があり、亀裂、アンダーカット、開口部、焼き付きなどの欠陥があってはならない。
板金加工はその加工特性に適合する必要があり、一般にコスト合理性、造形合理性、表面処理装飾などの特性を備えている必要があります。
応用
レーザー溶接技術は、板金シャーシの溶接にますます広く使用されています。レーザー技術の急速な発展により、レーザー溶接はより速く、より効率的になり、変形が少なくなり、人件費が削減されています。キャビネットの材質は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などです。溶接板金シャーシの用途は、電子通信業界など、主にコンピュータシャーシ、サーバーキャビネットなどの通信機器に使用されるなど、非常に広範囲です。
高精度機械加工部品の特注加工
| 板金部品のカスタム加工 | ||||
| 主な機械 | 材料 | 表面処理 | ||
| レーザー切断機 | アルミニウム合金 | A1050、A1060、A1070、A5052、A7075など。 | メッキ | 亜鉛メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛ニッケル合金、チタンメッキ、イオンプレーティング |
| CNC曲げ機 | ステンレス鋼 | SUS201、SUS304、SUS316、SUS430など | 陽極酸化処理 | 硬質酸化、クリアアルマイト、カラーアルマイト |
| CNCシャーリングマシン | 炭素鋼 | SPCC、SECC、SGCC、Q35、#45など | コーティング | 親水コーティング、疎水コーティング、真空コーティング、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）、PVD（ゴールデンTiN、黒：TiC、銀：CrN） |
| 油圧パンチプレス250T | 銅合金 | H59、H62、T2など | ||
| アルゴン溶接機 | 研磨 | 機械研磨、電解研磨、化学研磨、ナノ研磨 | ||
| 板金サービス：試作および本格生産、5-15日の短納期、IQC、IPQC、OQCによる信頼性の高い品質管理 | ||||
よくある質問
1.質問: 納期は何ですか?
回答: 納期はお客様の具体的なニーズと要件に基づいて決定されます。お急ぎのご注文や迅速な処理の場合は、可能な限り最短時間で処理作業を完了し、製品をお届けできるよう全力を尽くします。大量生産の場合は、製品の納期厳守を保証するための詳細な生産計画と進捗状況の追跡を提供します。
2.質問: アフターサービスを提供していますか?
回答: はい、アフターサービスを提供しています。製品販売後も、製品の設置、試運転、保守、修理など、万全の技術サポートとアフターサービスをご提供いたします。私たちは、お客様が最高の使用体験と製品価値を確実に得られるようにします。
3.質問: あなたの会社はどのような品質管理措置を講じていますか?
回答: 当社では、製品のあらゆる側面が品質基準と要件を満たしていることを確認するために、製品設計、材料調達、加工、生産から最終製品の検査とテストに至るまで、厳格な品質管理システムとプロセスを採用しています。また、お客様の高まる品質要求に応えるため、品質管理能力を継続的に向上させていきます。ISO9001、ISO13485、ISO14001、IATF16949の認証を取得しています。
4.質問: あなたの会社は環境保護と安全生産能力を持っていますか?
回答: はい、当社には環境保護と安全な生産能力があります。私たちは、環境保護と安全生産に注意を払い、国および地域の環境保護と安全生産の法律、規制、基準を厳格に遵守し、環境保護と安全生産作業の効果的な実施と管理を確保するために効果的な対策と技術的手段を採用します。
