溶接パイプ/半導体装置精密部品
説明
半導体装置溶接管継手とは、半導体装置内のパイプやパイプラインを接続・固定するために使用される溶接部品のことを指します。通常、熱伝導性や耐食性に優れたステンレスや銅などの金属材料で作られています。溶接アセンブリの設計要件に従って、適切な溶接プロセスと方法を選択する必要があります。一般的に使用される溶接方法には、溶接接続がしっかりしていて信頼性が高いことを保証するために、手動アーク溶接、ガスシールド溶接、レーザー溶接などが含まれます。
応用
半導体装置の溶接管継手は、通常、水冷システム、真空環境、ガスパイプラインなどの半導体製造プロセスの高温環境で使用されます。これらは、半導体装置の接続、分岐、冷却、封止などの動作プロセスにおいて重要な役割を果たし、装置の正常な動作と性能の安定性を確保します。
高精度機械加工部品の特注加工
機械 | 材料 | 表面処理 | ||
CNCフライス加工 | アルミニウム合金 | A6061、A5052、2A17075など | メッキ | 亜鉛メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛ニッケル合金、チタンメッキ、イオンプレーティング |
CNC旋削加工 | ステンレス鋼 | SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS301など | 陽極酸化処理 | 硬質酸化、クリアアルマイト、カラーアルマイト |
溶接 | 炭素鋼 | 20#、45#など | コーティング | 親水コーティング、疎水コーティング、真空コーティング、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)、PVD(ゴールデンTiN、黒:TiC、銀:CrN) |
(アーク溶接、レーザー溶接) | タングステン鋼 | YG3X、YG6、YG8、YG15、YG20C、YG25C | ||
ポリマープラスチック機械 | ポリマー材料 | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK | 研磨 | 機械研磨、電解研磨、化学研磨、ナノ研磨 |
処理能力
テクノロジー | 機械 | サービス | ||
CNCフライス加工 CNC旋削加工 CNC研削 精密ワイヤーカット | 5軸加工 4軸水平 垂直4軸 ガントリー加工 高速穴あけ加工 3つの軸 コアウォーキング ナイフフィーダー CNC旋盤 立ラス 大きな水車 平面研削 内外研削 精密ジョギングワイヤー 放電加工プロセス ワイヤーカット | サービス範囲:試作および量産 速い配達:5-15日 精度:100~3μm 仕上げ: リクエストに応じてカスタマイズ 信頼できる品質管理:IQC、IPQC、OQC |
よくある質問
1.質問: どのような種類の半導体装置部品を加工できますか?
回答: 当社は、治具、プローブ、コンタクト、センサー、ホットプレート、真空チャンバーなどを含む、さまざまな種類の半導体装置部品を加工できます。当社は、お客様のさまざまな特殊な要件を満たす高度な加工設備と技術を備えています。
2.質問: 納期はどれくらいですか?
回答: 納期は部品の複雑さ、数量、材質、お客様の要件によって異なります。通常、通常の部品の生産は最速で 5 ~ 15 日で完了できます。複雑な加工難易度の製品については、ご要望に応じて納期短縮に努めます。
3.質問: 本格的な生産能力はありますか?
回答: はい、当社は効率的な生産ラインと高度な自動化装置を備えており、大量かつ高品質の部品生産の需要に応えます。また、市場の需要や変化に合わせて、お客様のご要望に応じた柔軟な生産計画を立てることも可能です。
4.質問: カスタマイズされたソリューションを提供できますか?
回答: はい、当社には専門の技術チームと長年の業界経験があり、特定の顧客のニーズや要件に応じてカスタマイズされたソリューションを提供します。私たちはお客様と緊密に連携してニーズを深く理解し、最適なソリューションを提供します。
5.質問: 品質管理対策は何ですか?
回答: 当社は、製品の品質と規格および認証要件への準拠を保証するために、原料調達から製品生産までのあらゆる段階での厳格な検査とテストを含む、生産プロセスで厳格な品質管理措置を採用しています。また、継続的な改善と最適化を確実にするために、定期的に内部および外部の品質監査と評価を実施します。
6.質問: 研究開発チームはありますか?
回答: はい、当社には、お客様のニーズと市場動向を満たす最新のテクノロジーとアプリケーションの研究開発に取り組む研究開発チームがいます。また、有名な大学や研究機関と協力して市場調査も行っています。