Piranti IVD minangka bagean penting saka pasar piranti medis global, bagean khusus mesin presisi kanggo mesthekake akurasi piranti IVD, nambah linuwih peralatan, nyukupi kabutuhan kustomisasi, ndhukung inovasi teknologi, ningkatake pangembangan industri lan ngrampungake masalah rantai pasokan duwe peran sing ora bisa diganti.Ing artikel iki, kita bakal sinau babagan bagean khusus mesin presisi umum saka piranti IVD, keuntungan mesin kanthi bagean mekanik presisi, lan teknik umum kanggo mesin bagian presisi piranti IVD.
Bagean Siji: Bagean khusus mesin presisi sing dibutuhake kanggo piranti IVD:
Blok link
Ing piranti IVD, akeh komponen sing kudu dicocogake kanthi tepat, kayata sumber cahya, splitter, lan photodetector ing sistem jalur optik, utawa macem-macem pompa lan jarum probe ing sistem jalur cair.Liwat desain lan manufaktur sing tepat, pamblokiran nyambungake mesthekake yen komponen kasebut bisa didadekake siji kanthi akurat, saéngga njamin akurasi deteksi lan bisa diulang peralatan kasebut.Pamblokiran nyambungake asring digunakake kanggo nahan utawa ndhukung komponen liyane, kayata pin sampel utawa bagean pipette liyane, kanggo njaga stabilitas sajrone operasi piranti, sing penting kanggo nyegah kesalahan amarga getaran utawa gerakan.
Pivot
Peran utama poros puteran ing peralatan IVD yaiku nyedhiyakake gerakan puteran utawa ndhukung bagean puteran kanggo njamin operasi normal peralatan kasebut.Poros puteran bisa digunakake minangka bagean eksekusi tumindak piranti, kayata flipping, rak tabung uji puteran utawa roda saringan ing sistem jalur optik.Poros puteran bisa digunakake kanggo nransfer daya, nyambungake motor lan komponen liyane sing kudu diputer, kanggo mesthekake yen pasukan kasebut kanthi tepat ditransfer menyang panggonan sing bener.Ing kahanan sing mbutuhake posisi sing tepat, poros mbantu njaga orientasi lan posisi komponen sing bener, saéngga njamin stabilitas proses inspeksi.
Cincin tetep
Peran utama ring tetep ing peralatan IVD yaiku kanggo nyambungake lan ndandani bagean mekanik, nyegah bantalan saka nyimpang lan ngeculake ing karya, supaya bisa nambah stabilitas lan efisiensi kerja peralatan mekanik, dering tetep digunakake. kanggo mesthekake sambungan ngalangi antarane bagean, kanggo nyegah loosening utawa tiba mati sak operasi saka peralatan.Ing kasus beban aksial lan radial, dering tetep bisa nyegah pamindahan bantalan lan njamin operasi peralatan sing stabil.Cincin tetep biasane duwe resistance nyandhang apik, resistance karat lan resistance lemes, kang penting banget kanggo ndawakake umur layanan saka peralatan lan njaga stabilitas long-term.
Dhukungan poros guide
Dhukungan poros panuntun bisa nyedhiyakake dhukungan lan posisi sing akurat kanggo poros pandhuan kanggo njamin akurasi lan stasioner gerakan linear.Iki penting banget kanggo bagean ing piranti IVD sing mbutuhake gerakan utawa posisi sing tepat.Miturut syarat aplikasi sing beda-beda, ana macem-macem jinis dhukungan poros panuntun, kayata jinis flange, jinis T / L, kompak, lan liya-liyane, kanggo adaptasi karo macem-macem kesempatan instalasi lan watesan ruang.Nalika ndandani poros panuntun, dhukungan poros panuntun uga bisa nahan beban aksial lan radial kanggo njamin stabilitas lan linuwih peralatan sajrone operasi.
Part Two: Mupangate nggunakake mesin bagean tliti ing piranti IVD
Ana akeh kaluwihan kanggo nggunakake mesin bagean tliti ing piranti IVD.Kaluwihan paling pinunjul kalebu.
1. Akurasi.Mesin bagian presisi mesthekake yen bagean mesin digawe kanthi toleransi sing ketat.Iki mesthekake yen bagean bakal pas bebarengan lan bisa digunakake kaya sing dikarepake, sing penting kanggo aplikasi medis.
2. Kacepetan: Sistem CNC ngilangi kabutuhan tenaga kerja manual, sing nyuda wektu sing dibutuhake kanggo nggawe bagean.
3. Ngirit biaya.Proses otomatis ngilangi kabutuhan tenaga kerja manual sing larang, saengga bisa ngirit biaya kanggo manufaktur.
4. Kontrol kualitas.Sistem CNC bisa diprogram kanggo nindakake pemeriksaan kontrol kualitas sawise saben operasi mesin.Iki njamin manawa bagean kasebut cocog karo spesifikasi sing dibutuhake.
Bagean Tiga: Teknologi umum ngolah bagean presisi piranti IVD
Mesin bagean tliti ing piranti IVD mbutuhake panggunaan alat khusus lan teknik pemotongan.Teknik sing paling umum digunakake kalebu.
1. Pengeboran, pengeboran digunakake kanggo nggawe bolongan ing workpiece.Biasane digunakake kanggo nggawe bagean kanthi bolongan bunder.
2. Penggilingan, panggilingan digunakake kanggo nggawe bagean kanthi permukaan sing rata.Asring digunakake kanggo nggawe bagean kanthi bentuk kompleks.
3. Reaming, reaming digunakake kanggo nggawe bagean kanthi toleransi sing ketat.Asring digunakake kanggo nggawe bagean kanthi ukuran sing tepat.
4. Grinding, grinding digunakake kanggo mbusak materi ing workpiece.Asring digunakake kanggo nggawe bagean kanthi toleransi sing ketat.
5. Grinding, grinding digunakake kanggo nggawe bagean lumahing Gamelan.Biasane digunakake kanggo nggawe bagean kanthi permukaan sing seragam.
Piranti IVD Processing bagean tliti cara sing paling umum kanggo nggunakake tliti dhuwur CNC lathe Processing, CNC lathe Processing ora mung produksi efisien, nanging uga kanggo nggedhekake stabilitas kualitas peralatan medical, GPM dhuwur-mburi industri mesin tliti kanggo 19 taun, kanthi nganti 250 klompok peralatan sing diimpor lan implementasine sistem manajemen kualitas sing ketat, Kanthi tim teknis kanthi pengalaman luwih saka 20 taun, GPM bisa nglindhungi bagean peralatan medis sampeyan!
Wektu kirim: Apr-24-2024