ზუსტი დამუშავებული საბაჟო ნაწილები IVD მოწყობილობისთვის

IVD მოწყობილობა გლობალური სამედიცინო მოწყობილობების ბაზრის მნიშვნელოვანი ნაწილია, ზუსტი დამუშავება მორგებული ნაწილების უზრუნველსაყოფად IVD მოწყობილობის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, აღჭურვილობის საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, პერსონალიზაციის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, ტექნოლოგიური ინოვაციების მხარდაჭერა, ინდუსტრიის განვითარების ხელშეწყობა და მიწოდების ჯაჭვის პრობლემების გადაჭრა შეუცვლელ როლს თამაშობს.ამ სტატიაში ჩვენ გავეცნობით IVD მოწყობილობის ჩვეულებრივი ზუსტი დამუშავების ნაწილებს, ზუსტი მექანიკური ნაწილებით დამუშავების უპირატესობებს და IVD მოწყობილობის ზუსტი ნაწილების დამუშავების საერთო ტექნიკას.

ნაწილი პირველი: IVD მოწყობილობისთვის საჭირო ზუსტი დამუშავებული მორგებული ნაწილები:

ბმული ბლოკი
IVD მოწყობილობაში ბევრი კომპონენტი ზუსტად უნდა იყოს შეხამებული, როგორიცაა სინათლის წყარო, გამყოფი და ფოტოდეტექტორი ოპტიკური ბილიკის სისტემაში, ან სხვადასხვა ტუმბოები და ზონდის ნემსები თხევადი ბილიკის სისტემაში.მისი ზუსტი დიზაინითა და წარმოებით, დამაკავშირებელი ბლოკები უზრუნველყოფს ამ კომპონენტების ზუსტად გასწორებას, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობის აღმოჩენის სიზუსტეს და განმეორებადობას.დამაკავშირებელი ბლოკები ხშირად გამოიყენება სხვა კომპონენტების დასაჭერად ან დასაჭერად, როგორიცაა ნიმუშის ქინძისთავები ან პიპეტის სხვა ნაწილები, მოწყობილობის მუშაობის დროს სტაბილურობის შესანარჩუნებლად, რაც აუცილებელია ვიბრაციის ან მოძრაობის გამო შეცდომების თავიდან ასაცილებლად.

Pivot
მბრუნავი ლილვის მთავარი როლი IVD მოწყობილობაში არის მბრუნავი მოძრაობის უზრუნველყოფა ან მბრუნავი ნაწილების მხარდაჭერა აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.მბრუნავი ლილვი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც მოწყობილობის მოქმედების შესრულების ნაწილი, როგორიცაა ამობრუნება, საცდელი მილების მბრუნავი თაროები ან ფილტრის ბორბლები ოპტიკური ბილიკის სისტემებში.მბრუნავი ლილვი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიმძლავრის გადასაცემად, ძრავების და სხვა კომპონენტების დასაკავშირებლად, რომლებიც საჭიროებენ ბრუნვას, რაც უზრუნველყოფს ძალის ზუსტად გადატანას სწორ ადგილას.იმ სიტუაციებში, როდესაც საჭიროა ზუსტი პოზიციონირება, ლილვი ხელს უწყობს კომპონენტის სწორი ორიენტაციისა და პოზიციის შენარჩუნებას, რაც უზრუნველყოფს შემოწმების პროცესის სტაბილურობას.

ფიქსირებული ბეჭედი
IVD აღჭურვილობაში ფიქსირებული რგოლის მთავარი როლი არის მექანიკური ნაწილების შეერთება და დაფიქსირება, სამუშაოში საკისრის გადახრისა და გაფხვიერების თავიდან აცილება, რათა გაუმჯობესდეს მექანიკური აღჭურვილობის სტაბილურობა და მუშაობის ეფექტურობა, გამოიყენება ფიქსირებული რგოლი. ნაწილებს შორის მყარი კავშირის უზრუნველსაყოფად, აღჭურვილობის მუშაობის დროს გაფხვიერების ან ჩამოვარდნის თავიდან ასაცილებლად.ღერძული და რადიალური დატვირთვების შემთხვევაში, ფიქსირებულ რგოლს შეუძლია თავიდან აიცილოს ტარების გადაადგილება და უზრუნველყოს აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობა.ფიქსირებულ რგოლებს, როგორც წესი, აქვთ კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის და გრძელვადიანი სტაბილურობის შესანარჩუნებლად.

სახელმძღვანელო ლილვის საყრდენი
სახელმძღვანელო ლილვის საყრდენს შეუძლია უზრუნველყოს სახელმძღვანელო ლილვის ზუსტი მხარდაჭერა და პოზიციონირება, რათა უზრუნველყოს წრფივი მოძრაობის სიზუსტე და სტაციონარული.ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია IVD მოწყობილობების ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ მოძრაობას ან პოზიციონირებას.აპლიკაციის სხვადასხვა მოთხოვნების მიხედვით, არსებობს სხვადასხვა ტიპის სახელმძღვანელო ლილვის საყრდენი, როგორიცაა ფარნის ტიპი, T/L ტიპი, კომპაქტური და ა.შ., რათა მოერგოს სხვადასხვა ინსტალაციის შემთხვევებს და სივრცის შეზღუდვებს.სახელმძღვანელო ლილვის დამაგრებისას, სახელმძღვანელო ლილვის საყრდენს ასევე შეუძლია გაუძლოს ღერძულ და რადიალურ დატვირთვას, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის სტაბილურობა და საიმედოობა ექსპლუატაციის დროს.

ნაწილი მეორე: IVD მოწყობილობებში ზუსტი ნაწილების დამუშავების სარგებელი

IVD მოწყობილობებში ზუსტი ნაწილების დამუშავებას ბევრი უპირატესობა აქვს.ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობები მოიცავს.
1. სიზუსტე.ნაწილების ზუსტი დამუშავება უზრუნველყოფს ნაწილების დამუშავებას უკიდურესად მჭიდრო ტოლერანტობით.ეს უზრუნველყოფს, რომ ნაწილები ზუსტად მოერგოს ერთმანეთს და იმუშაოს ისე, როგორც ეს იყო დაგეგმილი, რაც გადამწყვეტია სამედიცინო აპლიკაციებისთვის.
2. სიჩქარე: CNC სისტემა გამორიცხავს ხელით სამუშაოს საჭიროებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ნაწილების შესაქმნელად საჭირო დროს.
3. დაზოგეთ ხარჯები.ავტომატური პროცესები გამორიცხავს ძვირადღირებული ხელით სამუშაოს საჭიროებას, რითაც დაზოგავს მწარმოებლებს ხარჯებს.
4. ხარისხის კონტროლი.CNC სისტემა შეიძლება დაპროგრამდეს, რომ განახორციელოს ხარისხის კონტროლის შემოწმება ყოველი დამუშავების ოპერაციის შემდეგ.ეს უზრუნველყოფს, რომ ნაწილები აკმაყოფილებდეს საჭირო სპეციფიკაციებს.

მოლეკულური ღრუს IVD მოწყობილობების ზუსტი ნაწილი

ნაწილი მესამე: IVD მოწყობილობების ზუსტი ნაწილების დამუშავების საერთო ტექნოლოგია

IVD მოწყობილობებში ზუსტი ნაწილების დამუშავება მოითხოვს სპეციალური ხელსაწყოების და ჭრის ტექნიკის გამოყენებას.ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტექნიკა მოიცავს.
1. ბურღვა, ბურღვა გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე ხვრელების გასაკეთებლად.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მრგვალი ხვრელების მქონე ნაწილების შესაქმნელად.
2. ფრეზი, ფრეზი გამოიყენება ბრტყელი ზედაპირის მქონე ნაწილების შესაქმნელად.ხშირად გამოიყენება რთული ფორმის ნაწილების შესაქმნელად.
3. Reaming, reaming გამოიყენება მკაცრი ტოლერანტების მქონე ნაწილების შესაქმნელად.ხშირად გამოიყენება ზუსტი ზომების ნაწილების დასამზადებლად.
4. დაფქვა, დაფქვა გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე მასალის მოსაშორებლად.მას ხშირად იყენებენ უკიდურესად მჭიდრო ტოლერანტობის მქონე ნაწილების დასამზადებლად.
5. დაფქვა, დაფქვა გამოიყენება გლუვი ზედაპირის ნაწილების შესაქმნელად.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ნაწილების დასამზადებლად ერთიანი ზედაპირის საფარით.

IVD მოწყობილობების ზუსტი ნაწილების დამუშავება ყველაზე გავრცელებული მეთოდია მაღალი სიზუსტის CNC ხორხის დამუშავების გამოყენება, CNC ხორხის დამუშავებას შეუძლია არა მხოლოდ ეფექტური წარმოება, არამედ მაქსიმალურად გაზარდოს სამედიცინო აღჭურვილობის ხარისხის სტაბილურობა, GPM მაღალი დონის ზუსტი დამუშავების ინდუსტრია 19 წლისთვის. წლების განმავლობაში, 250-მდე იმპორტირებული აღჭურვილობის ჯგუფით და ხარისხის მართვის მკაცრი სისტემის დანერგვით, 20 წელზე მეტი გამოცდილების მქონე ტექნიკური გუნდით, GPM-ს შეუძლია დაიცვას თქვენი სამედიცინო აღჭურვილობის ნაწილები!


გამოქვეყნების დრო: აპრ-24-2024