CNC დამუშავების სერვისი
GPM არის პროფესიონალური დამუშავების სერვისის პროვაიდერი.ჩვენ გვყავს მოწინავე მექანიკური გადამამუშავებელი აღჭურვილობა და გამოცდილი ინჟინრები, რათა მივაწოდოთ მომხმარებელს მაღალი ხარისხის გადამამუშავებელი მომსახურება.მრიცხველის პროტოტიპის ან სრულმასშტაბიანი წარმოების გარეშე, ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ პროცესის სერვისები, რომლებიც მოიცავს სხვადასხვა დამუშავების მეთოდებს, როგორიცაა დაფქვა, ბრუნვა, ბურღვა და დაფქვა, მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.ჩვენ ყურადღებას ვაქცევთ ხარისხს და ეფექტურობას და გარანტიას ვაძლევთ მომხმარებელს უმოკლეს დროში მაღალი ხარისხის პროდუქციითა და სერვისით.
როგორ მუშაობს CNC ფრეზი?
CNC დაფქვა, ან კომპიუტერული ციფრული კონტროლის ფრეზი, არის ლითონის ჭრის ზუსტი ტექნოლოგია, რომელსაც მართავს კომპიუტერული პროგრამა.CNC დაფქვის პროცესში, ოპერატორი ჯერ შეიმუშავებს ნაწილს CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, შემდეგ კი დიზაინს გარდაქმნის ინსტრუქციის კოდებად, რომლებიც შეიცავს პარამეტრებს, როგორიცაა ხელსაწყოს გზა, სიჩქარე და კვების სიჩქარე CAM პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით.ეს კოდები შეყვანილია CNC ჩარხ-ინსტრუმენტების კონტროლერში, რათა უხელმძღვანელოს ჩარხს ავტომატური დაფქვის ოპერაციების შესასრულებლად.
CNC დაფქვის დროს, ღერძი უბიძგებს ხელსაწყოს ბრუნვას, ხოლო მაგიდა მოძრაობს X, Y და Z ღერძებში, რათა ზუსტად დაჭრას სამუშაო ნაწილი.CNC სისტემა უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მოძრაობის სიზუსტეს მიკრონის დონეზე.ეს უაღრესად ავტომატიზირებული და განმეორებადი პროცესი არა მხოლოდ ამუშავებს რთულ ჭრის ოპერაციებს, როგორიცაა მოსახვევი ზედაპირები და მრავალღერძიანი დაფქვი, არამედ აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ნაწილების კონსისტენციას.CNC დაფქვის მოქნილობა საშუალებას აძლევს მას ადვილად მოერგოს დიზაინის ცვლილებებს და მას შეუძლია დააკმაყოფილოს წარმოების სხვადასხვა საჭიროებები უბრალოდ შეცვლით ან გადაპროგრამირებით.
რა აღჭურვილობაა საჭირო CNC დაფქვისთვის?
რა უპირატესობები და აპლიკაციები აქვს ხუთღერძიანი CNC ფრეზს?
ხუთღერძიანი CNC ფრეზირების ტექნოლოგია მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს წარმოების ინდუსტრიაში მისი მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობით და მძლავრი დამუშავების შესაძლებლობებით.ტრადიციულ სამღერძიან CNC ფრეზთან შედარებით, ხუთღერძიან CNC ფრეზირებას შეუძლია უზრუნველყოს ხელსაწყოების უფრო რთული გზები და დამუშავების მეტი თავისუფლება.ის საშუალებას აძლევს ხელსაწყოს გადაადგილება და ბრუნვა ერთდროულად ხუთ სხვადასხვა ღერძზე, რაც საშუალებას იძლევა უფრო ზუსტი და ეფექტური დამუშავება გვერდების, კუთხეების და სამუშაო ნაწილების რთული მოსახვევი ზედაპირების.
ხუთღერძიანი CNC დაფქვის უპირატესობა ის არის, რომ ის მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და დამუშავების ხარისხს.შეკვრისა და განლაგების საჭიროების შემცირებით, ის საშუალებას აძლევს რამდენიმე სახის დამუშავებას ერთ კონფიგურაციაში, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების დროს და ხარჯებს.გარდა ამისა, ამ ტექნოლოგიას შეუძლია მიაღწიოს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას და უფრო ზუსტი განზომილების კონტროლს ძნელად დასამუშავებელ მასალებზე, რითაც აკმაყოფილებს მაღალი სიზუსტის ნაწილებზე მოთხოვნას ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავტომობილები, ყალიბები და სამედიცინო მოწყობილობები.
რა აღჭურვილობაა საჭირო CNC დაფქვისთვის?
CNC საღარავი აღჭურვილობის საერთო ტიპები ძირითადად მოიცავს ვერტიკალურ დამუშავების ცენტრებს, ჰორიზონტალურ დამუშავების ცენტრებს და CNC საღარავის მანქანებს.ვერტიკალური დამუშავების ცენტრები ფართოდ გამოიყენება სერიულ წარმოებაში და ერთი ცალი წარმოებაში მათი მაღალი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტისა და მაღალი ეფექტურობის გამო.ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრები შესაფერისია დიდი ნაწილების ან რთული ფორმის ნაწილების ზუსტი დამუშავებისთვის.CNC საღარავი მანქანები გახდა სასურველი მოწყობილობა ყალიბის წარმოებისა და რთული ზედაპირის დამუშავებისთვის მათი მოქნილობისა და ადაპტაციის გამო.ამ აღჭურვილობის შერჩევა და გამოყენება პირდაპირ კავშირშია მექანიკური დამუშავების ეფექტურობასა და ხარისხთან.დიზაინისა და წარმოების პროცესების ოპტიმიზაციის გზით, CNC დაფქვის ტექნოლოგია გააგრძელებს ინოვაციების და განვითარების ხელშეწყობას საწარმოო ინდუსტრიაში.
ხუთღერძიანი CNC ფრეზირების ტექნოლოგია მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს წარმოების ინდუსტრიაში მისი მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობით და მძლავრი დამუშავების შესაძლებლობებით.ტრადიციულ სამღერძიან CNC ფრეზთან შედარებით, ხუთღერძიან CNC ფრეზირებას შეუძლია უზრუნველყოს ხელსაწყოების უფრო რთული გზები და დამუშავების მეტი თავისუფლება.ის საშუალებას აძლევს ხელსაწყოს გადაადგილება და ბრუნვა ერთდროულად ხუთ სხვადასხვა ღერძზე, რაც საშუალებას იძლევა უფრო ზუსტი და ეფექტური დამუშავება გვერდების, კუთხეების და სამუშაო ნაწილების რთული მოსახვევი ზედაპირების.ხუთღერძიანი CNC დაფქვის უპირატესობა ის არის, რომ ის მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და დამუშავების ხარისხს.შეკვრისა და განლაგების საჭიროების შემცირებით, ის საშუალებას აძლევს რამდენიმე სახის დამუშავებას ერთ კონფიგურაციაში, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების დროს და ხარჯებს.გარდა ამისა, ამ ტექნოლოგიას შეუძლია მიაღწიოს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას და უფრო ზუსტი განზომილების კონტროლს ძნელად დასამუშავებელ მასალებზე, რითაც აკმაყოფილებს მაღალი სიზუსტის ნაწილებზე მოთხოვნას ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავტომობილები, ყალიბები და სამედიცინო მოწყობილობები.
რა უპირატესობები და აპლიკაციები აქვს ხუთღერძიანი CNC ფრეზს?
CNC დაფქვა
3-ღერძიანი, 4-ღერძიანი, 5-ღერძიანი დამუშავება
CNC დაფქვა დაგეხმარებათ მიაღწიოთ მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობის და განმეორებადი დამუშავების მიღწევას და შეუძლია გაუმკლავდეს სხვადასხვა რთულ ფორმებს, დიდ და პატარა სამუშაოებს ხელით მუშაობის შესამცირებლად, წარმოების ეფექტურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად, წარმოების ციკლების და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად.
CNC საღარავი დანადგარის სია GPM-ში
| მანქანის სახელი | ბრენდი | წარმოშობის ადგილი | დამუშავების მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | რაოდენობა | სიზუსტე (მმ) |
| ხუთი ღერძი | ოკუმა | იაპონია | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| ხუთი ღერძიანი მაღალი სიჩქარით | ჯინგ დიაო | ჩინეთი | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| ოთხი ღერძი ჰორიზონტალური | ოკუმა | იაპონია | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| ოთხი ღერძი ვერტიკალური | მაზაკი/ძმა | იაპონია | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gantry Machining | ტაიკანი | ჩინეთი | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| მაღალი სიჩქარით საბურღი დამუშავება | ძმაო | იაპონია | 3200X1800X850 | 33 | - |
| სამი ღერძი | Mazak/Prefect-Jet | იაპონია/ჩინეთი | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
როგორ მუშაობს CNC შემობრუნება?
CNC შემობრუნება არის ლითონის ჭრის პროცესი ხრახნის კონტროლით კომპიუტერის მიერ წინასწარ დაყენებული პროგრამის შესრულების გზით.ეს ინტელექტუალური წარმოების ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება დამუშავების ინდუსტრიაში და შეუძლია ეფექტურად და ზუსტად აწარმოოს სხვადასხვა რთული და დელიკატური ნაწილები.CNC შემობრუნება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ავტომატიზაციისა და განმეორებადობის მაღალ ხარისხს, არამედ იძლევა კომპლექსურ ჭრის ოპერაციებს, როგორიცაა ზედაპირული დაფქვა და მრავალღერძიანი დაფქვა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ნაწილების კონსისტენციას.გარდა ამისა, მისი მაღალი მოქნილობის გამო, CNC შემობრუნებას შეუძლია ადვილად მოერგოს დიზაინის ცვლილებებს და წარმოების სხვადასხვა საჭიროებების მიღწევა შესაძლებელია მარტივი მოდიფიკაციებით ან რეპროგრამით.
რა განსხვავებაა CNC შემობრუნებასა და ტრადიციულ შემობრუნებას შორის?
CNC შემობრუნებასა და ტრადიციულ შემობრუნებას შორის შედარება მოიცავს სხვადასხვა პერიოდის შემობრუნების ორ ტექნოლოგიას.ტრადიციული შემობრუნება არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც ეყრდნობა ოპერატორის უნარებსა და გამოცდილებას, ხოლო CNC შემობრუნება აკონტროლებს ხრახნის მოძრაობას და დამუშავებას კომპიუტერული პროგრამის საშუალებით.CNC შემობრუნება უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას და შეუძლია უფრო რთული ნაწილების დამუშავება მოკლე დროში.გარდა ამისა, CNC შემობრუნებას შეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს ხარჯები ხელსაწყოს გზებისა და დამუშავების პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით.ამის საპირისპიროდ, ტრადიციული შემობრუნება შეიძლება მოითხოვოს უფრო მეტი ხელით კორექტირება და წარმოების უფრო გრძელი ციკლები რთული ნაწილების დამუშავებისას.მოკლედ, CNC შემობრუნება ფართოდ გამოიყენებოდა თანამედროვე წარმოებაში თავისი ავტომატიზაციისა და სიზუსტის მაღალი ხარისხით, ხოლო ტრადიციული შემობრუნება თანდათან შემოიფარგლებოდა კონკრეტული შემთხვევებით ან როგორც CNC შემობრუნების დამატება.
CNC შემობრუნება
CNC ხორხი, ბირთვიანი ფეხით, საჭრელი მანქანა
CNC Turning ფართოდ გამოიყენება სამუშაო ნაწილების დამუშავებაში მანქანების, მანქანების, ავიაციის და აერონავტიკის სფეროებში.დისკრეტული წარმოების ინდუსტრიაში, CNC Turning არის ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია, რომელიც დაგეხმარებათ მიაღწიოთ მაღალი მოცულობის, მაღალი სიზუსტის დამუშავებას.
CNC ბრუნვის აპარატის სია GPM-ში
| მანქანის ტიპი | მანქანის სახელი | ბრენდი | წარმოშობის ადგილი | დამუშავების მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | რაოდენობა | სიზუსტე (მმ) |
| CNC შემობრუნება | Core Walking | მოქალაქე/ვარსკვლავი | იაპონია | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| დანის მიმწოდებელი | მიანო/ტაკისავა | იაპონია/ტაივანი, ჩინეთი | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC ხრახნი | ოკუმა/ცუგამი | იაპონია/ტაივანი, ჩინეთი | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| ვერტიკალური ლათი | გუდვეი | ტაივანი, ჩინეთი | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
რატომ გამოვიყენოთ CNC სახეხი ნაწილების დასამუშავებლად?
კომპიუტერული პროგრამის მიერ კონტროლირებადი, CNC სახეხი შეუძლია მიაღწიოს უკიდურესად მაღალ დამუშავების სიზუსტეს და განმეორებადობას, რაც გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრული ნაწილების წარმოებისთვის.ის იძლევა რთული გეომეტრიების დამუშავების საშუალებას და ადაპტირდება სხვადასხვა დონის სირთულის წარმოების საჭიროებებთან.გარდა ამისა, CNC სახეხი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს ხარჯებს დამუშავების გზებისა და პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით.გარდა ამისა, მისი მოქნილობა და ადაპტირება ნიშნავს, რომ მას შეუძლია სწრაფად მოერგოს დიზაინის ცვლილებებს, რაც მას იდეალურს ხდის სწრაფი პროტოტიპებისა და მოცულობის წარმოებისთვის.ამიტომ, CNC დაფქვა არის წარმოების შეუცვლელი პროცესი იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც ისწრაფვიან უმაღლესი შესრულებისა და ზუსტი ინჟინერიისთვის.
CNC სახეხი მანქანები მათი სტრუქტურისა და ფუნქციის მიხედვით შეიძლება დაიყოს მრავალ ტიპად, მათ შორის ზედაპირული საფქვავი, მბრუნავი მაგიდის საფქვავი, პროფილის საფქვავი და ა.შ.მათ ახასიათებთ მაღალი სიზუსტე და ზედაპირის მაღალი დასრულება, რაც ძალიან შესაფერისია დიდი ფირფიტების დასამუშავებლად ან მცირე ნაწილების მასიური წარმოებისთვის.მბრუნავი მაგიდის CNC სახეხი მანქანები, მათ შორის CNC შიდა და გარე ცილინდრული საფქვავი, სპეციალურად გამოიყენება წრიული სამუშაო ნაწილების შიდა და გარე დიამეტრის დასაფქვავად.ამ მანქანებს შეუძლიათ დიამეტრის ძალიან ზუსტი კონტროლი და იდეალურია საკისრების, მექანიზმების და სხვა ცილინდრული ნაწილების დასამზადებლად.პროფილის CNC სახეხი მანქანები, როგორიცაა CNC მრუდის საფქვავი, შექმნილია რთული კონტურის ფორმების დასაფქვავად.ისინი ფართოდ გამოიყენება ყალიბის წარმოებაში და რთული ნაწილების წარმოებაში, სადაც სიზუსტე და დეტალური დამუშავება ძირითადი მოთხოვნებია.
რა აღჭურვილობა გამოიყენება ჩვეულებრივ CNC სახეხისთვის?
როგორ მუშაობს EDM?
EDM Electrospark Machining, სრული სახელწოდება "Electrical Dicharge Machining", არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს ელექტრული ნაპერწკლების გამონადენის კოროზიის პრინციპს ლითონის მასალების მოსაშორებლად.მისი მუშაობის პრინციპი არის ადგილობრივი მაღალი ტემპერატურის გამომუშავება მასალების დნობისა და აორთქლების მიზნით ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის პულსური გამონადენის მეშვეობით, რათა მიაღწიოს დამუშავების მიზნებს.EDM Electrospark Machining ფართოდ გამოიყენება ყალიბის წარმოებაში, აერონავტიკაში, ელექტრონიკაში, სამედიცინო აღჭურვილობაში და სხვა სფეროებში, განსაკუთრებით რთული დასამუშავებელი მასალების და რთული ფორმის ნაწილების დასამუშავებლად.მისი უპირატესობა ის არის, რომ მას შეუძლია მიაღწიოს მაღალ სიზუსტეს და ზედაპირის მაღალ ხარისხს, ხოლო ამცირებს მექანიკურ სტრესს და სითბოს ზემოქმედების ზონას და აუმჯობესებს ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობას და კოროზიის წინააღმდეგობას.გარდა ამისა, EDM Electrospark Machining ასევე შეუძლია შეცვალოს ხელით გაპრიალება გარკვეულწილად, გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს ხარჯები.
სახეხი და მავთულის ჭრა
დამუშავების სიზუსტისა და ხარისხის გაუმჯობესება
ზუსტი დამუშავების დამხმარე ტექნოლოგია, როგორიცაა სახეხი და მავთულის ჭრა, შეუძლია უზრუნველყოს უფრო ზუსტი დამუშავების ხელსაწყოები და მეთოდები, რომლებიც აკონტროლებენ შეცდომებს დამუშავების პროცესში, რითაც აუმჯობესებენ დამუშავების სიზუსტეს და ხარისხს ნაწილების უფრო დივერსიფიცირებული დამუშავების მეთოდებითა და ტექნოლოგიებით.მას შეუძლია სხვადასხვა ფორმისა და მასალის ნაწილების დამუშავება, ასევე დამუშავების სიმძლავრისა და ფარგლების გაფართოება.
CNC Grinding Machine & EDM Machine-ის სია GPM-ში
| მანქანის ტიპი | მანქანის სახელი | ბრენდი | წარმოშობის ადგილი | დამუშავების მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | რაოდენობა | სიზუსტე (მმ) |
| CNC სახეხი | დიდი წყლის წისქვილი | კენტ | ტაივანი, ჩინეთი | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| თვითმფრინავი Grinding | Seedtec | იაპონია | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| შიდა და გარე სახეხი | SPS | ჩინეთი | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| მავთულის ზუსტი ჭრა | სირბილის ზუსტი მავთული | აგი ჩარმილს | შვეიცარია | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-პროცესები | ტოპ-ედმ | ტაივანი, ჩინეთი | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| მავთულის ჭრა | სანდუ/რიჟუმი | ჩინეთი | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
მასალები
დივერსიფიცირებული CNC დამუშავების მასალები
●ალუმინის შენადნობი:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 და ა.შ.
●Უჟანგავი ფოლადი: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 და ა.შ.
●ნახშირბადოვანი ფოლადი:20#, 45# და ა.შ.
●სპილენძის შენადნობი: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 და ა.შ.
●ვოლფრამის ფოლადი:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C და ა.შ.
●პოლიმერული მასალა:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK და ა.შ.
●კომპოზიტური მასალები:ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალები, მინის ბოჭკოვანი კომპოზიტური მასალები, კერამიკული კომპოზიციური მასალები და ა.შ.
სრულდება
მოთხოვნისამებრ მოქნილად ამთავრებს პროცესს
●მოპირკეთება:გალვანზირებული, მოოქროვილი, ნიკელის მოოქროვილი, ქრომირებული მოოქროვილი, თუთიის ნიკელის შენადნობი, ტიტანის მოოქროვილი, იონის მოოქროვილი და ა.შ.
●ანოდირებული: მყარი დაჟანგვა, გამჭვირვალე ანოდირებული, ფერადი ანოდირებული და ა.შ.
●საფარი: ჰიდროფილური საფარი, ჰიდროფობიური საფარი, ვაკუუმური საფარი, ალმასის მსგავსი ნახშირბადი (DLC), PVD (ოქროს TiN, შავი: TiC, ვერცხლი: CrN).
●გაპრიალება:მექანიკური გასაპრიალებელი, ელექტროლიტური გასაპრიალებელი, ქიმიური და ნანო პოლირება.
სხვა საბაჟო დამუშავება და დასრულება მოთხოვნით.
სითბოს მკურნალობა
ვაკუუმური ჩაქრობა:ნაწილი თბება ვაკუუმში და შემდეგ გაცივდება გაზით გაგრილების პალატაში.ნეიტრალური გაზი გამოიყენებოდა გაზის ჩაქრობისთვის, ხოლო სუფთა აზოტს იყენებდნენ თხევადი ჩაქრობისთვის.
წნევის შემსუბუქება: მასალის გარკვეულ ტემპერატურაზე გაცხელებით და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შენარჩუნებით, შესაძლებელია მასალის შიგნით არსებული ნარჩენი სტრესის აღმოფხვრა.
კარბონიტრიდირება: კარბონიტრიდინგი გულისხმობს ნახშირბადის და აზოტის შეღწევის პროცესს ფოლადის ზედაპირულ ფენაში, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს სიმტკიცე, სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა და ფოლადის ჩამორთმევის საწინააღმდეგოდ.
კრიოგენული მკურნალობა:თხევადი აზოტი გამოიყენება, როგორც გამაგრილებელი, მატერიის დასამუშავებლად -130 °C-ზე ქვემოთ, რათა მივაღწიოთ მასალის თვისებების შეცვლის მიზნის მიღწევას.
Ხარისხის კონტროლი
მიზანი: ნულოვანი დეფექტები
ნაწილების პროცესის ნაკადი და ხარისხის კონტროლის პროცედურა:
1. დოკუმენტების კონტროლის ჯგუფი მართავს ყველა ნახაზს, რათა უზრუნველყოს მომხმარებლის კონფიდენციალური ინფორმაციის უსაფრთხოება და შეინახოს ჩანაწერი მიკვლევად.
2. ხელშეკრულების განხილვა, შეკვეთის განხილვა და პროცესის განხილვა კლიენტის მოთხოვნების სრულად გასაგებად.
3. ECN კონტროლი, ERP შტრიხ-კოდი (დაკავშირებული მუშაკთან, ნახატთან, მასალასთან და ყველა პროცესთან).დანერგეთ SPC, MSA, FMEA და სხვა კონტროლის სისტემა.
4. განახორციელეთ IQC,IPQC,OQC.
| მანქანის ტიპი | მანქანის სახელი | ბრენდი | წარმოშობის ადგილი | რაოდენობა | სიზუსტე (მმ) |
| ხარისხის შემოწმების მანქანა | სამი კოორდინატი | ვენცელი | გერმანია | 5 | 0.003 მმ |
| Zeiss Contura | გერმანია | 1 | 1.8 მმ | ||
| გამოსახულების საზომი ინსტრუმენტი | კარგი ხედვა | ჩინეთი | 18 | 0.005 მმ | |
| ალტიმეტრი | მიტუტოიო/ტესა | იაპონია/შვეიცარია | 26 | ±0.001 -0.005მმ | |
| სპექტრის ანალიზატორი | სპექტრო | გერმანია | 1 | - | |
| უხეშობის შემმოწმებელი | მიტუტოიო | იაპონია | 1 | - | |
| ფირის სისქის მრიცხველი ელექტროპლანტაციის | - | იაპონია | 1 | - | |
| მიკრომეტრიანი კალიპერი | მიტუტოიო | იაპონია | 500+ | 0,001მმ/0,01მმ | |
| ბეჭდის ლიანდაგი ნემსის ლიანდაგი | ნაგოია/ჩენგდუ საზომი ხელსაწყო | იაპონია/ჩინეთი | 500+ | 0.001 მმ |
ხარისხის კონტროლის ნაკადის ჩატი
დამუშავების პროცესის ნაკადი
