Автомобильдерде, ұшақтарда, кемелерде, роботтарда немесе механикалық жабдықтың әртүрлі түрлерінде білік бөліктерін көруге болады.Білік аппараттық керек-жарақтардағы әдеттегі бөліктер болып табылады.Олар негізінен беріліс бөліктерін қолдау, айналдыру моментін беру және жүктемелерді көтеру үшін қолданылады.Ерекше құрылымы бойынша білік бөліктері ұзындығы диаметрінен үлкен болатын айналмалы бөліктермен сипатталады.Олар әдетте сыртқы цилиндрлік бетінен, конустық бетінен, концентрлік біліктің ішкі тесігі мен жіпінен және сәйкес соңғы бетінен тұрады.Өңдеу кезінде беттің кедір-бұдырлығына, өзара орналасу дәлдігіне, геометриялық пішіннің дәлдігіне, өлшемділігіне назар аудару керек.
Мазмұны
I. Жалпы оқпанның құрылымдық сипаттамасы
II.Жалпы біліктің өлшемдік төзімділіктері
III.Жалпы біліктің бетінің кедір-бұдырлығы
IV.Жалпы біліктің өңдеу технологиясын талдау
VI.Жалпы біліктің материалдары мен дайындамалары
VII.Жалпы біліктің термиялық өңдеуі
I. Жалпы оқпанның құрылымдық сипаттамасы
Білік бөліктері ұзындығы диаметрінен үлкен айналмалы бөліктер.Олар әдетте сыртқы цилиндрлік беттерден, конустық беттерден, жіптерден, шпалдардан, шпонкалардан, көлденең саңылаулардан, ойықтардан және басқа беттерден тұрады.Біліктердің жалпы бөліктері құрылымдық белгілері бойынша төрт категорияға бөлінеді: тегіс біліктер, сатылы біліктер, қуыс біліктер және арнайы пішінді біліктер (оның ішінде иінді білік, жартылай білік, таратқыш білік, эксцентрик білік, көлденең білік және шпалы білік және т.б.).
II.Жалпы біліктің өлшемдік төзімділіктері
Білік бөліктерінің негізгі беттері көбінесе екі категорияға бөлінеді: бірі подшипниктің ішкі сақинасына сәйкес келетін сыртқы журнал, яғни біліктің орнын анықтау және білікті тіреу үшін қолданылатын тірек журналы.Өлшемдік төзімділік деңгейі жоғары, әдетте IT5~IT7;басқа түрі - әртүрлі беру бөліктерімен жұмыс істейтін журнал, яғни сәйкес журнал және оның төзімділігі
Деңгей сәл төмен, әдетте IT6~IT9.
III.Жалпы біліктің бетінің кедір-бұдырлығы
Біліктің өңделген бетінің бетінің кедір-бұдырына қойылатын талаптар бар, олар әдетте өңдеудің өнімділігі мен үнемділігі негізінде анықталады.Тірек журналының бетінің кедір-бұдырлығы әдетте Ra0,2~1,6um, ал беріліс бөлігінің сәйкес журналы Ra0,4~3,2um.
IV.Жалпы білік бөлшектерін өңдеу технологиясын талдау
Жоғары дәлдік талаптары бар бөлшектер үшін бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету үшін өрескел өңдеу мен өңдеуді бөлу керек.Білік тетіктерін өңдеуді жалпы алғанда үш кезеңге бөлуге болады: өрескел токарлық өңдеу (сыртқы шеңберді өрескел токарлық өңдеу, орталық саңылауларды бұрғылау және т.б.), жартылай өңдеу токарлық өңдеу (әртүрлі сыртқы шеңберлерді, сатыларды жартылай өңдеу және тегістеу). орталық саңылаулардың және ұсақ беттердің және т.б.), өрескел және ұсақ тегістеу (барлық сыртқы шеңберлерді өрескел және ұсақ тегістеу).Әрбір кезең шамамен термиялық өңдеу процестеріне бөлінеді.
VI.Жалпы біліктің материалдары мен дайындамалары
(1) Әдетте білік бөліктері үшін материал ретінде 45 болат пайдаланылады.Дәлдігі жоғары біліктер үшін 40Cr, GCr1565Mn немесе иілгіш шойын қолдануға болады;жоғары жылдамдықты, ауыр жүкті біліктер үшін 20CMnTi, 20Mn2B, 20C және басқа карбюризаторлық болаттарды немесе 38CrMoAl қолдануға болады.Азотталған болат.
(2) Біліктердің жалпы бөліктері үшін әдетте дайындамалар ретінде дөңгелек өзектер мен соғулар қолданылады;күрделі құрылымдары бар үлкен біліктер немесе біліктер үшін бөлшектер қолданылады.Дайындаманы қыздырғаннан кейін және соғудан кейін металдың ішкі талшық құрылымын бет бойымен біркелкі бөлуге болады, бұл жоғары созылу, иілу және бұралу беріктігін алу үшін.
VII.Жалпы біліктің термиялық өңдеуі
1) Өңдеу алдында болаттың ішкі түйірлерін тазарту, соғу кернеуін жою, материалдың қаттылығын азайту және өңдеуге қабілеттілікті жақсарту үшін соғу дайындамаларын қалыпқа келтіру немесе күйдіру қажет.
2) Өндіру және шынықтыру әдетте өрескел өңдеуден кейін және жақсы кешенді механикалық қасиеттерді алу үшін жартылай өңдеуден бұрын жүргізіледі.3) Бетті сөндіру әдетте аяқтар алдында реттеледі, осылайша сөндіруден туындаған жергілікті деформацияны түзетуге болады.4) Дәлдік талаптары бар біліктер, ішінара сөндіру немесе өрескел ұнтақтаудан кейін төмен температурада қартаюды өңдеу қажет.
GPM өңдеу мүмкіндіктері:
GPM әр түрлі дәлдіктегі бөлшектерді CNC өңдеуде 20 жылдық тәжірибесі бар.Біз көптеген салаларда, соның ішінде жартылай өткізгішті, медициналық жабдықты және т.б. тұтынушылармен жұмыс істедік және тұтынушыларға жоғары сапалы, дәл өңдеу қызметтерін ұсынуға міндеттенеміз.Біз әрбір бөлік тұтынушылардың күтулері мен стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін қатаң сапа менеджменті жүйесін қабылдаймыз.
Авторлық құқық туралы ескерту:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Жіберу уақыты: 29 желтоқсан 2023 ж