Токарлық CNC станок - бұл жоғары дәлдік, жоғары тиімділік, жоғары қаттылық, жоғары автоматтандыру және жоғары икемділігі бар әдеттегі токарлық орталық.Токарлық-фрезерлік құрамдас CNC токарлық станок бес осьті буынды фрезерлік өңдеу орталығынан және қос шпиндельді токарлық станоктан тұратын жетілдірілген құрама станок болып табылады.Ол жоғары дәлдіктегі, жоғары сапалы және өте күрделі шағын бөлшектерді өңдеуге жақсырақ шешім ұсынады.
Әлемде ғылым мен техниканың қарқынды дамуымен көптеген бұйымдар дәлдік, миниатюризация және жеңіл салмақ бағытында дамып келеді.Көптеген шағын дәлдіктегі CNC станоктары әдетте пайдаланушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыруы керек.Менің елімнің қазіргі станок өнімдерінде мұндай дәлдіктегі CNC станоктары әлі де жетіспейді.Сағат өнеркәсібінде, медициналық техникада, автокөлік бөлшектерін жасауда және басқа да жеңіл өнеркәсіпте кеңінен қолданылудан басқа, оны аэроғарыштық, қару-жарақ, кемелер және басқа да қорғаныс және әскери салаларда ұшуды басқару сияқты көптеген дәлдіктегі арнайы компоненттерді өңдеу үшін пайдалануға болады. гироскоптар, әуе-зымыран инерциялық навигация компоненттері , нарықтағы шағын күрделі және күрделі компоненттерге жарамды.
Станокқа арнайы талаптар жоқ, бірақ кем дегенде бір Y осінің қозғалысы қамтамасыз етілуі керек.Дайындаманың айналуы қажетті беріліс жылдамдығын (қуат) беру үшін фрезаның С осінің қозғалысын қамтамасыз етеді.Дегенмен, дайындаманың кесу жылдамдығы токарлық SPM емес, IPM-де өлшенеді (фрезерлік орталықта дайындаманы кесу жылдамдығы токарлық өңдеуге қарағанда әлдеқайда төмен дегенді білдіреді).Бірақ Y осінің қозғалысы қажет, өйткені фрезерге көп эксцентрлік өңдеу қажет.
Оның үстіне, құрал эксцентрик болған кезде қажетті бөлік өлшемін өңдеу мүмкін емес, өйткені құрал орталықта болғанда, құралдың ортасы тетіктің айналу центрімен қиылысады, сондықтан құрал тек шеткі бетімен кесуге болады ( яғни кесуге болмайды) және кесуге болмайды.Жиектерді кесіңіз.Пышақтың дұрыс кесілуін қамтамасыз ету үшін құралдың орталық сызығы бөліктің айналу орта сызығынан құрал диаметрінің төрттен біріне ығысуы керек.
Токарлық-фрезерлік орталықта құралдың келесі үш түрін тиімді пайдалануға болады.Сүрткішті немесе қырғышты пайдаланудың негізгі себебі.Айналмалы фрезерлер үшін үлкен бетті немесе ауыр үзік-үзік кесулерді жасауға болады.Баспалдақтарды фрезерлеуде кірістірілген шеткі фрезерлер қолданылады.Қатты шеткі жонғыштар цилиндрлік бөлшектерді өңдеу, терең және тар ойықтарды дәл өңдеу үшін қолданылады.
Жоғарыда аталған құралдың қырғыш құрылымын пайдалана отырып, жоғары өнімділік пен жоғары дәлдікпен өңдеуді жүзеге асыруға болады.
Бірақ бұл әдіспен құрал қадамдар мен ойықтардың бүйірлеріне жақындаған кезде проблемалар туындауы мүмкін.Бұл уақытта эксцентрлік құрал өңделгеннен кейін бөліктің бетінде көптеген дөңгелек бұрыштар қалады.Бұл филелерді жою үшін құралды қайта өңдеу керек.Бұл кезде аспаптың ығысуы қажет емес, ал құрал Y осі бойымен өңдеуге арналған бөліктің ортасына қарай жылжиды.Дегенмен, белгілі бір өңдеу қадамдарында (кейде металдарға рұқсат етілмейді).
Токарлық-фрезерлік өңдеу орталығын өңдеудегі қанағаттанарлықсыз фактілердің бірі өңделетін бөлшектердің пішінінің қателігі болып табылады.Фрезерлік кескіш тетіктің айналасында фрезерлеу кезінде белгілі бір аралықта бөліктің бетінде кейбір желдеткіш іздердің пайда болуы сөзсіз.Бұл қатені толығымен жою мүмкін емес, бірақ сүрткіш жүзді тиімді басқаруға болады.Жылтыратылған пышақ басқа пышақтармен тығыз орналасады, осылайша пышақ ені бағытында сәл көтеріледі, осылайша пышақтың жүзі жаңа пышақтың бетін өңдеу үшін өңделген бөлікке жай ғана созылады, ал шамалы желдеткіш іздері тегіс болады.
Жіберу уақыты: 02 наурыз 2023 ж