Дәл өңделген типтік бөлшектерді талдау: пластиналарды өңдеу

Бөлім 1. Пластина бөліктерінің құрылымдық сипаттамалары

Пластина бөлшектері – негізгі корпус ретінде жалпақ пластинасы бар бөлшектер, әдетте бұрандалы тесіктерден, шағын тірек беттерінен, мойынтірек саңылауларынан, тығыздағыш ойықтардан, позициялау кілттерінен және басқа беттерден тұрады.

Бөлім 2. Пластина бөліктеріне қойылатын техникалық талаптар

(1) Өлшемдік төзімділік тақтасының бөліктері негізінен екі санатқа бөлінеді: біреуі тексеру құралы ретінде пайдаланылады және әрбір өлшем бөлігі үшін стандарт болып табылады.Оның бетінің дәлдігі жоғары, ал төзімділік деңгейі әдетте IT3~IT4.Талап - бөлшектердің айырмашылық деңгейін анықтау.кемінде 3 рет;бөлшектердің басқа түрі үлкен бөлшектермен пайдаланылады және олардың беткі рұқсаттары әдетте IT5~IT6 болуы талап етіледі, бұл олар сәйкес келетін үлкен бөліктерден бір деңгейге жоғары.(2) Геометриялық рұқсаттар Пластина бөліктерінің үстіңгі және астыңғы беттері, сыртқы беттері және басты беттері сияқты маңызды беттердің тегістігі, тіктігі және параллельдігі үшін қателер әдетте өлшемдік төзімділік ауқымымен шектелуі керек.
(3) Бетінің кедір-бұдырлығы Пластинаның өңделген бетінің бетінің кедір-бұдырына қойылатын талаптар бар, олар әдетте өңдеу өнімділігі мен үнемділігі, сондай-ақ өнімнің пайдалану дәлдігі негізінде анықталады.Тексеру құралының жазықтықтарының бетінің кедір-бұдырлығы әдетте Ra0,2~0,6μm, ал бөлшектер жазықтықтарының бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,6~1,0um.

Бөлім 3. Пластиналық бөлшектерді өңдеу технологиясын талдау

Жоғары дәлдік талаптары бар бөлшектер үшін бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету үшін өрескел өңдеу мен өңдеуді бөлек өңдеу керек.Пластиналық бөлшектерді өңдеуді жалпы алғанда үш кезеңге бөлуге болады: дөрекі фрезерлеу (соңғы бетті дөрекі фрезерлеу, дөрекі ұңғылау), жартылай фабрикатты фрезерлеу (соңғы бетті жартылай фрезерлеу, жартылай майда ұңғылау, бұрғылау және бұрғылау). әрбір бұрандалы тесік), жұқа фрезерлеу және ұсақ бұрғылау, кейде өте жоғары бет сапасы мен тегістік талаптарына қол жеткізу үшін тегіс тегістеу процесі қажет.

Бөлім 4. Пластина бөліктері үшін материалды таңдау

(1) Пластина бөліктерінің материалдары Пластина бөліктері көбінесе шойыннан жасалады.Жоғары дәлдікті және жақсы қаттылықты қажет ететін пластиналар үшін 45 болат, 40Cr немесе иілгіш темірді пайдалануға болады;жоғары жылдамдықты, ауыр салмақты плиталар үшін 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr немесе 38CrMoAI аммиакты болат сияқты төмен көміртекті легирленген болаттарды пайдалануға болады.
(2) Пластина бөліктерінің дайындамалары 45 болат сияқты дайындамаларды қыздырып, соғудан кейін металдың ішкі талшық құрылымын жоғары созу, иілу және бұралу беріктігін алу үшін беті бойымен біркелкі бөлуге болады.Құймалар күрделі құрылымдары бар үлкен пластиналар немесе плиталар үшін пайдаланылуы мүмкін.

5-бөлім. Пластина бөліктерін термиялық өңдеуге қойылатын талаптар

1) Өңдеу алдында болаттың ішкі түйірлерін тазарту, соғу кернеуін жою, материалдың қаттылығын азайту және өңдеу мүмкіндігін жақсарту үшін соғу кедір-бұдырын қалыпқа келтіру немесе күйдіру қажет.
2) Шынықтыру және шынықтыру әдетте жақсы жан-жақты механикалық қасиеттерді алу үшін дөрекі фрезерлеуден кейін және жартылай өңдеу фрезерлеуге дейін ұйымдастырылады.
3) Бетті сөндіру әдетте аяқтар алдында реттеледі, осылайша сөндіруден туындаған жергілікті деформацияны түзетуге болады.4) Жоғары дәлдік талаптары бар тақталар жергілікті сөндіруден немесе өрескел ұнтақтаудан кейін де төмен температурада қартаю өңдеуден өтуі керек.