Өңдеуден ауытқу деп өңдеуден кейінгі бөлшектің нақты геометриялық параметрлері (өлшемі, пішіні және орны) мен идеалды геометриялық параметрлер арасындағы айырмашылықты айтады.Механикалық бөлшектерді өңдеу қателерінің көптеген себептері бар, соның ішінде станоктардан, бекітпелерден, кескіш құралдардан және дайындамалардан тұратын технологиялық жүйедегі көптеген қате факторлары, мысалы, принциптік қателер, қысқыш қателер, станоктарды, арматураларды дайындау және тозуы нәтижесінде туындаған қателер. және кескіш құралдар және т.б.
Мазмұны
Бірінші бөлім: Станоктардың өндірістік ауытқуы
Екінші бөлім: Құралдардың геометриялық ауытқуы
Үшінші бөлім: Бекіткіштің геометриялық ауытқуы
Төртінші бөлім: Технологиялық жүйенің термиялық деформациясынан туындаған ауытқу
Төртінші бөлім: Ішкі күйзеліс
Бірінші бөлім: Станоктардың өндірістік ауытқуы
Станоктардың өндірістік қателері өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсер етеді.Станоктардың әртүрлі қателіктерінің ішінде дайындаманың өңдеу дәлдігіне көбірек әсер ететін негізгілері шпиндельдің айналу қатесі және бағыттаушы рельс қатесі болып табылады.Шпиндельдің айналу қатесі шпиндель мойынтіректерінің тозуы, шпиндельдің иілуі, шпиндельдің осьтік қозғалысы және т.б., ал бағыттаушы рельстің қателігі бағыттаушы рельс бетінің тозуы, бағыттаушы рельстің тым үлкен немесе тым аз саңылаулары және т.б.
Станокты дайындаудағы қателердің өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсерін болдырмау үшін келесі шараларды қабылдауға болады:
а.Дәлдігі жоғары және тұрақты станоктарды таңдаңыз;
б.Станокты жақсы майлау жағдайында ұстаңыз;
в.Шаң мен басқа қоспалардың бағыттаушы рельс жұбына түсуіне жол бермеу үшін станокты таза ұстаңыз;
г.Тиісті құрылғылар мен құралдарды қолданыңыз;
Екінші бөлім: Құралдардың геометриялық ауытқуы
Құралдың геометриялық қателігі өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсер ететін құралдың пішіні, өлшемі және басқа геометриялық параметрлері мен конструкциялық талаптар арасындағы айырмашылықты білдіреді.Құралдың геометриялық қателеріне негізінен мыналар жатады: құрал пішінінің қатесі, құрал өлшемінің қатесі, құрал бетінің кедір-бұдырының қатесі және т.б.
Құралдың геометриялық қатесінің өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсерін болдырмау үшін келесі шараларды қабылдауға болады:
а.Дәлдігі жоғары және тұрақтылығы жоғары құралдарды таңдаңыз;
б.Кесетін құралдарды жақсы майлау жағдайында ұстаңыз;
в.Тиісті қондырғылар мен станоктарды қолданыңыз;
Үшінші бөлім: Бекіткіштің геометриялық ауытқуы
Бекітпенің геометриялық қателігі өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсер етеді.Бекіткіштің геометриялық қателеріне негізінен мыналар жатады: орналасу қатесі, қысу қатесі, құралды орнату қатесі және арматураны станокқа орнату қатесі және т.б.
Бекіткіштің геометриялық қателігі өңделетін дайындаманың дәлдігіне әсерін болдырмау үшін келесі шараларды қабылдауға болады:
а.Жоғары дәлдіктегі арматураны қолданыңыз;
б.Бекіткіштің орналасуын және қысу дәлдігін қатаң бақылау;
в.Өндіріс дәлдігі қамтамасыз етілуі қажет процестің өлшемдік дәлдігіне сәйкес келетіндей етіп арматурадағы орналасу құрамдастарын дұрыс таңдаңыз;
Төртінші бөлім: Технологиялық жүйенің термиялық деформациясынан туындаған ауытқу
Өңдеу процесінде технологиялық жүйе кесу жылуының, үйкеліс жылуының және күн сәулесінің әсерінен күрделі термиялық деформацияға ұшырайды, бұл құралға қатысты дайындаманың орны мен қозғалыс қатынасын өзгертеді, нәтижесінде өңдеу қателері пайда болады.Термиялық деформация қателері көбінесе дәл өңдеуге, үлкен бөлшектерді өңдеуге және автоматтандырылған өңдеуге шешуші әсер етеді.
Бұл қатені болдырмау үшін келесі шараларды қолдануға болады:
а.Станок құрылымын оңтайландыру және термиялық деформацияны азайту;
б.Жоғары сапалы салқындатқышты қолданыңыз;
в.Жоғары сапалы майлау майды қолданыңыз;
г.Жоғары сапалы материалдарды қолданыңыз;
Бесінші бөлім: Ішкі күйзеліс
Ішкі кернеу деп сыртқы жүктемені алып тастағаннан кейін объектінің ішінде қалатын кернеуді айтады.Бұл материал ішіндегі макроскопиялық немесе микроскопиялық құрылымның біркелкі емес көлемдік өзгерістерінен туындайды.Дайындамада ішкі кернеу пайда болғаннан кейін дайындаманың металы жоғары энергиялық тұрақсыз күйде болады.Ол инстинктивті түрде деформациямен қатар жүретін энергиясы аз тұрақты күйге айналады, бұл дайындаманың бастапқы өңдеу дәлдігін жоғалтады.
Өңделген материалдардың ішкі кернеуін кернеуді жеңілдететін күйдіру, шынықтыру немесе табиғи қартаюды өңдеу, діріл және кернеуді жеңілдету арқылы жоюға болады.Олардың ішінде кернеуді жеңілдететін күйдіру дәнекерлеудің қалдық кернеуін, құюдың қалдық кернеуін және өңдеудің қалдық кернеуін жоюдың ең жиі қолданылатын және тиімді әдістерінің бірі болып табылады.
GPM-де механикалық өңдеудің бай тәжірибесі мен техникалық білімі бар кәсіби ҒЗТКЖ тобы және техникалық персонал бар және өңдеу нәтижелерінің тұтынушы талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес теңшелген шешімдер мен оңтайландырылған дизайнды ұсына алады.Сонымен қатар, GPM сапа менеджментіне үлкен мән береді және сапаны бақылаудың толық жүйесі мен қатаң сынақ процедураларына ие.Біз әрбір өңделген бөлік талаптарға сай болуын және жоғары дәлдік пен сапаға қол жеткізуін қамтамасыз ету үшін озық өлшеу құралдары мен жабдықтарын қолданамыз.
Хабарлама уақыты: 05 қазан 2023 ж