Біздің кәсіби пікірталас форумымызға қош келдіңіз!Бүгін біз күнделікті өмірде жиі кездесетін, бірақ біз жиі назардан тыс қалдыратын тот баспайтын болат туралы сөйлесетін боламыз.Тот баспайтын болат «тот баспайтын» деп аталады, өйткені оның коррозияға төзімділігі басқа қарапайым болаттарға қарағанда жақсы.Бұл сиқырлы өнімділікке қалай қол жеткізілді?Бұл мақалада тот баспайтын болаттың жіктелуі мен артықшылықтары, сондай-ақ тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді CNC өңдеудің негізгі технологиялары қарастырылады.
Сайыс
Бірінші бөлім: Тот баспайтын болаттан жасалған материалдың өнімділігі, түрлері және артықшылықтары
Екінші бөлім: Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді өңдеу тиімділігі мен сапасын қамтамасыз ететін негізгі нүктелер
Бірінші бөлім: Тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың өнімділігі, жіктелуі және артықшылықтары
Тот баспайтын болат - механикалық өңдеуде қолданылатын кең таралған материал.Оның коррозияға төзімділігі жақсы, қышқылдар, сілтілер және тұздар сияқты химиялық заттардың эрозиясына төтеп бере алады, сонымен қатар жоғары температуралы ортада жақсы механикалық қасиеттерді сақтай алады.
Тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың көптеген түрлері бар, кең таралғандары - аустениттік баспайтын болат, ферритті баспайтын болат, мартенситті баспайтын болат және т.б. Аустениттік баспайтын болат - ең көп таралған түрі, оның ішінде 304 және 316 сериялары.Бұл түрдегі болат коррозияға, ыстыққа төзімділікке, төмен температураға төзімділікке және механикалық қасиеттерге ие, штамптау және майыстыру сияқты тамаша ыстық өңдеу қасиеттеріне ие және термиялық өңдеудің шыңдалуы жоқ.Олардың ішінде 316L баспайтын болат 316 тот баспайтын болаттың төмен көміртекті нұсқасы болып табылады.Оның құрамындағы көміртегі 0,03%-дан аз немесе оған тең, бұл оның коррозияға төзімділігін арттырады.Сонымен қатар, 316L тот баспайтын болаттағы молибден мөлшері де 316 баспайтын болаттан сәл жоғары.Екі материал да жақсы жоғары температуралық беріктікке және коррозияға төзімділікке ие, бірақ дәнекерлеу процесінде 316L көміртегінің төмен болуына байланысты коррозияға жақсы төзімділікке ие.Сондықтан, нақты қажеттіліктерге сәйкес, мысалы, дәнекерлеуден кейін жоғары беріктікті сақтау қажет болмаса, 316L баспайтын болатты пайдалануды таңдауға болады.
Жоғары беріктік пен тозуға төзімділікті қажет ететін жағдайларда әдетте 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B және 440C сияқты мартенситті баспайтын болаттар қолданылады.Әсіресе механикалық қасиеттерді реттеу үшін термиялық өңдеу қажет болғанда, типтік сорт 2Cr13, 3Cr13 және т.б. сияқты Cr13 түрі болып табылады. Тот баспайтын болаттың бұл түрі магнитті және жақсы термиялық өңдеу қасиеттеріне ие.
Екінші бөлім: Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді өңдеу тиімділігі мен сапасын қамтамасыз ететін негізгі нүктелер
а.Сәйкес процесс бағытын жасаңыз
Сәйкес технологиялық жолды анықтау тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің өңдеу тиімділігі мен сапасын арттыру үшін өте маңызды.Процесс бағытының жақсы дизайны өңдеу кезінде бос штрихты азайтады, осылайша өңдеу уақыты мен құнын азайтады.Технологиялық трассаны жобалауда өңдеу тиімділігі мен сапасын арттыру үшін ең жақсы кесу параметрлері мен құралдарды таңдау үшін станоктың сипаттамаларын және дайындаманың құрылымдық сипаттамаларын толығымен ескеру қажет.
б.Кесу параметрлерін орнату
Кесу параметрлерін тұжырымдау кезінде сәйкес кесу мөлшерін таңдау құралдың өнімділігі мен қызмет ету мерзімін оңтайландырады.Кесу тереңдігі мен берілу жылдамдығын ақылға қонымды реттеу арқылы жиналған жиектер мен таразылардың пайда болуын тиімді басқаруға болады, осылайша бетінің сапасын жақсартады.Сонымен қатар, кесу жылдамдығын таңдау да өте маңызды.Кесу жылдамдығы құралдың беріктігі мен өңдеу сапасына теріс әсер етуі мүмкін.
в.Құрал таңдау және дайындаманы бекіту
Таңдалған құрал тот баспайтын болаттан жасалған жоғары кесу күші мен жоғары кесу температурасына төтеп беру үшін жақсы кесу өнімділігіне ие болуы керек.Өңдеу кезінде діріл мен деформацияны болдырмау үшін дайындаманы бекітудің тиімді әдістерін қолданыңыз.
GPM тот баспайтын болаттан жасалған CNC өңдеу қызметінің мүмкіндіктері:
GPM тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді CNC өңдеуде үлкен тәжірибесі бар.Біз көптеген салаларда, соның ішінде аэроғарыш, автомобиль жасау, медициналық жабдықтар және т.б. салаларда тұтынушылармен жұмыс істедік және тұтынушыларға жоғары сапалы, дәл өңдеу қызметтерін ұсынуға міндеттенеміз.Біз әрбір бөлік тұтынушылардың күтулері мен стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін қатаң сапа менеджменті жүйесін қабылдаймыз.
Жіберу уақыты: 03 қараша 2023 ж