IVD құрылғысы жаһандық медициналық құрылғылар нарығының маңызды бөлігі болып табылады, IVD құрылғысының дәлдігін қамтамасыз ету, жабдықтың сенімділігін арттыру, теңшеу қажеттіліктерін қанағаттандыру, технологиялық инновацияларды қолдау, саланың дамуына жәрдемдесу және жеткізу тізбегінің мәселелерін шешу үшін дәлдікпен өңдеудің теңшелетін бөлшектері таптырмас рөл атқарады.Бұл мақалада біз IVD құрылғысының жеке бөлшектерін дәл өңдеу, дәл механикалық бөлшектермен өңдеудің артықшылықтары және IVD құрылғысының дәл бөлшектерін өңдеудің жалпы әдістері туралы білеміз.
Бірінші бөлім: IVD құрылғысына қажет дәл өңделген пайдаланушы бөлшектері:
Сілтеме блогы
IVD құрылғысында оптикалық жол жүйесіндегі жарық көзі, сплиттер және фотодетектор немесе сұйық жол жүйесіндегі әртүрлі сорғылар мен зонд инелер сияқты көптеген құрамдастарды дәл сәйкестендіру қажет.Дәл дизайны мен өндірісі арқылы байланыстырушы блоктар осы компоненттердің дәл туралануын қамтамасыз етеді, осылайша жабдықтың анықтау дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз етеді.Жалғау блоктары көбінесе құрылғының жұмысы кезінде тұрақтылықты сақтау үшін үлгі түйреуіштер немесе басқа тамшуыр бөліктері сияқты басқа компоненттерді ұстау немесе қолдау үшін пайдаланылады, бұл діріл немесе қозғалысқа байланысты қателерді болдырмау үшін өте маңызды.
Пивот
IVD жабдығындағы айналмалы біліктің негізгі рөлі жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін айналмалы қозғалысты қамтамасыз ету немесе айналмалы бөліктерді қолдау болып табылады.Айналмалы білік құрылғының әрекетті орындау бөлігі ретінде пайдаланылуы мүмкін, мысалы, айналдыру, айналмалы пробирка тіректері немесе оптикалық жол жүйелеріндегі сүзгі дөңгелектері.Айналмалы білік қуатты, қосылатын қозғалтқыштарды және бұрылуы қажет басқа компоненттерді беру үшін пайдаланылуы мүмкін, бұл күштің дұрыс орынға дәл берілуін қамтамасыз етеді.Нақты орналастыру қажет болған жағдайда, білік құрамдас бөліктің дұрыс бағыты мен орнын сақтауға көмектеседі, осылайша тексеру процесінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Бекітілген сақина
IVD жабдығындағы бекітілген сақинаның негізгі рөлі механикалық бөлшектерді қосу және бекіту, жұмыста мойынтіректердің ауытқуы мен босап кетуіне жол бермеу, механикалық жабдықтың тұрақтылығы мен жұмыс тиімділігін арттыру үшін бекітілген сақина қолданылады. бөлшектер арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету, жабдықты пайдалану кезінде қопсыту немесе құлап кетуді болдырмау.Осьтік және радиалды жүктемелер жағдайында бекітілген сақина мойынтіректердің жылжуын болдырмайды және жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ете алады.Бекітілген сақиналар әдетте жақсы тозуға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және шаршауға төзімділікке ие, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту және ұзақ мерзімді тұрақтылықты сақтау үшін өте маңызды.
Бағыттаушы білік тірегі
Бағыттаушы білік тірегі сызықты қозғалыстың дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы біліктің дәл тірегі мен орналасуын қамтамасыз ете алады.Бұл әсіресе дәл қозғалысты немесе орналастыруды қажет ететін IVD құрылғыларындағы бөлшектер үшін маңызды.Әртүрлі қолдану талаптарына сәйкес әр түрлі орнату жағдайларына және кеңістік шектеулеріне бейімделу үшін фланец түрі, T/L түрі, ықшам және т.б. сияқты бағыттаушы білік тіректерінің әртүрлі түрлері бар.Бағыттауыш білікті бекіту кезінде, жұмыс кезінде жабдықтың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін бағыттаушы біліктің тірегі осьтік және радиалды жүктемелерге де төтеп бере алады.
Екінші бөлім: IVD құрылғыларында бөлшектерді дәл өңдеуді пайдаланудың артықшылықтары
IVD құрылғыларында бөлшектерді дәл өңдеуді қолданудың көптеген артықшылықтары бар.Ең маңызды артықшылықтарға жатады.
1. Дәлдік.Бөлшектерді дәл өңдеу бөлшектердің өте қатаң төзімділікке дейін өңделуін қамтамасыз етеді.Бұл бөлшектердің бір-біріне дәл сәйкес келуін және медициналық қолдану үшін өте маңызды болып табылатын мақсатына сай жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
2. Жылдамдық: CNC жүйесі қол еңбегінің қажеттілігін болдырмайды, бұл бөлшектерді жасауға қажетті уақытты айтарлықтай азайтады.
3. Шығындарды үнемдеңіз.Автоматтандырылған процестер қымбат қол еңбегінің қажеттілігін жояды, осылайша өндірушілердің шығындарын үнемдейді.
4. Сапаны бақылау.CNC жүйесін әрбір өңдеу операциясынан кейін сапаны бақылау тексерулерін орындау үшін бағдарламалауға болады.Бұл бөлшектердің қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз етеді.
![Молекулярлық қуыстың IVD құрылғыларының дәлдік бөлігі](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
Үшінші бөлім: IVD құрылғыларының дәл бөлшектерін өңдеудің жалпы технологиясы
IVD құрылғыларында дәл бөлшектерді өңдеу арнайы құралдар мен кесу әдістерін қолдануды талап етеді.Ең жиі қолданылатын әдістерге жатады.
1. Бұрғылау, бұрғылау дайындамаға тесіктер жасау үшін қолданылады.Ол әдетте дөңгелек тесіктері бар бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
2. Фрезерлеу, фрезерлеу беті тегіс бөлшектерді жасау үшін қолданылады.Ол көбінесе күрделі пішіні бар бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
3. Қатаң рұқсаттары бар бөлшектерді жасау үшін оймалау, оймалау қолданылады.Ол көбінесе дәл өлшемдері бар бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
4. Тегістеу, ұнтақтау дайындамадағы материалды алу үшін қолданылады.Ол өте тығыз рұқсат етілген бөлшектерді жасау үшін жиі қолданылады.
5. Тегіс беттік бөлшектерді жасау үшін тегістеу, тегістеу қолданылады.Ол әдетте біркелкі беті бар бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
IVD құрылғыларының дәл бөлшектерін өңдеу - бұл жоғары дәлдіктегі CNC токарлық өңдеуді пайдалану, CNC токарлық өңдеу тек тиімді өндірісті ғана емес, сонымен қатар медициналық жабдықтың сапасының тұрақтылығын арттыру үшін, GPM жоғары дәлдіктегі өңдеу өнеркәсібінде 19 жылдарға дейін, 250-ге дейін импортталған жабдық тобымен және қатаң сапа менеджменті жүйесін енгізумен, 20 жылдан астам тәжірибесі бар техникалық топпен GPM медициналық жабдықтың бөлшектерін қорғай алады!
Жіберу уақыты: 24 сәуір-2024 ж