Пластмасса бөлшектерін пластикалық бұйымдарға айналдырудың қалыптау процесінде пластмассалар көбінесе жоғары температура мен жоғары қысымға ұшырайды, ал жоғары ығысу жылдамдығында ағынды қалыптау.Әртүрлі қалыптау жағдайлары мен процестері өнім сапасына әртүрлі әсер етеді.Инъекциялық қалыптау пластмассаға ие Ол төрт аспектіден тұрады: шикізат, құю машинасы, қалыптау және бүрку процесі.
Өнімнің сапасына ішкі материал сапасы мен сыртқы түрі кіреді.Ішкі материалдың сапасы негізінен механикалық беріктік болып табылады, ал ішкі кернеудің мөлшері өнімнің механикалық беріктігіне тікелей әсер етеді.Ішкі кернеуді тудыратын негізгі себептер өнімнің кристалдылығымен және пластикалық қалыптаудағы молекулалардың бағытымен анықталады.ның.Өнімнің сыртқы түрі - бұл өнімнің беткі сапасы, бірақ үлкен ішкі кернеуден туындаған бұйымның деформациясы және деформациясы сыртқы түр сапасына әсер етеді.Бұйымдардың сыртқы түрінің сапасына мыналар жатады: өнімдердің жеткіліксіздігі, бұйым ойықтары, дәнекерлеу таңбалары, жарқырау, көпіршіктер, күміс сымдар, қара дақтар, деформациялар, жарықтар, қабаттану, қабыршақтану және түссіздену және т.б., барлығы қалыптау температурасына, қысымына, ағынына, уақытына байланысты. және позиция.байланысты.
Мазмұны
Бірінші бөлім: қалыптау температурасы
Екінші бөлім: қалыптау процесінің қысымы
Үшінші бөлім: Инъекциялық қалыптау машинасының жылдамдығы
Төртінші бөлім: Уақытты орнату
Бесінші бөлім: Позицияны басқару
Бірінші бөлім: қалыптау температурасы
Бөшке температурасы:Бұл пластиктің балқу температурасы.Бөшке температурасы тым жоғары орнатылса, балқытудан кейінгі пластиктің тұтқырлығы төмен болады.Бірдей айдау қысымы мен ағын жылдамдығында айдау жылдамдығы жылдам, ал қалыпталған өнімдер жарқырауға, күміске, түссізденуге және сынғыштыққа бейім.
Бөшкенің температурасы тым төмен, пластмасса нашар пластиктенген, тұтқырлығы жоғары, айдау жылдамдығы бірдей айдау қысымы мен ағын жылдамдығында баяу, қалыпталған бұйымдар оңай жеткіліксіз, дәнекерлеу белгілері айқын, өлшемдері тұрақсыз және өнімдерде суық блоктар бар.
Саптама температурасы:Саптама температурасы жоғары орнатылса, саптама оңай ағып, өнімде суық жіптерді тудырады.Саңылаулардың төмен температурасы қалып құю жүйесінің бітелуіне әкеледі.Пластмасса инъекциясы үшін айдау қысымын арттыру керек, бірақ құйылған өнімде дереу суық материал болады.
Қалып температурасы:Қалып температурасы жоғары болса, айдау қысымы мен ағын жылдамдығын төменірек орнатуға болады.Дегенмен, бірдей қысым мен ағын жылдамдығында өнім оңай жыпылықтайды, майысады және деформацияланады және өнімді қалыптан шығару қиын болады.Қалыптың температурасы төмен, және бірдей айдау қысымы мен ағын жылдамдығында өнім жеткіліксіз қалыптасады, көпіршіктер мен дәнекерлеу белгілері және т.б.
Пластмассаның кептіру температурасы:Әртүрлі пластмассалардың кептіру температурасы әртүрлі.ABS пластмассалары әдетте 80-ден 90°C-қа дейінгі кептіру температурасын орнатады, әйтпесе ылғал мен қалдық еріткіштерді кептіру және булану қиын болады, ал өнімдерде оңай күміс сымдар мен көпіршіктер болады, сонымен қатар өнімнің беріктігі де төмендейді.
Екінші бөлім: қалыптау процесінің қысымы
Қалыптау алдындағы кері қысым:жоғары кері қысым және жоғары сақтау тығыздығы бірдей сақтау көлемінде көбірек материалды сақтауға болады дегенді білдіреді.Төмен кері қысым сақтау тығыздығы төмен және сақтау материалының аздығын білдіреді.Сақтау орнын орнатқаннан кейін, содан кейін кері қысымға үлкен түзету жасағаннан кейін, сақтау орнын қалпына келтіруге назар аудару керек, әйтпесе ол оңай жарқылға немесе өнім жеткіліксіздігіне әкеледі.
Инъекция қысымы:Пластмассалардың әртүрлі түрлерінің балқыма тұтқырлығы әртүрлі.Аморфты пластмассалардың тұтқырлығы пластиктену температурасының өзгеруіне байланысты қатты өзгереді.Инъекция қысымы пластмассаның дәнекерлеу тұтқырлығына және пластикалық процестің қатынасына сәйкес орнатылады.Егер айдау қысымы тым төмен орнатылса, өнім жеткіліксіз түрде айдалады, нәтижесінде ойықтар, дәнекерлеу белгілері және тұрақсыз өлшемдер пайда болады.Инъекция қысымы тым жоғары болса, өнімде жарқырау, түсі өзгереді және зеңді шығару қиын болады.
Қысқыш қысым:Бұл қалып қуысының болжанатын ауданына және айдау қысымына байланысты.Қысқыш қысымы жеткіліксіз болса, өнім оңай жыпылықтайды және салмағы артады.Егер қысу күші тым үлкен болса, пішінді ашу қиын болады.Әдетте қысқыш қысым параметрі 120пар/см2 аспауы керек.
Қысымды ұстау:Инъекция аяқталғаннан кейін бұрандаға ұстап тұру қысымы деп аталатын қысым беріле береді.Бұл уақытта қалып қуысындағы өнім әлі қатып үлгермеген.Өнімнің толық болуын қамтамасыз ету үшін қысымды ұстап тұру қалып қуысын толтыруды жалғастыра алады.Ұстау қысымы мен қысым параметрі тым жоғары болса, ол тірек қалыпқа және тартылатын өзекке үлкен қарсылық әкеледі.Өнім оңай ағарып, бұралып қалады.Сонымен қатар, қалыптау қақпасы қосымша пластмасса арқылы оңай кеңейтіліп, қатайтылады, ал қақпа жүгіргіште бұзылады.Егер қысым тым төмен болса, өнімде ойықтар мен тұрақсыз өлшемдер болады.
Эжекторды және нейтрондық қысымды орнату принципі қысымды қалып қуысы аймағының жалпы өлшеміне, кірістірілген ядроның өзек проекциялық аймағына және қалыпталған өнімнің геометриялық күрделілігіне негізделген орнату болып табылады.өлшемі.Әдетте бұл өнімді итеру үшін тірек қалып пен нейтрондық цилиндрдің қысымын орнатуды талап етеді.
Үшінші бөлім: Инъекциялық қалыптау машинасының жылдамдығы
Бұранданың жылдамдығы: Пластмассаға дейінгі ағын жылдамдығын реттеуге қосымша, оған негізінен пластик алдындағы кері қысым әсер етеді.Алдын ала қалыптау ағынының жылдамдығы үлкен мәнге реттелсе және қалыптау алдындағы кері қысым жоғары болса, бұранданың айналуы кезінде пластмасса бөшкеде үлкен ығысу күшіне ие болады және пластикалық молекулалық құрылым оңай кесіледі. .Өнімде қара дақтар мен қара жолақтар болады, бұл өнімнің сыртқы түрі мен беріктігіне әсер етеді., ал баррельді қыздыру температурасын бақылау қиын.Пластмассаға дейінгі ағын жылдамдығы тым төмен орнатылса, пластмассадан алдын ала сақтау уақыты ұзарады, бұл қалыптау цикліне әсер етеді.
Инъекция жылдамдығы:Инъекция жылдамдығын дұрыс орнату керек, әйтпесе ол өнім сапасына әсер етеді.Инъекция жылдамдығы тым жылдам болса, өнімде көпіршіктер, күйіп кету, түсі өзгеру және т.б. болады. Инъекция жылдамдығы тым баяу болса, өнім жеткіліксіз қалыптасады және дәнекерлеу белгілері болады.
Қалып пен нейтрон ағынының жылдамдығын қолдау:тым жоғары орнатуға болмайды, әйтпесе шығару және өзек тарту қозғалыстары тым жылдам болады, нәтижесінде тұрақсыз шығару және өзек тартылады және өнім оңай ағарады.
Төртінші бөлім: Уақытты орнату
Кептіру уақыты:Бұл пластик шикізатының кептіру уақыты.Пластмассалардың әртүрлі түрлері оңтайлы кептіру температурасы мен уақытына ие.ABS пластмассасының кептіру температурасы 80~90℃ және кептіру уақыты 2 сағат.ABS пластмассасы әдетте 24 сағат ішінде 0,2-0,4% суды сіңіреді, ал инъекциялық қалыптауға болатын су мөлшері 0,1-0,2% құрайды.
Инъекция және қысымды ұстау уақыты:Компьютерлік бүрку машинасының басқару әдісі қысымды, жылдамдықты және инъекциялық пластик мөлшерін кезең-кезеңмен реттеу үшін көп сатылы инъекциямен жабдықталған.Қалып қуысына айдалатын пластмасса жылдамдығы тұрақты жылдамдыққа жетеді, ал қалыпталған бұйымдардың сыртқы түрі мен ішкі материал сапасы жақсарады.
Сондықтан инъекция процесі әдетте уақытты бақылаудың орнына позицияны басқаруды пайдаланады.Ұстау қысымы уақыт бойынша бақыланады.Ұстау уақыты ұзақ болса, өнімнің тығыздығы жоғары, салмағы ауыр, ішкі кернеу үлкен, қалыптан шығару қиын, ағарту оңай және қалыптау циклі ұзарады.Ұстау уақыты тым қысқа болса, өнім ойықтарға және тұрақсыз өлшемдерге бейім болады.
Салқындату уақыты:Бұл өнімнің пішінінің тұрақты болуын қамтамасыз ету.Қалып қуысына инъекцияланған пластик өнімге құйылғаннан кейін ол жеткілікті салқындату және пішіндеу уақытын қажет етеді.Әйтпесе, пішінді ашқан кезде бұйым оңай майысады және деформацияланады, ал шығару оңай деформацияланып, ақ болады.Салқындату уақыты тым ұзақ, бұл қалыптау циклін ұзартады және үнемді емес.
Бесінші бөлім: Позицияны басқару
Қалыптың ауысу орны - қалыптың ашылуынан қалыптың жабылуы мен құлыпталуына дейінгі бүкіл жылжымалы қашықтық, оны қалып ауыстыру орны деп атайды.Қалыпты жылжытудың ең жақсы жағдайы - өнімді біркелкі шығарып алу.Қалыпты ашу қашықтығы тым үлкен болса, қалыптау циклі ұзақ болады.
Қалып тірегінің орны бақыланатын болса, қалыптан шығару орнын оңай алып тастауға және өнімді алуға болады.
Сақтау орны:Біріншіден, құйылған өнімге айдалатын пластиктің мөлшерін қамтамасыз ету керек, екіншіден, бөшкеде сақталған материалдың мөлшерін бақылау керек.Сақтау орны бірнеше рет түсіру арқылы басқарылса, өнім оңай жыпылықтайды, әйтпесе өнім жеткіліксіз қалыптасады.
Бөшкеде материал тым көп болса, пластмасса бөшкеде ұзақ уақыт қалады, ал өнім оңай өшіп, қалыпталған өнімнің беріктігіне әсер етеді.Керісінше, бұл пластиктенудің сапасына әсер етеді және қысымды ұстап тұру кезінде қалыпқа ешқандай материал толтырылмайды, нәтижесінде өнімнің жеткіліксіз қалыптауы және ойықтар пайда болады.
Қорытынды
Инъекциялық құйылған бұйымдардың сапасы өнімнің дизайнын, пластикалық материалдарды, қалып дизайнын және өңдеу сапасын, бүрку машинасын таңдауды және процесті реттеуді және т.б. қамтиды. Инъекция процесін реттеу тек белгілі бір нүктеден басталуы мүмкін емес, бірақ айдау процесінің принципінен басталуы керек. .Мәселелерді жан-жақты және жан-жақты қарастыру, түзетулер бірнеше аспектілерден бір-бірден жасалуы мүмкін немесе бірнеше мәселені бірден түзетуге болады.Дегенмен, реттеу әдісі мен принципі сол уақытта өндірілген өнімнің сапасы мен технологиялық жағдайына байланысты.
Жіберу уақыты: 15 қараша 2023 ж