CNC өңдеу медицина өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады, имплантанттардан хирургиялық құралдарға дейін протездеуге дейін емделушінің қауіпсіздігін және медициналық құрылғылардың өнімділігі мен сапасын қамтамасыз ету үшін осы күрделі технологияға сүйенеді.CNC өңдеуі жаппай өндіріске дейін медициналық құрылғылардың прототиптерін шығару үшін жылдам және үнемді шешім ұсынады.Бұл инженерлерге оның қауіпсіздігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін жабдықты сынауға және жақсартуға мүмкіндік береді.
Мазмұны:
1-бөлім.Медициналық жабдық бөлшектерін CNC өңдеудің артықшылықтары қандай?
2-бөлім. Медициналық құрылғылардың прототипін жасау үшін CNC өңдеу қалай қолданылады?
3-бөлім. Қандай медициналық жабдық бөлшектері CNC өңдеу технологиясымен жаппай шығарылады?
4-бөлім. Медициналық жабдықтар өнеркәсібінде CNC бөлшектерін өңдеу үшін жиі қолданылатын материалдар қандай?
5-бөлім. Медициналық құрылғыларды өндіруде қолданылатын CNC машиналарының қандай түрлері бар?
1.Медициналық жабдық бөлшектерін CNC өңдеудің артықшылықтары қандай?
Жоғары дәлдік пен дәлдік
CNC өңдеу өте жоғары өндіріс дәлдігін қамтамасыз етеді, бұл дене импланттары сияқты медициналық жабдықты өндіру үшін өте маңызды.Мысалы, жамбас пен тізе имплантаты өндірісінде тіпті кішігірім қателер пациенттің өмірі мен әл-ауқатына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.CNC машиналары 4 микронға дейін өте тығыз төзімділікке қол жеткізе отырып, пациентке арналған бөлшектерді дәл жасай алады.
Биологиялық үйлесімді материалдармен үйлесімділік
Медициналық индустрия импланттардың PEEK және титан сияқты биоүйлесімді материалдардан жасалуын талап етеді.Бұл материалдар шамадан тыс жылу шығару сияқты өңдеуді қиындатады және ластануды болдырмау үшін жиі салқындатқыштарды пайдалануға мүмкіндік бермейді.CNC станоктары осы материалдармен үйлесімді және осы мәселені шешуге көмектеседі c
Күрделі хирургиялық құралдарды өндіру
Күрделі хирургиялық процедуралар өте дәл, арнайы құралдарға негізделген.CNC өңдеу технологиясы осы құралдарды өндіруге мүмкіндік береді, хирургиялық дәлдік пен табысты қамтамасыз етеді.
2: CNC өңдеу медициналық құрылғылардың прототипін жасау үшін қалай қолданылады?
Дизайнды тексеру
Медициналық құрылғыны әзірлеудің бастапқы кезеңдерінде дизайнерлер дәл прототиптерді жылдам шығару үшін CNC өңдеуді пайдалана алады, бұл дизайнның орындылығы мен функционалдығын тексеруге көмектеседі.Нақты физикалық модель арқылы құрылғының жұмыс қабілеттілігін, бейімделгіштігін және пайдаланушы тәжірибесін тексеруге болады.
Функция сынағы
Прототиптер барлық механикалық және электрондық компоненттердің күтілгендей жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін алдын ала функционалдық сынақтар үшін пайдаланылуы мүмкін.Мысалы, хирургиялық құралдарды жасауда прототиптер арқылы құралдың механикалық қасиеттері мен төзімділігін тексеруге болады.
Итеративті жақсарту
Сынақ нәтижелеріне сүйене отырып, прототип соңғы өнімнің стандарттарына жету үшін бірнеше итерацияны қажет етуі мүмкін.CNC өңдеудің икемділігі дизайнды жылдам өзгертуге және өнімнің оңтайлы өнімділігі үшін прототиптерді қайта жасауға мүмкіндік береді.
Экономикалық тиімділік
CNC өңдеу дәстүрлі қолдан жасалған прототиптерге қарағанда тезірек және салыстырмалы түрде төмен бағамен аяқталуы мүмкін.Бұл қымбат құрал-жабдықтарға немесе ұзақ даму циклдарына инвестициялау үшін үлкен бюджеттері болмауы мүмкін жаңадан бастағандар мен шағын бизнес үшін өте маңызды.
PEEK және POM сияқты жетілдірілген инженерлік пластиктер әдетте эндоскоптың құрамдас бөліктерінде қолданылады, себебі олар жеңіл, жоғары механикалық беріктігі бар, оқшаулауды қамтамасыз етеді және биоүйлесімді.
Материалдық әртүрлілік
CNC өңдеу әртүрлі материалдарды, соның ішінде пластмассаларды, металдарды және композиттерді қолдана отырып, прототиптерді жасауға мүмкіндік береді.Бұл дизайнерлерге өнімнің талаптарына сәйкес келетін материалды таңдауға мүмкіндік береді.
Дәлдік және күрделілік
CNC өңдеу жоғары дәлдіктегі медициналық құрылғылардың прототиптерін жасау үшін маңызды болып табылатын күрделі геометриялар мен қатаң төзімділіктерді өңдеуге қабілетті.Қарапайым корпус немесе күрделі ішкі механикалық құрылым болсын, CNC өңдеу бөлшектердің дәлдігін қамтамасыз етеді
3: CNC өңдеу технологиясымен қандай медициналық жабдық бөлшектері жаппай шығарылады?
Дене имплантаты
Бұған жамбас пен тізе импланттарына арналған бөліктер кіреді.Бұл имплантанттар өте жоғары дәлдікті және сенімділікті талап етеді, өйткені олар адам сүйегімен тікелей әрекеттеседі.CNC өңдеу бұл бөлшектердің өлшемі мен пішінінің қатаң медициналық стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Хирургиялық құралдар
Күрделі хирургиялық процедуралар нәзік операцияларды орындау үшін дәл құралдарға сүйенеді.CNC өңдеу технологиясы бұл құралдарды өндіруге мүмкіндік береді, олардың дәлдігі мен ұзақ мерзімділігін қамтамасыз етеді.
Стоматологиялық жабдықтар
Стоматология саласында қолданылатын көптеген жабдықтар мен құралдар, мысалы, стоматологиялық бұрғылар, тәждер және көпірлер, олардың дәл сәйкестігін және ұзақ мерзімді беріктігін қамтамасыз ету үшін CNC өңдеу арқылы жасалады.
Электрондық медициналық жабдықтардың бөлшектері
Көптеген электрондық медициналық құрылғылар, мысалы, диагностикалық жабдықтың бөлшектері мен бақылау жабдықтары CNC өңдеу арқылы жасалады.Бұл бөліктер пациентпен тікелей байланыста болмаса да, олардың дәл жасалуы құрылғының жұмыс істеуі үшін өте маңызды.
4. Медициналық жабдықтар өнеркәсібінде CNC бөлшектерін өңдеу үшін қандай материалдар жиі қолданылады?
PEEK және титан қорытпалары
Бұл материалдар тізе имплантаты және жамбас алмастыру сияқты дене имплантацияларында кеңінен қолданылады.Олар жоғары биоүйлесімді және медициналық индустрияның имплантацияға қойылатын қатаң талаптарын қанағаттандыра алады.Бұл материалдар өңдеу кезінде шамадан тыс жылуды тудыратындықтан және жиі ластануды болдырмау үшін салқындатқышты пайдалануға мүмкіндік бермейтіндіктен, олар CNC станоктарының үйлесімділігіне үлкен қиындықтар туғызады.
Тот баспайтын болат
Бұл пластиналар, бұрандалар және өзектер сияқты шағын ортопедиялық жабдықтарда жиі қолданылатын материал.Тот баспайтын болат жақсы механикалық қасиеттерге және коррозияға төзімділікке ие және адам ағзасына ұзақ уақыт бойы имплантациялауды қажет ететін медициналық құрылғылардың бөлшектерін өндіруге жарамды.
Алюминий қорытпасы, магний қорытпасы
Бұл жеңіл металл қорытпалары кейбір медициналық электронды құрылғыларға арналған корпустар мен имплантацияланбайтын компоненттерді өндіруде кең таралған.Олардың күші мен салмақ қатынасы құрылғыны портативті және ыңғайлы етеді.
Циркония
Стоматологияда цирконий тіс имплантаты мен қалпына келтіруді жасау үшін жиі қолданылатын материал болып табылады.Ол өзінің тамаша биоүйлесімділігі мен эстетикасы үшін қолайлы.
5. Медициналық құрылғыларды өндіруде қолданылатын CNC машиналарының қандай түрлері бар?
Тік өңдеу орталығы
Мұндай станок негізінен үлкен ортопедиялық имплант субстраттары немесе хирургиялық операциялық үстелдер сияқты пластина бөліктерін өңдеу үшін қолданылады.
Көлденең өңдеу орталығы
Кардиостимулятор корпустары немесе көп жақты өңдеуді қажет ететін басқа ұсақ дәл бөлшектер сияқты қораптың күрделі бөліктерін өңдеу үшін қолайлы.
Бұрылу орталығы
Жасанды қосылыстарға арналған шарикті бастар немесе цилиндрлік имплантаттар сияқты айналмалы дене бөліктерін өңдеуге арналған.
Құрама өңдеу орталығы
Ол бір уақытта токарлық өңдеу және фрезерлеу сияқты бірнеше өңдеу әдістерін орындай алады және күрделі пішіндері мен өзгеретін талаптары бар медициналық құрылғылардың бөлшектерін өндіруге жарамды.
Жоғары жылдамдықты гравюра және фрезерлік станок
Жұқа гравюра және жылдам фрезерлеу үшін пайдаланылады, көбінесе тіс импланттары мен хирургиялық пышақтар сияқты дәл құралдарды жасау үшін қолданылады.
EDM станоктары
Өңдеу үшін ұшқынды коррозия принципін қолдана отырып, ол карбидті және басқа да өңдеуге қиын материалдарды, мысалы, кейбір арнайы ортопедиялық жүздерді өңдеу үшін өте қолайлы.
Лазерлік кескіш
Арнайы хирургиялық құралдар мен жабдық компоненттерін жасау үшін пайдалануға болатын жұқа қаңылтыр материалдарын кесу немесе ою үшін қолданылады.
CNC тегістеуіш
Жоғары дәлдіктегі тегістеу үшін қолданылады, мысалы, әртүрлі медициналық инелер, хирургиялық пышақтарды және т.б.
GPM озық өңдеу жабдығымен және ISO13485 медициналық құрылғының сапа менеджменті жүйесінің сертификаттауынан өткен білікті кәсіби командамен мақтана алады.Эндоскоптың құрамдас бөліктерін дәл өндіруде үлкен тәжірибесі бар біздің инженерлер әртараптандырылған, бірақ шағын сериялы өндірісті қолдауға дайын, тұтынушыларға эндоскоптың ең үнемді және инновациялық шешімдерін өндіруге ұмтылады.
Хабарлама уақыты: 2024 жылдың 16 мамыры