CNC өңдеу қызметі
GPM - дәл өңдеу бойынша кәсіби қызмет провайдері.Бізде алдыңғы қатарлы механикалық өңдеу жабдықтары және тұтынушыларға жоғары сапалы өңдеу қызметтерін ұсыну үшін білікті инженерлер бар.Есептегіштің прототипі немесе толық ауқымды өндіріс жоқ, біз тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін фрезерлеу, токарлық өңдеу, бұрғылау және тегістеу сияқты әртүрлі өңдеу әдістерін қамтитын технологиялық қызметтерді ұсына аламыз.Біз сапа мен тиімділікке назар аударамыз және қысқа мерзімде тұтынушыларға жоғары сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсынуға кепілдік береміз.
CNC фрезері қалай жұмыс істейді?
CNC фрезері немесе компьютерлік сандық басқару фрезері - бұл компьютерлік бағдарлама арқылы басқарылатын дәл металды кесу технологиясы.CNC фрезерлік процесінде оператор алдымен CAD бағдарламалық құралын пайдаланып бөлікті жобалайды, содан кейін дизайнды CAM бағдарламалық құралы арқылы құрал жолы, жылдамдық және беру жылдамдығы сияқты параметрлерді қамтитын нұсқаулық кодтарына түрлендіреді.Бұл кодтар станокты автоматты фрезерлік операцияларды орындауға бағыттау үшін CNC станоктың контроллеріне енгізіледі.
CNC фрезасында шпиндель дайындаманы дәл кесу үшін үстел X, Y және Z осьтерінде қозғалған кезде құралды айналдырады.CNC жүйесі құрал қозғалысының микрон деңгейіне дейін дәлдігін қамтамасыз етеді.Бұл жоғары автоматтандырылған және қайталанатын процесс қисық беттер және көп осьті фрезерлеу сияқты күрделі кесу операцияларын орындап қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс тиімділігі мен бөлшектердің консистенциясын жақсартады.CNC фрезерінің икемділігі дизайн өзгерістеріне оңай бейімделуге мүмкіндік береді және жай ғана өзгерту немесе қайта бағдарламалау арқылы әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыра алады.
CNC фрезері үшін қандай жабдық қажет?
Бес осьті CNC фрезердің артықшылықтары мен қолданбалары қандай?
Бес осьті CNC фрезерлік технологиясы жоғары дәлдікпен, жоғары тиімділікпен және қуатты өңдеу мүмкіндіктерімен өңдеу өнеркәсібінде маңызды орын алады.Дәстүрлі үш осьті CNC фрезімен салыстырғанда, бес осьті CNC фрезері күрделі құрал жолдарын және үлкен өңдеу еркіндігін қамтамасыз ете алады.Ол аспаптың бір уақытта бес түрлі осьте қозғалуына және айналуына мүмкіндік береді, бұл дайындаманың қабырғаларын, бұрыштарын және күрделі қисық беттерін дәлірек және тиімді өңдеуге мүмкіндік береді.
Бес осьті CNC фрезердің артықшылығы - бұл өндіріс тиімділігі мен өңдеу сапасын айтарлықтай жақсартады.Қысу және қайта орналастыру қажеттілігін азайта отырып, ол бір орнатуда бірнеше беттерді өңдеуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс уақыты мен шығындарды айтарлықтай азайтады.Бұған қоса, бұл технология өңдеуге қиын материалдарда бетті жақсырақ өңдеуге және дәлірек өлшемді бақылауға қол жеткізе алады, осылайша аэроғарыш, автомобиль, қалып және медициналық құрылғылар сияқты салалардағы жоғары дәлдіктегі бөлшектерге сұранысты қанағаттандыра алады.
CNC фрезері үшін қандай жабдық қажет?
CNC фрезерлік жабдықтардың жалпы түрлеріне негізінен тік өңдеу орталықтары, көлденең өңдеу орталықтары және CNC фрезерлік станоктар жатады.Тік өңдеу орталықтары жоғары жылдамдыққа, жоғары дәлдікке және жоғары тиімділікке байланысты сериялық өндірісте және бір бөлікті өндірісте кеңінен қолданылады.Көлденең өңдеу орталықтары үлкен бөлшектерді немесе күрделі пішінді бөлшектерді дәл өңдеу үшін жарамды.CNC фрезерлік станоктары икемділігі мен бейімделгіштігінің арқасында қалыптарды өндіру және күрделі бетті өңдеу үшін таңдаулы жабдыққа айналды.Бұл жабдықты таңдау және пайдалану механикалық өңдеудің тиімділігі мен сапасына тікелей байланысты.Дизайн және өндіріс процестерін оңтайландыру арқылы CNC фрезерлік технологиясы өңдеу өнеркәсібіндегі инновациялар мен дамуды ілгерілетуді жалғастырады.
Бес осьті CNC фрезерлік технологиясы жоғары дәлдікпен, жоғары тиімділікпен және қуатты өңдеу мүмкіндіктерімен өңдеу өнеркәсібінде маңызды орын алады.Дәстүрлі үш осьті CNC фрезімен салыстырғанда, бес осьті CNC фрезері күрделі құрал жолдарын және үлкен өңдеу еркіндігін қамтамасыз ете алады.Ол аспаптың бір уақытта бес түрлі осьте қозғалуына және айналуына мүмкіндік береді, бұл дайындаманың қабырғаларын, бұрыштарын және күрделі қисық беттерін дәлірек және тиімді өңдеуге мүмкіндік береді.Бес осьті CNC фрезердің артықшылығы - бұл өндіріс тиімділігі мен өңдеу сапасын айтарлықтай жақсартады.Қысу және қайта орналастыру қажеттілігін азайта отырып, ол бір орнатуда бірнеше беттерді өңдеуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс уақыты мен шығындарды айтарлықтай азайтады.Бұған қоса, бұл технология өңдеуге қиын материалдарда бетті жақсырақ өңдеуге және дәлірек өлшемді бақылауға қол жеткізе алады, осылайша аэроғарыш, автомобиль, қалып және медициналық құрылғылар сияқты салалардағы жоғары дәлдіктегі бөлшектерге сұранысты қанағаттандыра алады.
Бес осьті CNC фрезердің артықшылықтары мен қолданбалары қандай?
CNC фрезерлеу
3 осьті, 4 осьті, 5 осьті өңдеу
CNC фрезері жоғары дәлдікке, жоғары тиімділікке және қайталанатын өңдеуге қол жеткізуге көмектеседі және қолмен жасалатын операцияларды азайту, өндіріс тиімділігі мен сапасын жақсарту, өндіріс циклдері мен өндіріс шығындарын азайту үшін әртүрлі күрделі пішіндерді, үлкен және кіші дайындамаларды өңдей алады.
GPM ішіндегі CNC фрезерлік станоктардың тізімі
| Машина аты | Бренд | Шығу орны | Максималды өңдеу жүрісі (мм) | Саны | Дәлдік (мм) |
| Бес ось | Окума | Жапония | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Бес осьті жоғары жылдамдық | Цзин Дяо | Қытай | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Төрт осьтік көлденең | Окума | Жапония | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Төрт осьтік тік | Мазак/аға | Жапония | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Порталды өңдеу | Тайкан | Қытай | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Жоғары жылдамдықты бұрғылауды өңдеу | Аға | Жапония | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Үш ось | Мазак/Префект-Джет | Жапония/Қытай | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
CNC бұру қалай жұмыс істейді?
CNC токарлық өңдеу - компьютерде алдын ала орнатылған бағдарламаны орындау арқылы токарлық станокты басқару арқылы металды кесу процесі.Бұл интеллектуалды өндіріс технологиясы өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады және әртүрлі күрделі және нәзік бөлшектерді тиімді және дәл шығара алады.CNC токарлық өңдеу автоматтандырудың және қайталанудың жоғары дәрежесін қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар беттік фрезерлеу және көп осьті фрезерлеу сияқты күрделі кесу операцияларын орындауға мүмкіндік береді, бұл өндіріс тиімділігі мен бөлшектердің консистенциясын айтарлықтай жақсартады.Сонымен қатар, оның жоғары икемділігіне байланысты, CNC токарлық өңдеу дизайндағы өзгерістерге оңай бейімделе алады және қарапайым модификациялар немесе қайта бағдарламалау арқылы әртүрлі өндірістік қажеттіліктерге қол жеткізуге болады.
CNC токарлық өңдеу мен дәстүрлі токарлық өңдеудің қандай айырмашылықтары бар?
CNC токарлық өңдеу мен дәстүрлі токарлық өңдеуді салыстыру әртүрлі кезеңдегі екі токарлық өңдеу технологиясын қамтиды.Дәстүрлі токарлық өңдеу оператордың дағдылары мен тәжірибесіне негізделген өңдеу әдісі болып табылады, ал CNC токарлық өңдеу компьютерлік бағдарлама арқылы токарь станогының қозғалысы мен өңдеуін басқарады.CNC жону жоғары дәлдікті және қайталануды қамтамасыз етеді және күрделірек бөлшектерді қысқа мерзімде өңдей алады.Сонымен қатар, CNC токарлық өңдеу құрал жолдары мен өңдеу параметрлерін оңтайландыру арқылы өндіріс тиімділігін арттырып, шығындарды азайтады.Керісінше, дәстүрлі токарлық өңдеу күрделі бөлшектерді өңдеу кезінде көбірек қолмен реттеуді және ұзағырақ өндірістік циклдарды қажет етуі мүмкін.Қысқасы, CNC токарлық өңдеу автоматтандыру және дәлдіктің жоғары дәрежесімен заманауи өндірісте кеңінен қолданылды, ал дәстүрлі токарлық өңдеу бірте-бірте белгілі бір жағдайларда немесе CNC токарлық өңдеуге қосымша ретінде шектелді.
CNC токарлық өңдеу
CNC токарь, өзек жүретін, кескіш станок
CNC токарлық өңдеу автомобильдер, машина жасау, авиация және аэроғарыш өнеркәсібі салаларында дайындамаларды өңдеуде кеңінен қолданылады.Дискретті өңдеу өнеркәсібінде CNC токарлық өңдеу жоғары көлемді, жоғары дәлдіктегі өңдеуге қол жеткізуге көмектесетін негізгі технологиялардың бірі болып табылады.
GPM-дегі CNC токарлық станоктардың тізімі
| Машина түрі | Машина аты | Бренд | Шығу орны | Максималды өңдеу жүрісі (мм) | Саны | Дәлдік (мм) |
| CNC токарлық өңдеу | Негізгі серуендеу | Азамат/Жұлдыз | Жапония | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Пышақ бергіш | Мияно/Такисава | Жапония/Тайвань, Қытай | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC токарлық станок | Окума/Цугами | Жапония/Тайвань, Қытай | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Тік рейка | Гудвей | Тайвань, Қытай | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Неліктен бөлшектерді өңдеу үшін CNC тегістеуді пайдалану керек?
Компьютерлік бағдарламамен басқарылатын CNC тегістеу өте жоғары өңдеу дәлдігіне және қайталануға қол жеткізе алады, бұл жоғары сапалы, дәйекті бөлшектерді шығару үшін өте маңызды.Ол күрделі геометрияларды ұқыпты өңдеуге мүмкіндік береді және әртүрлі күрделілік деңгейіндегі өндірістік қажеттіліктерге бейімделеді.Сонымен қатар, CNC тегістеу өндірістің тиімділігін айтарлықтай арттырады және өңдеу жолдары мен параметрлерін оңтайландыру арқылы шығындарды азайтады.Сонымен қатар, оның икемділігі мен бейімделгіштігі дизайндағы өзгерістерге тез бейімделе алатынын білдіреді, бұл оны жылдам прототиптеу және көлемді өндіріс үшін өте қолайлы етеді.Сондықтан, CNC тегістеу - жоғары өнімділікке және дәл инженерияға ұмтылатын салалар үшін таптырмас өндіріс процесі.
CNC тегістеу станоктарын құрылымы мен қызметі бойынша көптеген түрлерге бөлуге болады, соның ішінде беттік тегістеуіштер, айналмалы үстелдік тегістеуіштер, профильді тегістеуіштер және т.б. CNC беттік тегістеуіштері сияқты беттік CNC тегістеу машиналары негізінен тегіс немесе пішінделген беттерді тегістеу үшін қолданылады.Олар жоғары дәлдікпен және жоғары бетті өңдеумен ерекшеленеді, олар үлкен плиталарды өңдеуге немесе шағын бөлшектерді жаппай өндіруге өте қолайлы.Айналмалы үстелдің CNC тегістеу станоктары, оның ішінде CNC ішкі және сыртқы цилиндрлік тегістеуіштері дөңгелек дайындаманың ішкі және сыртқы диаметрлерін тегістеу үшін арнайы қолданылады.Бұл машиналар диаметрді өте дәл басқаруға қабілетті және мойынтіректерді, берілістерді және басқа цилиндрлік бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы.CNC қисық тегістеуіштері сияқты профильді CNC тегістеу машиналары күрделі контур пішіндерін тегістеуге арналған.Олар қалып жасауда және күрделі бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады, мұнда дәлдік пен бөлшектерді өңдеу негізгі талаптар болып табылады.
CNC тегістеу үшін әдетте қандай жабдық қолданылады?
EDM қалай жұмыс істейді?
EDM Electrospark Machining, толық атауы «Электр разрядын өңдеу» металл материалдарды кетіру үшін электр ұшқынының разряд коррозиясы принципін қолданатын өңдеу әдісі болып табылады.Оның жұмыс принципі өңдеу мақсатына жету үшін электрод пен дайындама арасындағы импульстік разряд арқылы материалдарды балқыту және булану үшін жергілікті жоғары температураны құру болып табылады.EDM Electrospark Machining қалып өндірісінде, аэроғарыш өнеркәсібінде, электроникада, медициналық жабдықтарда және басқа салаларда, әсіресе өңдеуге қиын материалдар мен күрделі пішінді бөлшектерді өңдеу үшін кеңінен қолданылады.Оның артықшылығы механикалық кернеу мен жылу әсер ететін аймақты азайта отырып, бөлшектердің тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігін арттыра отырып, жоғары дәлдік пен жоғары бет сапасына қол жеткізе алады.Сонымен қатар, EDM Electrospark Machining белгілі бір дәрежеде қолмен жылтыратуды алмастыра алады, өндіріс тиімділігін арттырады және шығындарды азайтады.
Тегістеу және сым кесу
Өңдеу дәлдігі мен сапасын арттыру
Тегістеу және сым кесу сияқты дәл өңдеудің қосалқы технологиясы өңдеу процесінде қателерді бақылай алатын дәлірек өңдеу құралдары мен әдістерін қамтамасыз ете алады, осылайша әртараптандырылған өңдеу әдістері мен технологиялары арқылы бөлшектерді өңдеу дәлдігі мен сапасын жақсартады.Ол әртүрлі пішіндер мен материалдардың бөліктерін өңдей алады, сонымен қатар өңдеу сыйымдылығы мен көлемін кеңейте алады.
GPM ішіндегі CNC тегістеу машинасының және EDM машинасының тізімі
| Машина түрі | Машина аты | Бренд | Шығу орны | Максималды өңдеу жүрісі (мм) | Саны | Дәлдік (мм) |
| CNC тегістеу | Үлкен су диірмені | Кент | Тайвань, Қытай | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Ұшақты тегістеу | Seedtec | Жапония | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Ішкі және сыртқы тегістеу | SPS | Қытай | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Дәлдік сымды кесу | Дәл жүгіру сымы | Эйджи Чармиллз | Швейцария | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-процестер | Жоғарғы шығарылым | Тайвань, Қытай | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Сымды кесу | Санду/Рижум | Қытай | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Материалдар
Әртараптандырылған CNC өңдеу материалдары
●Алюминий қорытпасы:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 т.б.
●Тот баспайтын болат: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, т.б.
●Көміртекті болат:20#, 45#, т.б.
●Мыс қорытпасы: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 және т.б.
●Вольфрам болат:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, т.б.
●Полимерлі материал:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK және т.б.
●Композициялық материалдар:көміртекті талшықты композиттік материалдар, шыны талшықты композиттік материалдар, керамикалық композиттік материалдар және т.б.
Аяқтайды
Сұраныс бойынша процесті икемді түрде аяқтайды
●Қаптау:Мырышталған, алтынмен қаптау, никельмен қаптау, хромдау, мырыш никель қорытпасы, титан жалату, ионды жалату және т.б.
●Анодталған: Қатты тотығу, мөлдір анодталған, түсті анодталған және т.б.
●Қаптау: Гидрофильді жабын, гидрофобты жабын, вакуумды жабын, көміртегі тәрізді алмаз(DLC), PVD (алтын TiN, қара:TiC, күміс: CrN).
●Жылтырату:Механикалық жылтырату, электролиттік жылтырату, химиялық жылтырату және нано жылтырату.
Басқа реттелетін өңдеу және сұрау бойынша аяқталады.
Жылулық өңдеу
Вакуумды сөндіру:Бөлшек вакуумда қызады, содан кейін салқындату камерасында газбен салқындатылады.Газды сөндіру үшін бейтарап газ, ал сұйықты сөндіру үшін таза азот пайдаланылды.
Қысымды төмендету: Материалды белгілі бір температураға дейін қыздыру және оны белгілі бір уақыт бойы ұстау арқылы материалдың ішіндегі қалдық кернеуді жоюға болады.
Карбонитрлеу: Карбонитридтеу деп болаттың қаттылығын, беріктігін, тозуға төзімділігін және ұсталуға қарсылығын жақсартуға мүмкіндік беретін болаттың беткі қабатына көміртегі мен азотты енгізу процесін айтады.
Криогенді емдеу:Сұйық азот материал қасиеттерін өзгерту мақсатына жету үшін -130 °C-тан төмен материалды өңдеу үшін салқындатқыш ретінде пайдаланылады.
Сапа бақылауы
Мақсаты: Нөлдік ақаулар
Бөлшектердің технологиялық ағыны және сапасын бақылау процедурасы:
1. Құжатты бақылау тобы тұтынушы құпия ақпаратының қауіпсіздігіне кепілдік беру және жазбаны қадағалау үшін барлық сызбаларды басқарады.
2. Клиенттің талаптарын толық түсіну үшін келісім-шартты қарау, тапсырысты қарау және процесті қарау.
3. ECN бақылауы, ERP штрих-коды (жұмысшыға, сызбаға, материалға және барлық процеске қатысты).SPC, MSA, FMEA және басқаларды басқару жүйесін енгізіңіз.
4. IQC, IPQC, OQC енгізу.
| Машина түрі | Машина аты | Бренд | Шығу орны | Саны | Дәлдік(мм) |
| Сапаны тексеру машинасы | Үш координат | Вензел | Германия | 5 | 0,003 мм |
| Зейс Контура | Германия | 1 | 1,8 мм | ||
| Суретті өлшеу құралы | Жақсы көру | Қытай | 18 | 0,005 мм | |
| Биіктік өлшегіш | Митутойо/Теса | Жапония/Швейцария | 26 | ±0,001 -0,005мм | |
| Спектр анализаторы | Спектро | Германия | 1 | - | |
| Кедір-бұдыр сынаушы | Митутойо | Жапония | 1 | - | |
| Электрлік қаптама пленкасының қалыңдығын өлшегіш | - | Жапония | 1 | - | |
| Микрометрлік калибр | Митутойо | Жапония | 500+ | 0,001мм/0,01мм | |
| Сақина өлшегіш инелер өлшегіш | Нагоя/Чэнду өлшеу құралы | Жапония/Қытай | 500+ | 0,001мм |
Сапаны бақылау ағынының чаты
Өңдеу процесінің ағыны
