សេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC
GPM គឺជាអ្នកផ្តល់សេវាកម្មម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈច្បាស់លាស់។យើងមានឧបករណ៍កែច្នៃមេកានិកកម្រិតខ្ពស់ និងវិស្វករជំនាញ ដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជននូវសេវាកម្មកែច្នៃគុណភាពខ្ពស់។មិនមានគំរូម៉ែត្រឬផលិតកម្មពេញលេញនោះទេ យើងអាចផ្តល់សេវាដំណើរការរួមមានវិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនជាច្រើនដូចជាការកិន ការបង្វិល ការខួង និងការកិនដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។យើងយកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព ហើយធានាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវផលិតផល និងសេវាកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត។
តើម៉ាស៊ីនកិន CNC ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
CNC milling ឬម៉ាស៊ីនកិនលេខកុំព្យូទ័រគឺជាបច្ចេកវិទ្យាកាត់ដែកច្បាស់លាស់ដែលជំរុញដោយកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ។នៅក្នុងដំណើរការកិន CNC ប្រតិបត្តិកររចនាផ្នែកដំបូងដោយប្រើកម្មវិធី CAD ហើយបន្ទាប់មកបំប្លែងការរចនាទៅជាលេខកូដណែនាំដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាផ្លូវឧបករណ៍ ល្បឿន និងអត្រាចំណីតាមរយៈកម្មវិធី CAM ។លេខកូដទាំងនេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីណែនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើប្រតិបត្តិការកិនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
នៅក្នុងការកិន CNC, spindle ជំរុញឱ្យឧបករណ៍ដើម្បីបង្វិលខណៈពេលដែលតារាងផ្លាស់ទីនៅក្នុងអ័ក្ស X, Y និង Z ដើម្បីកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ workpiece ។ប្រព័ន្ធ CNC ធានាថាចលនាឧបករណ៍មានភាពត្រឹមត្រូវដល់កម្រិតមីក្រូ។ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ និងអាចធ្វើឡើងវិញបាននេះមិនត្រឹមតែគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការកាត់ស្មុគស្មាញដូចជាផ្ទៃកោង និងការកិនពហុអ័ក្សប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់ផ្នែកផងដែរ។ភាពបត់បែននៃការកិន CNC អនុញ្ញាតឱ្យវាសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរការរចនា ហើយវាអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នាដោយគ្រាន់តែកែប្រែ ឬកម្មវិធីឡើងវិញ។
តើឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិន CNC?
តើអ្វីជាគុណសម្បត្តិ និងកម្មវិធីនៃការកិន CNC ប្រាំអ័ក្ស?
បច្ចេកវិទ្យាកិន CNC អ័ក្សប្រាំ កាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសមត្ថភាពដំណើរការដ៏មានឥទ្ធិពល។បើប្រៀបធៀបជាមួយការកិន CNC អ័ក្សបីបែបប្រពៃណី ការកិន CNC អ័ក្សប្រាំអាចផ្តល់នូវផ្លូវឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ និងសេរីភាពក្នុងដំណើរការកាន់តែច្រើន។វាអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ផ្លាស់ទី និងបង្វិលក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងអ័ក្សចំនួនប្រាំផ្សេងគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់ជ្រុង ជ្រុង និងផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញនៃ workpieces កាន់តែច្បាស់លាស់ និងមានប្រសិទ្ធភាព។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការកិន CNC អ័ក្សប្រាំគឺថាវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពដំណើរការ។ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការតោង និងការដាក់ទីតាំងឡើងវិញ វាអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនជាច្រើនមុខក្នុងការរៀបចំតែមួយ កាត់បន្ថយពេលវេលា និងចំណាយផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។លើសពីនេះ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលប្រសើរជាងមុន និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រត្រឹមត្រូវជាងមុនលើសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត ផ្សិត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
តើឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិន CNC?
ប្រភេទទូទៅនៃឧបករណ៍កិន CNC ភាគច្រើនរួមមានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក និងម៉ាស៊ីនកិន CNC ។មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតជាបាច់ និងការផលិតតែមួយដុំដោយសារតែល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេកគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃផ្នែកធំ ឬផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។ម៉ាស៊ីនកិន CNC បានក្លាយជាឧបករណ៍ដែលពេញនិយមសម្រាប់ការផលិតផ្សិត និងម៉ាស៊ីនផ្ទៃស្មុគស្មាញ ដោយសារភាពបត់បែន និងការសម្របខ្លួនរបស់វា។ការជ្រើសរើសនិងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទាំងនេះគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពនៃដំណើរការមេកានិច។តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា និងដំណើរការផលិតកម្ម បច្ចេកវិទ្យាកិន CNC នឹងបន្តលើកកម្ពស់ការច្នៃប្រឌិត និងការអភិវឌ្ឍន៍នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។
បច្ចេកវិទ្យាកិន CNC អ័ក្សប្រាំ កាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសមត្ថភាពដំណើរការដ៏មានឥទ្ធិពល។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការកិន CNC អ័ក្សបីបែបប្រពៃណី ការកិន CNC អ័ក្សប្រាំអាចផ្តល់នូវផ្លូវឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ និងសេរីភាពក្នុងដំណើរការកាន់តែច្រើន។វាអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ផ្លាស់ទី និងបង្វិលក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងអ័ក្សចំនួនប្រាំផ្សេងគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់ជ្រុង ជ្រុង និងផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញនៃ workpieces កាន់តែច្បាស់លាស់ និងមានប្រសិទ្ធភាព។អត្ថប្រយោជន៍នៃការកិន CNC អ័ក្សប្រាំគឺថាវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពដំណើរការ។ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការតោង និងការដាក់ទីតាំងឡើងវិញ វាអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនជាច្រើនមុខក្នុងការរៀបចំតែមួយ កាត់បន្ថយពេលវេលា និងចំណាយផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។លើសពីនេះ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលប្រសើរជាងមុន និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រត្រឹមត្រូវជាងមុនលើសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត ផ្សិត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
តើអ្វីជាគុណសម្បត្តិ និងកម្មវិធីនៃការកិន CNC ប្រាំអ័ក្ស?
ម៉ាស៊ីនកិន CNC
ម៉ាស៊ីន 3 អ័ក្ស 4 អ័ក្ស 5 អ័ក្ស
ការកិន CNC អាចជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងដំណើរការច្រំដែល ហើយអាចគ្រប់គ្រងទម្រង់ស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ដុំធំ និងតូច ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដោយដៃ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាព កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
បញ្ជីម៉ាស៊ីនកិន CNC នៅក្នុង GPM
ឈ្មោះម៉ាស៊ីន | ម៉ាក | ទីកន្លែងដើម | ចង្វាក់ម៉ាស៊ីនអតិបរមា (មម) | បរិមាណ | ភាពជាក់លាក់ (មម) |
ប្រាំអ័ក្ស | អូគូម៉ា | ជប៉ុន | 400X400X350 | 8 | ± 0.003-0.005 |
ប្រាំអ័ក្សល្បឿនលឿន | Jing Diao | ចិន | 500X280X300 | 1 | ± 0.003-0.005 |
បួនអ័ក្សផ្ដេក | អូគូម៉ា | ជប៉ុន | 400X400X350 | ២ | ± 0.003-0.005 |
បួនអ័ក្សបញ្ឈរ | ម៉ាហ្សាក់/បងប្រុស | ជប៉ុន | 400X250X250 | 32 | ± 0.003-0.005 |
គ្រឿងម៉ាស៊ីន Gantry | តៃកាន | ចិន | 3200X1800X850 | 6 | ± 0.003-0.005 |
ម៉ាស៊ីនខួងល្បឿនលឿន | បងប្រុស | ជប៉ុន | 3200X1800X850 | 33 | - |
អ័ក្សបី | Mazak/Prefect-Jet | ជប៉ុន/ចិន | 1000X500X500 | 48 | ± 0.003-0.005 |
តើការបង្វិល CNC ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
ការបង្វិល CNC គឺជាដំណើរការនៃការកាត់ដែកដោយការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនកំដៅតាមរយៈការប្រតិបត្តិនៃកម្មវិធីកំណត់ជាមុនដោយកុំព្យូទ័រ។បច្ចេកវិជ្ជាផលិតដ៏ឆ្លាតវៃនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម៉ាស៊ីន ហើយអាចផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ និងឆ្ងាញ់ជាច្រើនប្រភេទប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ ។ការងាក CNC មិនត្រឹមតែផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងភាពអាចធ្វើឡើងវិញបានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការកាត់ដ៏ស្មុគស្មាញដូចជាការកិនលើផ្ទៃ និងការកិនពហុអ័ក្ស ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃផ្នែក។លើសពីនេះទៀត ដោយសារតែភាពបត់បែនខ្ពស់របស់វា ការងាក CNC អាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរការរចនា ហើយតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការកែប្រែសាមញ្ញ ឬកម្មវិធីឡើងវិញ។
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការងាក CNC និងការងាកប្រពៃណី?
ការប្រៀបធៀបរវាងការងាក CNC និងការងាកបែបប្រពៃណីពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកវិទ្យាបង្វិលពីរពីសម័យផ្សេងៗគ្នា។ការបង្វិលបែបប្រពៃណីគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលពឹងផ្អែកលើជំនាញ និងបទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិករ ខណៈពេលដែលការបង្វិល CNC គ្រប់គ្រងចលនា និងដំណើរការនៃក្រឡឹងតាមរយៈកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ។ការបង្វិល CNC ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបាន ហើយអាចដំណើរការផ្នែកស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀតក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។លើសពីនេះ ការងាក CNC អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយការចំណាយដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។ផ្ទុយទៅវិញ ការងាកបែបប្រពៃណីអាចត្រូវការការកែតម្រូវដោយដៃបន្ថែមទៀត និងវដ្តផលិតកម្មយូរជាងនេះ នៅពេលដំណើរការផ្នែកស្មុគស្មាញ។សរុបមក ការបង្វិល CNC ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតទំនើប ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងភាពជាក់លាក់របស់វា ខណៈដែលការងាកបែបប្រពៃណីត្រូវបានកំណត់បន្តិចម្តងៗចំពោះឱកាសជាក់លាក់ ឬជាការបន្ថែមទៅលើការបង្វិល CNC ។
ការបង្វិល CNC
ម៉ាស៊ីន CNC, ការដើរស្នូល, ម៉ាស៊ីនកាត់
CNC Turning ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការនៃ workpieces ក្នុងវិស័យរថយន្ត គ្រឿងចក្រ អាកាសចរណ៍ និងអវកាស។នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដាច់ពីគ្នា CNC Turning គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏សំខាន់មួយដើម្បីជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវបរិមាណខ្ពស់ និងជាក់លាក់ខ្ពស់នៃដំណើរការ។
បញ្ជីម៉ាស៊ីនបង្វិល CNC នៅក្នុង GPM
ប្រភេទម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះម៉ាស៊ីន | ម៉ាក | ទីកន្លែងដើម | ចង្វាក់ម៉ាស៊ីនអតិបរមា (មម) | បរិមាណ | ភាពជាក់លាក់ (មម) |
ការបង្វិល CNC | ការដើរស្នូល | ពលរដ្ឋ/តារា | ជប៉ុន | Ø25X205 | 8 | ± 0.002-0.005 |
អ្នកចិញ្ចឹមកាំបិត | មីយ៉ាណូ/តាគីសាវ៉ា | ជប៉ុន/តៃវ៉ាន់ ចិន | Ø 108X200 | 8 | ± 0.002-0.005 | |
CNC Lathe | Okuma/Tsugami | ជប៉ុន/តៃវ៉ាន់ ចិន | Ø 350X600 | 35 | ± 0.002-0.005 | |
កម្រាលឈើបញ្ឈរ | ផ្លូវល្អ | តៃវ៉ាន់ ប្រទេសចិន | Ø780X550 | 1 | ± 0.003-0.005 |
ហេតុអ្វីបានជាប្រើម៉ាស៊ីនកិន CNC ដើម្បីដំណើរការផ្នែក?
គ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ ការកិន CNC អាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនខ្ពស់ និងអាចដំណើរការឡើងវិញបាន ដែលមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងជាប់លាប់។វាអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនល្អនៃធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មនៃកម្រិតផ្សេងៗនៃភាពស្មុគស្មាញ។លើសពីនេះទៀតការកិន CNC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងសំខាន់និងកាត់បន្ថយការចំណាយដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវដំណើរការនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។លើសពីនេះ ភាពបត់បែន និងការសម្របខ្លួនរបស់វាមានន័យថា វាអាចកែសម្រួលបានយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរការរចនា ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការផលិតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបរិមាណ។ដូច្នេះការកិន CNC គឺជាដំណើរការផលិតដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលខិតខំឱ្យមានដំណើរការល្អ និងវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់។
ម៉ាស៊ីនកិន CNC អាចត្រូវបានបែងចែកជាច្រើនប្រភេទទៅតាមរចនាសម្ព័ន និងមុខងាររបស់វា រួមមានម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ ម៉ាស៊ីនកិនតុរ៉ូតារី ម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់ជាដើម។ពួកវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការចានធំ ឬការផលិតដ៏ធំនៃផ្នែកតូចៗ។ម៉ាស៊ីនកិន CNC តារាង Rotary រួមទាំងម៉ាស៊ីនកិនស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅរបស់ CNC ត្រូវបានប្រើជាពិសេសសម្រាប់កិនអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃរង្វង់មូល។ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិតយ៉ាងជាក់លាក់ និងល្អសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ប្រអប់លេខ និងផ្នែកស៊ីឡាំងផ្សេងទៀត។ម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់ CNC ដូចជាម៉ាស៊ីនកិនកោង CNC ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកិនទម្រង់វណ្ឌវង្កស្មុគស្មាញ។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្សិត និងការផលិតផ្នែកស្មុគ្រស្មាញ ដែលការកែច្នៃភាពជាក់លាក់ និងលម្អិតគឺជាតម្រូវការសំខាន់។
តើឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការកិន CNC?
តើ EDM ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
EDM Electrospark Machining ឈ្មោះពេញ "Electrical Discharge Machining" គឺជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលប្រើគោលការណ៍នៃការច្រេះបញ្ចេញផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី ដើម្បីយកសម្ភារៈលោហៈចេញ។គោលការណ៍ការងាររបស់វាគឺដើម្បីបង្កើតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងមូលដ្ឋានដើម្បីរលាយ និងហួតវត្ថុធាតុដើមតាមរយៈការឆក់ជីពចររវាងអេឡិចត្រូត និងផ្នែកការងារ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងដំណើរការ។EDM Electrospark Machining ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្សិត លំហអាកាស គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈ និងផ្នែកដែលពិបាកកែច្នៃ។អត្ថប្រយោជន៍របស់វាគឺថាវាអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះនៃផ្នែកផ្សេងៗ។លើសពីនេះទៀត EDM Electrospark Machining ក៏អាចជំនួសការប៉ូលាដោយដៃក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
កិន និងកាត់ខ្សែ
ការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពម៉ាស៊ីន
បច្ចេកវិទ្យាជំនួយម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ ដូចជាការកិន និងកាត់ខ្សែ អាចផ្តល់នូវឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ជាងមុន ដែលអាចគ្រប់គ្រងកំហុសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពនៃផ្នែកដោយវិធីសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃចម្រុះកាន់តែច្រើន។វាអាចដំណើរការផ្នែកនៃរូបរាង និងសម្ភារៈផ្សេងៗ ព្រមទាំងពង្រីកសមត្ថភាព និងវិសាលភាពដំណើរការផងដែរ។
បញ្ជីម៉ាស៊ីនកិន CNC និងម៉ាស៊ីន EDM នៅក្នុង GPM
ប្រភេទម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះម៉ាស៊ីន | ម៉ាក | ទីកន្លែងដើម | ចង្វាក់ម៉ាស៊ីនអតិបរមា (មម) | បរិមាណ | ភាពជាក់លាក់ (មម) |
CNC កិន | រោងម៉ាស៊ីនទឹកធំ | ខេន | តៃវ៉ាន់ ប្រទេសចិន | 1000X2000X5000 | 6 | ± 0.01-0.03 |
ការកិនយន្តហោះ | Seedtec | ជប៉ុន | 400X150X300 | 22 | ± 0.005-0.02 | |
ការកិនខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ | SPS | ចិន | Ø 200X1000 | 5 | ± 0.005-0.02 | |
ការកាត់ខ្សែភាពជាក់លាក់ | ខ្សែរត់ភាពជាក់លាក់ | អាជី ឆាមីល។ | ប្រទេសស្វីស | 200X100X100 | ៣ | ± 0.003-0.005 |
ដំណើរការ EDM | កំពូល-Edm | តៃវ៉ាន់ ប្រទេសចិន | 400X250X300 | ៣ | ± 0.005-0.01 | |
ការកាត់ខ្សែ | Sandu/Rijum | ចិន | 400X300X300 | 25 | ± 0.01-0.02 |
សម្ភារៈ
សម្ភារៈកែច្នៃ CNC ចម្រុះ
●យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម៖A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 ជាដើម។
●ដែកអ៊ីណុក៖ SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 ជាដើម។
●ដែកថែបកាបោន:20#, 45# ជាដើម។
●លោហធាតុទង់ដែង៖ H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 ជាដើម។
●ដែកថែប Tungsten៖YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C ជាដើម។
●សម្ភារៈប៉ូលីមឺរ៖PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK ជាដើម។
●សមាសធាតុផ្សំ៖សមា្ភារៈសមាសធាតុសរសៃកាបូន សមា្ភារៈសមាសធាតុសរសៃកញ្ចក់ សមា្ភារៈសមាសធាតុសេរ៉ាមិច។ល។
បញ្ចប់
បញ្ចប់ដំណើរការដោយបត់បែនតាមការស្នើសុំ
●ការដាក់ចាន៖Galvanized, Gold Plating, nickel plating, chrome plating, zinc nickel alloy, titanium plating, Ion plating, ល។
●Anodized៖ អុកស៊ីតកម្មរឹង, anodized ច្បាស់លាស់, anodized ពណ៌, ល។
●ថ្នាំកូត៖ ថ្នាំកូត Hydrophilic, ថ្នាំកូត hydrophobic, ថ្នាំកូតខ្វះចន្លោះ, ពេជ្រដូចជាកាបូន (DLC), PVD (មាស TiN, ខ្មៅ: TiC, ប្រាក់: CrN) ។
●ប៉ូលា៖ប៉ូលាមេកានិក ប៉ូលាអេឡិចត្រូលីក ប៉ូលាគីមី និងប៉ូលាណាណូ។
ដំណើរការផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងទៀត និងបញ្ចប់តាមការស្នើសុំ។
ការព្យាបាលកំដៅ
ការពន្លត់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ផ្នែកត្រូវបានកំដៅក្នុងកន្លែងទំនេរហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ដោយឧស្ម័ននៅក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់។ឧស្ម័នអព្យាក្រឹតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពន្លត់ឧស្ម័ន ហើយអាសូតសុទ្ធត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពន្លត់រាវ។
ការបន្ធូរបន្ថយសម្ពាធ៖ តាមរយៈការកំដៅសម្ភារៈទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយសង្កត់វាមួយរយៈ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅខាងក្នុងសម្ភារៈអាចត្រូវបានលុបចោល។
ការបំប្លែងកាបូន៖ Carbonitriding សំដៅលើដំណើរការនៃការជ្រៀតចូលកាបូន និងអាសូតទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃដែក ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង កម្លាំង ធន់នឹងការពាក់ និងប្រឆាំងនឹងការរឹបអូសនៃដែក។
ការព្យាបាល Cryogenic៖អាសូតរាវត្រូវបានប្រើជាទូរទឹកកកដើម្បីព្យាបាលសម្ភារៈនៅក្រោម -130 ° C ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
គោលដៅ៖ សូន្យពិការភាព
ដំណើរការផ្នែក និងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
1. ក្រុមត្រួតពិនិត្យឯកសារគ្រប់គ្រងគំនូរទាំងអស់ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃព័ត៌មានសម្ងាត់របស់អតិថិជន និងរក្សាកំណត់ត្រាដែលអាចតាមដានបាន។
2. ការត្រួតពិនិត្យកិច្ចសន្យា ការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាទិញ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ដើម្បីធានាឱ្យយល់ច្បាស់ពីតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
3. ការគ្រប់គ្រង ECN, ERP bar-code (ទាក់ទងនឹងកម្មករ គំនូរ សម្ភារៈ និងដំណើរការទាំងអស់)។អនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង SPC, MSA, FMEA និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផ្សេងទៀត។
4. អនុវត្ត IQC, IPQC, OQC ។
ប្រភេទម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះម៉ាស៊ីន | ម៉ាក | ទីកន្លែងដើម | បរិមាណ | ភាពជាក់លាក់ (មម) |
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យគុណភាព | កូអរដោនេបី | វេនហ្សែល | អាល្លឺម៉ង់ | 5 | 0.003 ម។ |
Zeiss Contura | អាល្លឺម៉ង់ | 1 | 1.8 អឹម | ||
ឧបករណ៍វាស់រូបភាព | ចក្ខុវិស័យល្អ។ | ចិន | 18 | 0.005 ម។ | |
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ | Mitutoyo/Tesa | ជប៉ុន/ស្វីស | 26 | ± 0.001 -0.005 ម។ | |
អ្នកវិភាគវិសាលគម | វិសាលគម | អាល្លឺម៉ង់ | 1 | - | |
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរដុប | មីតូតូយ៉ូ | ជប៉ុន | 1 | - | |
Electroplating Film Thickness Meter | - | ជប៉ុន | 1 | - | |
មីក្រូម៉ែត្រ Caliper | មីតូតូយ៉ូ | ជប៉ុន | 500+ | 0.001mm / 0.01mm | |
Ring Gauge រង្វាស់ម្ជុល | ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ណាហ្គោយ៉ា/ឆេងឌូ | ជប៉ុន/ចិន | 500+ | 0.001 ម។ |