ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಲಕರಣೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ CNC ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉದ್ಯಮಗಳ ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, CNC ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ರಂಧ್ರದ ಆಳ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ
ರಂಧ್ರದ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಭಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರಂಧ್ರದ ಆಳದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಕೊರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಮರ್ಪಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಎಳೆ
ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು "ಟ್ಯಾಪ್ಸ್" ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಒಂದು ಟ್ಯಾಪ್ ಹಲ್ಲಿನ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ "ಸ್ಕ್ರೂಗಳು" ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ ಎಂಬ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು) ಒಂದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, #2 ರಿಂದ 1/2 ಇಂಚಿನವರೆಗಿನ UNC ಮತ್ತು UNF ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು M2 ನಿಂದ M12 ವರೆಗಿನ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಒಂದೇ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಪದ
CNC ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಬಹಳಷ್ಟು ಪಠ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಫಾಂಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪಠ್ಯವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಪಠ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಬದಲು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 20 ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸಾನ್ಸ್ ಸೆರಿಫ್ ಫಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ಡೇಟಮ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಜಿಪಿಎಂ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2023