ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು PEEK ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, PEEK ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೀಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯೋಣ.
ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ PEEK ನ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಹು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, 3D ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
PEEK ವಸ್ತುವು ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಕವಾಟ, ತಂತು ರೂಪ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ, 3D ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
1. PEEK CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ನ ವಿವಿಧ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ರಚಿತ ಕೋಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
CNC ಯಂತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.PEEK ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ PEEK ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.CNC ಯಂತ್ರವು PEEK ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
PEEK ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುದಿಂದಾಗಿ, ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಬಳಸಿದ PEEK ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ತಯಾರಕರಿಂದ ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PEEK ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.PEEK ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಥ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇದು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಇತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PEEK ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PEEK ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು PEEK ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PEEK ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತದೆ.ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. PEEK ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಘನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ PEEK ವಸ್ತುವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ PEEK ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 °C ನಿಂದ 160 °C ನಲ್ಲಿ 3 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
PEEK ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು PEEK ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಯಂತ್ರಗಳು 350 ° C ನಿಂದ 400 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ PEEK ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಅಸಂಗತತೆಯು PEEK ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು PEEK ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
1. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳು
PEEK ವಸ್ತುವಿನ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅವಧಿಗಳಿಗೆ ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.PEEK ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೆಂಟಲ್ ಹೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಮೊನಚಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿವೆ.
2. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ PEEK ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, PEEK ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವೈಮಾನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು
ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಹ PEEK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PEEK ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೂಕ-ಬಲದ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ, ರೇಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು PEEK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
PEEK ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಉಷ್ಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಹಲವಾರು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.PEEK ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ (ರಾಡ್‌ಗಳು, ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್, ಗೋಲಿಗಳು) ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಗುಡ್ವಿಲ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು 18 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಚಿತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಅನುಗುಣವಾದ PEEK ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ 18 ವರ್ಷಗಳ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಬೆಂಗಾವಲು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-25-2023