4. ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಈ ಸಾಧನಗಳು ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಏಕಾಕ್ಷತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಅಳತೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ

ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಸ್ತರಣಾ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೈಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೇಸ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಶನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಾರ್-ಆಕಾರದ ಸ್ಟೈಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ಲಂಬ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಾಪನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಕೂಲತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸರಳ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳತೆ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನೇಕ ಗಾತ್ರಗಳು ಇದ್ದಾಗ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ, ಬಹು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ

ಮಾಪನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.

ಮಾಪನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ರಂಧ್ರದ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ತದನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವೆಕ್ಟರ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೃತ್ತದ (ಸಿಲಿಂಡರ್) ಮಾಪನದ ವೆಕ್ಟರ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ರಂಧ್ರವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ.ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ರಂಧ್ರದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.ರಂಧ್ರದ ಆಳವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಳವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರಬಹುದು (ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು).ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

GPM ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಾವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಸೂಚನೆ:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com