PBT 맞춤형 사출 성형 플라스틱 부품
설명
PBT는 높은 내열성, 인성, 내피로성, 자기윤활성, 낮은 마찰계수, 내후성, 낮은 흡수성을 지닌 결정성 열가소성 폴리에스테르입니다.PBT 사출 성형 공정 특성 및 공정 매개변수 설정: PBT는 성숙한 중합 공정, 저렴한 비용, 쉬운 성형 및 가공 기능을 갖추고 있습니다.
PBT 사출 성형 부품의 특성은 다음과 같습니다.
- 기계적 특성: 고강도, 내피로성, 치수 안정성, 작은 크리프(고온 조건에서 변화가 거의 없음)
- 내열노화성: 향상된 UL 온도 지수는 120~140℃에 이릅니다(장기적인 실외 노화 저항도 매우 우수함).
- 내용제성: 응력 균열 없음;
- 물 안정성: PBT는 물을 만날 때 쉽게 분해되지 않습니다.
- 전기적 성능: 우수한 절연 성능(습도 및 고온에서도 안정적인 전기적 성능을 유지할 수 있으며 전자 및 전기 부품 제조에 이상적인 재료입니다)유전 계수는 3.0-3.2입니다.아크 저항은 120초입니다.
- 성형가공성 : 일반장비를 이용한 사출성형 또는 압출성형.빠른 결정화 속도와 우수한 유동성으로 인해 금형 온도도 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮습니다.벽이 얇은 부품을 가공할 때는 몇 초밖에 걸리지 않으며 대형 부품의 경우 40~60초밖에 걸리지 않습니다.
애플리케이션
PBT 사출 성형 부품은 자동차, 전자/전기 제품, 기계 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 분야에서 PBT는 엔지니어링 플라스틱의 하나로 기계적 물성, 기계적 강도, 내피로성, 치수안정성이 우수하여 자동차에 널리 사용되고 있습니다.
전자/전기제품 분야에서는 PBT에 유리섬유를 30% 정도 섞어서 커넥터로 사용하는 경우가 많습니다.PBT는 기계적 성질, 내용제성, 우수한 성형성 및 저렴한 가격으로 인해 널리 사용됩니다.
고정밀 가공 부품의 맞춤형 가공
프로세스 | 재료 | 표면 처리 | ||
플라스틱 사출 성형 | ABS, HDPE, LDPE, PA(나일론), PBT, PC, PEEK, PEI, PET, PETG, PP, PPS, PS, PMMA(아크릴), POM(아세탈/델린) | 도금, 실크스크린, 레이저 마킹 | ||
오버몰딩 | ||||
인서트 몰딩 | ||||
이중 색상 사출 성형 | ||||
프로토타입 및 전체 규모 생산, 5-15일의 빠른 배송, IQC, IPQC, OQC를 통한 안정적인 품질 관리 |
자주 묻는 질문
1.질문: 배송 시간은 어떻게 되나요?
답변: 당사의 배송 기간은 고객의 특정 요구 사항과 요구 사항에 따라 결정됩니다.긴급 주문 및 신속한 처리를 위해 최대한 빠른 시간 내에 처리 작업을 완료하고 제품을 배송할 수 있도록 최선을 다하겠습니다.대량 생산의 경우 제품의 정시 배송을 보장하기 위해 자세한 생산 계획 및 진행 상황 추적을 제공합니다.
2.질문: 애프터 서비스를 제공합니까?
대답: 그렇습니다, 우리는 판매 후 서비스를 제공합니다.제품 판매 이후에는 제품 설치, 시운전, 유지보수, 수리 등 완전한 기술지원과 A/S를 제공하겠습니다.우리는 고객이 최고의 사용 경험과 제품 가치를 얻을 수 있도록 보장할 것입니다.
3.질문: 귀사는 어떤 품질 관리 조치를 취하고 있습니까?
대답: 우리는 제품의 모든 측면이 품질 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품 설계, 자재 조달, 가공 및 생산부터 최종 제품 검사 및 테스트에 이르기까지 엄격한 품질 관리 시스템과 프로세스를 채택합니다.또한 고객의 증가하는 품질 요구 사항을 충족하기 위해 품질 관리 능력을 지속적으로 향상시킬 것입니다.우리는 ISO9001, ISO13485, ISO14001 및 IATF16949 인증을 보유하고 있습니다.
4.질문: 귀사는 환경 보호 및 안전 생산 능력을 갖추고 있습니까?
대답: 그렇습니다. 우리는 환경 보호 및 안전 생산 능력을 갖추고 있습니다.우리는 환경 보호와 안전 생산에 주의를 기울이고 국가 및 지역의 환경 보호와 안전 생산 관련 법률, 규정, 표준을 엄격히 준수하며 효과적인 조치와 기술적 수단을 채택하여 환경 보호와 안전 생산 작업을 효과적으로 실시하고 통제합니다.