IVD 장치는 글로벌 의료기기 시장의 중요한 부분이며, IVD 장치의 정확성을 보장하고, 장비 신뢰성을 개선하고, 맞춤 요구 사항을 충족하고, 기술 혁신을 지원하고, 산업 발전을 촉진하고, 공급망 문제를 해결하기 위한 정밀 가공 맞춤형 부품이 대체할 수 없는 역할을 합니다.이 기사에서는 IVD 장치의 일반적인 정밀 가공 맞춤형 부품, 정밀 기계 부품을 사용한 가공의 이점, IVD 장치의 정밀 부품 가공을 위한 일반적인 기술에 대해 알아봅니다.
1부: IVD 장치에 필요한 정밀 가공 맞춤형 부품:
링크 블록
IVD 장치에서는 광학 경로 시스템의 광원, 분배기, 광검출기 또는 액체 경로 시스템의 다양한 펌프 및 프로브 바늘과 같은 많은 구성 요소가 정확하게 일치해야 합니다.정밀한 설계 및 제조를 통해 연결 블록은 이러한 구성 요소가 정확하게 정렬될 수 있도록 보장하여 장비의 감지 정확성과 반복성을 보장합니다.연결 블록은 종종 진동이나 움직임으로 인한 오류를 방지하는 데 필수적인 장치 작동 중 안정성을 유지하기 위해 샘플 핀이나 기타 피펫 부품과 같은 다른 구성 요소를 고정하거나 지지하는 데 사용됩니다.
피벗
IVD 장비에서 회전 샤프트의 주요 역할은 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 회전 동작을 제공하거나 회전 부품을 지원하는 것입니다.회전 샤프트는 광학 경로 시스템의 뒤집기, 테스트 튜브 랙 회전 또는 필터 휠과 같은 장치의 동작 실행 부분으로 사용될 수 있습니다.회전 샤프트는 동력을 전달하고 회전이 필요한 모터 및 기타 구성 요소를 연결하여 힘이 올바른 위치로 정확하게 전달되도록 하는 데 사용될 수 있습니다.정확한 위치 지정이 필요한 상황에서 샤프트는 구성품의 올바른 방향과 위치를 유지하는 데 도움이 되어 검사 프로세스의 안정성을 보장합니다.
고정링
IVD 장비에서 고정 링의 주요 역할은 기계 부품을 연결 및 고정하고 작업 중 베어링의 이탈 및 풀림을 방지하여 기계 장비의 안정성과 작업 효율성을 향상시키는 것입니다. 고정 링이 사용됩니다. 부품 간의 견고한 연결을 보장하고 장비 작동 중에 느슨해지거나 떨어지는 것을 방지합니다.축방향 및 반경방향 하중의 경우 고정 링은 베어링 변위를 방지하고 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.고정 링은 일반적으로 장비의 수명을 연장하고 장기적인 안정성을 유지하는 데 매우 중요한 내마모성, 내식성 및 피로 저항성이 우수합니다.
가이드 샤프트 지지대
가이드 샤프트 지지대는 가이드 샤프트에 대한 정확한 지지 및 위치 지정을 제공하여 선형 운동의 정확성과 정지성을 보장할 수 있습니다.이는 정확한 이동이나 위치 지정이 필요한 IVD 장치의 부품에 특히 중요합니다.다양한 적용 요구 사항에 따라 플랜지 유형, T/L 유형, 컴팩트 등과 같은 다양한 유형의 가이드 샤프트 지지대가 있어 다양한 설치 상황과 공간 제약에 적응할 수 있습니다.가이드 샤프트를 고정하는 동안 가이드 샤프트 지지대는 축방향 및 반경방향 하중을 견딜 수 있어 작동 중 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
2부: IVD 장치에서 정밀 부품 가공을 사용할 때의 이점
IVD 장치에 정밀 부품 가공을 사용하면 많은 이점이 있습니다.가장 중요한 장점은 다음과 같습니다.
1. 정확성.정밀 부품 가공은 부품이 매우 엄격한 공차로 가공되도록 보장합니다.이를 통해 부품이 정확하게 결합되고 의도한 대로 작동할 수 있으며 이는 의료 응용 분야에 매우 중요합니다.
2. 속도: CNC 시스템은 수작업의 필요성을 없애 부품 제작에 필요한 시간을 크게 줄여줍니다.
3. 비용을 절감하세요.자동화된 프로세스는 값비싼 수작업의 필요성을 제거하여 제조업체의 비용을 절감합니다.
4. 품질 관리.각 가공 작업 후에 품질 관리 검사를 수행하도록 CNC 시스템을 프로그래밍할 수 있습니다.이를 통해 부품이 필수 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
![분자 공동 IVD 장치 정밀 부품](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
3부: IVD 장치의 정밀 부품 가공 공통 기술
IVD 장치의 정밀 부품을 가공하려면 특수 도구와 절단 기술을 사용해야 합니다.가장 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다.
1. 드릴링, 드릴링은 공작물에 구멍을 만드는 데 사용됩니다.일반적으로 둥근 구멍이 있는 부품을 만드는 데 사용됩니다.
2. 밀링, 밀링은 평평한 표면을 가진 부품을 만드는 데 사용됩니다.복잡한 모양의 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
3. 리밍, 리밍은 공차가 엄격한 부품을 만드는 데 사용됩니다.정확한 치수의 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
4. 연삭, 연삭은 공작물의 재료를 제거하는 데 사용됩니다.공차가 매우 엄격한 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
5. 연삭, 연삭은 매끄러운 표면 부품을 만드는 데 사용됩니다.균일한 표면 마감으로 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
IVD 장치의 정밀 부품 가공은 고정밀 CNC 선반 가공을 사용하는 가장 일반적인 방법이며, CNC 선반 가공은 효율적인 생산뿐만 아니라 의료 장비 품질의 안정성을 극대화하기 위해 19년 동안 GPM 고급 정밀 가공 산업에 사용되었습니다. GPM은 최대 250개의 수입 장비 그룹과 엄격한 품질 관리 시스템의 구현을 통해 20년 이상의 경험을 가진 기술 팀을 통해 귀하의 의료 장비 부품을 보호할 수 있습니다!
게시 시간: 2024년 4월 24일