높은 강도, 높은 열 강도, 우수한 저온 성능, 높은 화학적 활성, 작은 열 전도성, 높은 열 강도 및 기타 여러 우수한 특성으로 인해 티타늄 합금은 군사 분야, 항공기, 우주선, 자전거, 의료 장비, 보석, 고응력 티타늄 합금은 스포츠카의 커넥팅 로드는 물론 일부 고급 스포츠 장비 및 가전제품과 같은 부품에 사용되며 대부분의 사람들은 티타늄 합금 가공을 상당히 어려운 작업으로 간주합니다.다른 재료에 비해 티타늄 합금은 금속 가공 재료의 피라미드라고 할 수 있습니다.
티타늄 합금 가공의 가공 품질에 영향을 미치는 이유:
티타늄 합금 CNC를 정밀 가공하는 동안 많은 양의 열이 발생하여 부품 표면이 손상되고 제품 품질에 영향을 미칩니다.
자동화된 처리를 제한하는 데 따른 어려움:
티타늄 합금은 경도와 두께가 높기 때문에 CNC 정밀 가공 중에 형성된 깨진 칩이 공구에 얽혀 정상적으로 작동하지 못하게 될 수 있으며 티타늄 가공의 자동화를 실현하는 것은 거의 불가능합니다.
티타늄 합금의 CNC 정밀 가공을 위한 올바른 단계는 무엇입니까?
1. 기하학적 모양의 포지티브 앵글 커터는 절삭력, 절삭열 및 공작물 변형을 줄일 수 있습니다."클라임 밀링"을 사용하면 45도 모따기로 끝나는 라운드 가공이 공구 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 고압 및 고유량 티타늄 합금 특수 절삭유는 가공 공정의 열 안정성을 높이고 과열로 인한 표면 열화 및 공구 손상을 방지합니다.
3. 티타늄 합금 재료는 경화 후 가공이 더 어려워지기 때문에 연화 된 상태로 가공됩니다.티타늄 합금 가공의 어려움으로 인해 해당 제품은 적용 분야에서도 독특합니다.
의료용 티타늄 합금 부품 가공에 대한 추가 도움이 필요한 경우 언제든지 Goodwill Precision Machinery의 숙련된 엔지니어에게 문의하여 티타늄 합금 부품에 대한 맞춤형 CNC 가공 솔루션을 얻을 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 12월 9일