Di cîhana hilberîna îroyîn de, teknolojiya makînekirina CNC ji ber rastbûn û dubarebûna xwe ya bilind bûye beşek yekbûyî ya pêvajoya hilberînê.Lêbelê, ji bo ku hûn feydeyên teknolojiya CNC-ê bi tevahî bikar bînin, temînkirina kalîteya hilberê krîtîk e.Kontrolkirina kalîteyê di hilberîna CNC de rolek navendî dilîze, rasterast bandorê li ser karîgeriya hilberînê, lêçûn, û performans û pêbaweriya hilbera paşîn dike.Vê gotarê dê lêkolîn bike ka meriv çawa di pêvajoya çêkirina CNC de kontrolkirina kalîteya bi bandor bi dest dixe.
Beş 1: Têgehên Bingehîn ên Kontrolkirina Kalîteyê di Maşînkirina CNC de
Kontrolkirina kalîteyê, wekî rêzek pêvajo û tedbîrên birêkûpêk ji bo ku hilber standardên kalîteyê yên pêwîst bicîh bînin, tevahiya zincîra hilberînê ji hilbijartina madeya xav heya radestkirina hilbera dawî vedigire.Ev têgeh bi taybetî di hawîrdora hilberîna CNC de girîng e, ji ber ku her xeletiyek piçûk dikare bibe sedema gelek çopê û kêmasiyên hilberê.Ji ber vê yekê, mebesta kontrolkirina kalîteyê ne tenê zêdekirina rêjeya kalîteya hilberê ye, lê di heman demê de kêmkirina lêçûn bi kêmkirina şûştin û nûvekirinê, di heman demê de başkirina razîbûna xerîdar û pêşbaziya bazarê ye.
Beş II: Stratejiyên sereke û Teknîkên Kontrolkirina Kalîteyê di Maşînkirina CNC de
1. Hilbijartina amûr û amûr û lênêrînê
Hilbijartina makîneyên CNC û amûrên ku ji bo hewcedariyên hilberîna taybetî guncan in ji bo misogerkirina kalîteyê pir girîng e.Amûrên qalîteya bilind dikarin bi kêmbûna kêmasiyan re peywirên birrîn û çêkirinê rasttir bikin.Wekî din, lênihêrîna birêkûpêk û kalibrasyon ji bo misogerkirina aramî û rastbûna amûrê ya demdirêj girîng in.Hilbijartina makîne û amûrên rast ne tenê dikare karbidestiya pêvajoyê baştir bike, lê di heman demê de jîyana amûrê dirêj bike û lêçûnên xebitandinê yên demdirêj kêm bike.
2. Perwerde û birêvebirina operator
Ji bo bidestxistina kontrola kalîteyê operatorên pir jêhatî girîng in.Veberhênana di perwerdehiya birêkûpêk û perwerdehiya domdar a karmendan de dikare bi girîngî rastbûn û karbidestiya xebitandinê baştir bike û rêjeyên xeletiyê kêm bike.Bi perwerdehî û nirxandina birêkûpêk, karmend bi teknolojiya herî dawî ya CNC-ê ve têne şopandin û piştrast dikin ku karûbarên wan standardên pîşesaziyê yên herî bilind pêk tînin.
3. Verification Program û Simulasyon
Berî ku bi fermî dest bi hilberînê bike, verastkirina bernameyê û simulasyonê dikare ji xeletiyên potansiyel dûr bixe.Bikaranîna nermalava pêşkeftî ya CAD / CAM dikare bibe alîkar ku xeletiyên gengaz ên sêwiranê werin tespît kirin û wan berî hilberînê rast bikin.Ev ne tenê karbidestiya hilberînê çêtir dike, lê di heman demê de hevgirtî û kalîteya hilberê jî peyda dike.
4. Hilbijartina materyal û birêvebirin
Hilbijartina malzemeyên rast û misogerkirina kalîteya wan, ji bo misogerkirina kalîteya berhema dawîn bingeh e.Di heman demê de, pergala rêvebirin û şopandina materyalê ya maqûl dikare piştrast bike ku her komek materyalên ku têne bikar anîn standardan pêk tîne.Hevgirtin û kalîteya materyalan rasterast bandorê li performansa hilbera paşîn dike, ji ber vê yekê pergala hilbijartî û rêveberiya materyalê ya hişk pêdivî ye.
5. Kontrola jîngehê
Mercên hawîrdorê yên ku makîneya CNC tê de ye, wekî germahî û nermî, dê bandorê li rastbûna pêvajoyek wê bike.Ji ber vê yekê, parastina jîngehek hilberînê ya domdar ji bo misogerkirina kalîteya hilberê pir girîng e.Bi kontrolkirina van guherbaran, pirsgirêkên kalîteyê yên ku ji hêla faktorên hawîrdorê ve têne çêkirin dikarin kêm bibin.
6. Pergala kalîteyê çêtir bikin
Di pêvajoya hilberînê de tedbîrên pêbaweriya kalîteyê xurt bikin, aramiya kalîteya pêvajoyê baştir bikin, û pêkanîna bi bandor a fonksiyonên kalîteyê di hemî girêdanên pêvajoya hilberînê de misoger bikin.Pergala çavdêriya kalîteyê pêşve bixin û mekanîzmaya xelat û cezakirinê bicîh bikin da ku her girêdan standardên kalîteyê bicîh bîne û karmendan teşwîq bike ku bala xwe bidin û kalîteya hilberê çêtir bikin.
7. Pîvana sê hevrêz
Bi pîvana sê-koordînat re, gengaz e ku meriv rast diyar bike ka xeletiya perçeya xebatê di nav rêza tolerasyona destûr de ye, bi vî rengî ji têkçûna hilberê ji ber xeletiyên zêde dûr dikeve.Li ser bingeha daneyên rastîn ên ku ji hêla pîvana sê-koordînat ve têne peyda kirin, personelên hilberînê dikarin teknolojiya pêvajoyê rast bikin, parametreyên hilberînê xweşbîn bikin, û di hilberînê de guheztinan kêm bikin.Di heman demê de, makîneyek pîvandinê ya sê-koordînat dikare cîhêreng amûrên pîvandina rûkalê kevneşopî û pîvanên hevberdanê yên biha biguhezîne, amûrên pîvandinê hêsan bike, û karîgeriya pîvanê baştir bike.
GPM di 2004-an de hate damezrandin û hilberînerek profesyonel a parçeyên makîneyên rast e.Pargîdanî gelek drav veberhênan kiriye da ku amûrên hardware yên îthalkirî yên bilind-end destnîşan bike.Bi sêwirandin û domandina baldar, perwerdehiya operatorê profesyonel, verastkirina bernameyê ya rastîn, çavdêriya hilberîna rast-dem û materyalên hêja, ew bi bandor di pêvajoya hilberînê de kontrola kalîteyê garantî dike.Pargîdanî ISO9001, ISO13485, ISO14001 û sertîfîkayên pergalê yên din û alavên teftîşa sê-koordînat a Almanî Zeiss heye, ku pêbawer dike ku pargîdanî di pêvajoya hilberandin û rêveberiyê de bi hişkî standardên navneteweyî bişopîne.
Dema şandinê: Jun-29-2024